胶粘剂基本知识

一、胶粘剂的分类1.根据基材：合成胶粘剂热固性树脂胶粘剂：环氧树脂胶粘剂，酚醛树脂胶粘剂，聚氨酯胶粘剂，氨基树脂胶粘剂，不饱和聚酯胶粘剂，硅树脂胶粘剂和杂环聚合物胶粘剂热塑性树脂粘合剂：丙烯酸酯粘合剂、聚醋酸乙烯酯粘合剂、聚乙烯醇粘合剂橡胶粘合剂：氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶特种胶粘剂：热熔胶、密封胶、压敏胶、导电胶等无机粘合剂：磷酸盐粘合剂、硅酸盐粘合剂天然粘合剂：植物胶：淀粉胶、糊精胶、阿拉伯胶和松香胶动物胶：虫胶和皮肤胶矿物胶：沥青胶、蜡胶和硫磺胶2.根据用途：结构胶、非结构胶和特种胶，其中结构胶要求受力构件的胶接处承受相当于或接近被粘物的应力。二、胶粘剂的组成1.粘合剂：也称为粘合剂或粘合剂，它在表面处理后以一定的机械强度牢固地连接两种或多种粘合材料。例如，环氧树脂、单磷酸铜、白乳胶等。2.固体材料(基础材料):决定胶接接头的主要物理、化学和机械性能。例如，环氧树脂、酚醛树脂等。3.固化剂：a)固化：液体粘合剂通过物理和化学方法变成固体的过程。物理方法包括溶解和挥发、乳液冷凝和熔融冷却。化学方法将粘合剂聚合成高分子物质。固化剂：固化过程中使用的化学品。4.固化促进剂：一种化学物质，也称为催化剂，可以加快固化反应速度，缩短反应时间。5.增韧剂：可提高固化胶粘剂的韧性，主要是酯类和弹性化合物。6.填料：可提高接头的机械强度。7.其他辅料：着色剂、溶剂(稀释剂)、抗老化剂、偶联剂等。第三，胶粘剂的选择1、选择胶粘剂的原则(1)考虑粘合材料的类型、性质、尺寸和硬度；(2)考虑粘结材料的形状、结构和工艺条件；(3)考虑载荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等)。)由胶接承担；(4)考虑材料的特殊要求，如导热、耐高温和耐低温。2.粘合材料的性能(1)金属：金属表面上的氧化膜经过表面处理后容易粘结；由于粘结金属的两相线膨胀系数相差太大，粘结层容易产生内应力。此外，由于水的作用，金属粘合部件容易发生电化学腐蚀。(2)橡胶：橡胶极性越大，粘接效果越好。丁腈氯丁橡胶具有高极性和粘合强度。天然橡胶、硅橡胶和异丁基橡胶极性小，附着力弱。此外，橡胶表面经常含有脱模剂或其他游离添加剂，这阻碍了粘合效果。(3)木材：它是一种多孔材料，容易吸收水分，导致尺寸变化，这可能导致应力集中。此外，抛光材料比表面粗糙的木材具有更好的粘合性能。(4)塑料：极性大的塑料具有良好的粘合性能。(5)玻璃：从微观角度看，玻璃表面由许多均匀不均匀的部分组成。具有良好润湿性的粘合剂用于防止气泡对不平坦部分的可能影响。此外，玻璃是由si-o-作为主要结构，其表面层很容易吸收水分。由于玻璃的强极性，极性粘合剂容易与表面产生氢键，形成牢固的附着力。玻璃容易破裂并且是透明的。选择粘合剂时应考虑这些因素。3.胶粘剂的特性及选择(1)连接不同弹性模量和厚度的各种材料，尤其是薄材料；(2)粘接表面光滑，具有良好的空气动力学性能。(3)良好的密封性能和腐蚀性能；(4)延长胶接接头的使用寿命，减轻胶接接头的重量；(5)劳动强度低，成本低，生产效率高；(6)。非导电胶耐热抗震绝缘，其中：改性环氧树脂的柔韧性顺序为：环氧聚硫(1)考虑粘合材料的类型、性质、尺寸和硬度；(2)考虑粘结材料的形状、结构和工艺条件；(3)考虑载荷和形式(拉力、剪切力、剥离力等)。)由胶接承担；(4)考虑材料的特殊要求，如导热、耐高温和耐低温。