光纤熔接技术介绍ppt课件

选择，1。光纤融合技术简介，名称王虎，选择，2。导言。在通信领域，光纤传输具有传输带宽宽、通信容量大、损耗低、无电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点。因此，近年来，光纤通信在许多领域得到了广泛的应用。当光在光纤中传输时，会造成损耗。这种损耗主要由光纤本身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。一旦订购了光纤，光纤本身的传输损耗基本确定，而光纤接头处的熔接损耗与光纤本身和现场施工有关。由于减少了光纤接头处的熔接损耗，光纤中继的放大传输距离可以增加，光纤链路的衰减可以减小。因此，提高光纤的熔接质量，降低熔接损耗非常重要。本文介绍了光纤熔接技术。光纤超声波焊接机介绍了光纤接续步骤中光纤接续点损耗的测量，总结了影响光纤接续损耗的主要因素和降低光纤接续损耗的措施。主要方法是通过发射电弧熔化两根光纤，同时应用准直原理平滑推进，实现光纤模场的耦合。光纤熔接器KL-300T精选6国外品牌日信古和藤仓住友光纤熔接器爱立信康宁(与西门子合并)41国内品牌有电子南京吉隆坡DIWEP(这两个品牌以前是同一家公司)，精选7光纤熔接器性能指标南京吉隆坡KL-300T精选8光纤熔接器分类手动光纤熔接器没有引进计算机技术。此外，光纤熔接损耗非常大(约0.2分贝)，现已消除。采用微机控制的自动光纤熔接机，光纤熔接损耗明显降低(0.05-0.1分贝)。目前，技术相对落后。除了自动对准和自动融合之外，还增加了一个屏幕显示屏，它利用安装在机器中的微型摄像机和微处理器对0.02-0.05的光纤进行拍照和电子显示，并增加了一个热连接器图像处理系统。对焊接全过程进行自动监控，并对焊接过程中的热图像进行采集和分析。0.02。全自动焊接机在计算机的控制下完成整个操作过程。目前还处于研究阶段，尚未推广。目前，主流、精选、9、切纤刀、目前3000元左右、刀片、精选、10、其他工具、剥纤钳、热缩管、光缆综合剥纤刀、11、2光纤拼接步骤、2.1光纤端面准备包括剥纤、清洗和切割三个步骤。合格的光纤端面是拼接的必要条件，端面质量直接影响拼接质量。因此，切割自然成为光纤制备全过程中极其重要的环节和最关键的工序。2.1.1剥除光纤涂层，光纤是由纤芯、包层和涂层组成的圆柱形介质波导。剥离前，用酒精棉布清洁涂层，然后穿上纤维热缩管，为下一道工序做准备，即保持纤维平直，左手拇指和食指捏住纤维使其平整，防止滑落。也就是说，剥纤钳要握牢，即剥纤钳要握牢，剥纤钳要垂直于纤维，从上至下倾斜一定的角度，然后用钳口轻轻夹住纤维，右手沿纤维轴压出，并推平，整个过程要自然流畅。一般情况下，20-30毫米的涂层一次剥离，并仔细选择，裸露的纤维是干净的手动切割机操作简单，性能可靠，需要较短的裸光纤，但需要较高的环境温差。该电动切割机切割质量高，适用于野外寒冷条件下的操作。然而，操作复杂且工作速度恒定。要求裸光纤更长。(2)操作规范：操作人员应经过专门培训，掌握操作要领和规范。(3)为防止端面污染，热收缩套应在剥纤前切断。切割是纤维端面制备中最关键的部分。精密和优秀的刀具是基础。选择、15、2.2纤维熔融、最佳预熔主熔融电流和时间、纤维喂入量等关键参数应根据纤维材料和类型进行设定。答：放电试验使用前，应置于焊接环境中至少15分钟，尤其是在与使用环境有较大差异的地方(冬季)。