2.粘合材料的性能(1)金属：金属表面上的氧化膜经过表面处理后容易粘结；由于粘结金属的两相线膨胀系数相差太大，粘结层容易产生内应力。此外，由于水的作用，金属粘合部件容易发生电化学腐蚀。(2)橡胶：橡胶极性越大，粘接效果越好。丁腈氯丁橡胶具有高极性和粘合强度。天然橡胶、硅橡胶和异丁基橡胶极性小，附着力弱。此外，橡胶表面经常含有脱模剂或其他游离添加剂，这阻碍了粘合效果。(3)木材：它是一种多孔材料，容易吸收水分，导致尺寸变化，这可能导致应力集中。此外，抛光材料比表面粗糙的木材具有更好的粘合性能。(4)塑料：极性大的塑料具有良好的粘合性能。(5)玻璃：从微观角度看，玻璃表面由许多均匀不均匀的部分组成。具有良好润湿性的粘合剂用于防止气泡对不平坦部分的可能影响。此外，玻璃是由si-o-作为主要结构，其表面层很容易吸收水分。由于玻璃的强极性，极性粘合剂容易与表面产生氢键，形成牢固的附着力。玻璃容易破裂并且是透明的。选择粘合剂时应考虑这些因素。3.胶粘剂的特性及选择(1)连接不同弹性模量和厚度的各种材料，尤其是薄材料；(2)粘接表面光滑，具有良好的空气动力学性能。(3)良好的密封性能和腐蚀性能；(4)延长胶接接头的使用寿命，减轻胶接接头的重量；(5)劳动强度低，成本低，生产效率高；(6)。非导电胶耐热抗震绝缘，其中：改性环氧树脂的柔韧性顺序为：环氧-聚硫环氧-聚酰胺环氧-胺固化剂；改性酚醛树脂的柔韧性顺序为：酚醛树脂-聚酰胺酚醛树脂-聚醋酸乙烯酯酚醛树脂-环氧树脂；C.主要胶粘剂的耐热性：最高耐热温度胶粘剂最高耐热温度胶粘剂800-1000无机315硅树脂540聚苯并咪唑(短时间)260酚醛环氧树脂480聚酰亚胺(短期)200酚醛-丁晴；环氧酸酐400酚醛树脂(短期)150环氧胺360聚苯并咪唑，聚酰亚胺80热熔，环氧尼龙固化温度对环氧树脂粘接强度的影响三亚乙基四胺二甲氨基丙胺的固化条件固化温度C 25 95 145 40 95 145固化时间：3天、15天、30分钟、30分钟、16小时、16小时、5小时、30分钟MPa 8.2 11.9 22.4 24.2 4.9 5.9 22.8 28.6E.粘合剂的强度特性粘合剂的剪切、拉伸、剥离、缠绕和扭转，以消除蠕变疲劳环氧树脂0 # * * * * 0 *酚醛树脂0 # * * * * 0 *氰基丙烯酸酯0 # * * * * 0 *尼龙0 0 # 0 0 # 0聚乙烯酸甲酯丁基聚乙烯酸# # # 0000 # 0硅树脂* * # 0 0 0 * 0热固性热塑性塑料(橡胶)0好，#中，*差。粘着剂热固性胶水热固性橡胶热固性粘合剂具有优异的初始粘合性和电气纯度。在建议的热固性工艺之后，橡胶树脂粘合剂将彼此连接成三维基质分子形式，从而增强其结合力和结合力，并且其耐溶剂性和耐热性更好。这种粘合系统必须添加增粘剂或填料，以增加内部强度，从而实现其独特的性能。为了达到耐溶剂的效果，建议进行以下热固性处理。橡胶树脂粘合剂的热固性时间；在120下保持3小时在135下保持2小时在150下保持1小时实际使用前，应审查材料安全信息传单。丙烯酸的丙烯酸粘合剂是由3M公司专门制备的聚合物，在应用中可以满足客户的特殊需求。它具有优异的耐温性、抗氧化性、耐溶剂性和耐油性。硅硅/硅键合体系的制备方法类似于橡胶树脂体系。然而，在热固性工艺中，需要更高的温度。硅/硅粘合剂的适当混合可以提高系统的内部强度和结合强度。，有着重大的关系。硅/硅键合系统有许多优点，包括极高的耐高温性，而且因为它是由无机材料制成的，即使在