根据当时的气压、温度、湿度等环境条件，重新设置焊机的放电电压和电气位置，调整V型槽驱动器的复位等。以便焊机能够自动调整以满足现场的实际放电条件。选用16、B光纤熔接，在施工中使用高精度自动熔接机，它具有x、y、z三维图像处理技术和自动调节功能，可用于熔接光纤端面检测、位置设定和光纤对准熔接过程中还应及时清洗熔接机的v型槽、电极、物镜、熔接室等。随时观察熔接中是否有气泡、过薄、过厚、虚熔、分离等不良现象，如果出现多重虚熔现象，应检查待焊两根光纤的材料和型号是否匹配，切刀和焊机是否被灰尘污染，是否检查电极氧化情况。如果没有问题，应适当增加焊接电流，并仔细选择焊接电流。17、2.3盘绕光纤是一项技术和艺术。科学的光纤盘绕方法能使光纤布局合理，附加损耗小，能经受时间和恶劣环境的考验，并能避免挤压造成的光纤断裂。纤维卷绕方法：(1)首先定心，然后结束，即热收缩套被一个接一个地放置在固定的凹槽中，然后加工两侧的剩余纤维。(2)从一端开始，即从一侧的光纤线圈开始，固定热收缩管，然后在另一侧加工剩余的光纤。(3)根据实际情况，使用各种图形盘光纤，根据剩余光纤的长度和预留空间的大小，灵活使用圆形、椭圆形等图形盘光纤，最大限度地利用预留盘空间。18，3光纤接头损耗的选择和测量，方法1:熔接接合器自身接头损耗评估的接头损耗评估将直接显示在屏幕上。因为依靠接头获得的连接损耗及其损耗评估算法可能与实际的连接损耗大不相同，方法2:使用光时域反射计(OTDR)，精细选择，19，3.1焊接质量控制。如果在光缆焊接过程中，两根相连光纤的后向散射系数不同，被测光纤接头的光功率很可能在OTDR上增加。这是因为连接点后端的反向散射系数大于前端的散射系数，导致连接点后端的反射光功率高于前端的反射光功率。因此，应采用双向测试平均值。双向测量结果如下图所示：选择，20，伪增益和伪衰减曲线的双向测量，正向测量的伪增益和衰减值为A，反向测量的伪损耗和衰减值为A，选择，21，3.2光纤失效分析，1)拼接盒中断裂盒的断裂分为热收缩管内部断裂和外部断裂的内部断裂，一般是由于光纤在熔接后的热收缩过程中没有被拉伸，或者由于热膨胀系数的差异故障通常发生在光配线架连接器盒中。此时，光缆另一端相应纤芯的测试曲线如图所示。尾纤断裂衰减曲线，选择，24，衰减太大，光缆承受压力太大，或接头盒中的光纤收缩、压缩、弯曲半径太小等.曲线衰减过大时，选择25，4影响光纤熔接损耗的主要因素，影响光纤熔接损耗的因素有很多，大致可分为两类内在因素：光纤的内在因素和外在因素。它是光纤本身，主要是：a，与光纤模场直径不一致；b、两根光纤的芯径不匹配；c、纤芯的横截面不圆；芯和包层之间的同心度差。其中，光纤模场直径的差异影响最大。因此，为了减少连接损耗，首先必须保证一次性光纤尺的良好数量。选择、26、外在因素A轴失准、B轴倾斜、C端面分离、D端面质量以及连接点E附近光纤的物理变形。总之，在光纤连接中，它与材料质量、焊接工艺、操作者的技术、工作经验等密切相关。选择27、5项措施降低光纤焊接损耗，(1)尽量使用同一批优质品牌裸光纤在一条线上(2)按要求进行光纤安装。在光缆敷设施工过程中，严禁制作小环、折叠或扭曲光缆(3)选择经验丰富、训练有素的光纤拼接人员进行拼接(4)在干净的环境中拼接光缆(5)选择高精度光纤端面切割机准备正确使用光纤端面(6)拼接机，选择、记录28、6数据，并输入熔芯线路图、光纤长度、每公里损耗。 光纤拼接完成后，整个光纤链路和