企业8S管理实战

8S管理实战，产品目录第一部分8S概论第二部分8S理论与实践第三部推进8S，2，第一部分8S概论1.1关系8Sa )有没有以下“症状”，急于找什么，心烦环境肮脏，影响感情的设备积满灰尘，备件堆满工作吵闹3、把桌子上乱七八糟、易丢东西的服装邋遢、顾客讨厌的各种不良现象综合起来，发现所有的不良现象都是浪费。 这些浪费是：1，资金浪费5，形象浪费2，场所浪费6，效率浪费3，人员浪费7，质量浪费4，士气浪费8，成品浪费如何成为高效、高质量、低成本的企业，第一步是重视“整理、整顿、清洁”工作，彻底完成它。 针对以上疾病，我们开出处方，药名为8S，b )日本第一感觉，工作步伐紧凑，工作态度紧凑，日本工厂感觉工厂外环境整顿，井井有条，工厂内环境明亮美丽，清洁整齐，为什么缺乏自然资源国家能成为世界经济强国5、c )为什么被称为“8S”？ 整理(SEISO )整理(SEISO )清扫(SEIKETSU )教养(seisesuke )安全(SAFETY )节约(SAVE )学习(STUDY )，6，8 s的起源1955年，日本企业对工作场所提出整理、整理(2S )，然后随着管理水平的提高，后3s逐渐增加5S活动从原始质量环境扩展到安全、行动、效率、质量和成本管理等多个方面。 在很多方面应用5S大幅度改善。 随后，随着企业的发展，新的s陆续出现，形成了当前的8S5S安全(Safety)6S节约(Study )学习(Study )等7、d)8S三大支柱，8S活动是逐个实施具体活动项目的活动，我们将其活动内容分为三个支柱。 首先是建立有规律的企业；其次是建立清洁的企业；再一次建立可视觉管理的企业。 8、e)8S的特点，1.8 s8S:空间大扫除，心大扫除8 s :从大扫除开始，标准化2.8S为“风”，精神力3.8S为学校近朱则红，近墨则黑4.8S的基础为全员，关键是领导5.8S的核心是“一定”6.8S容易学，7.8S为海、纳百川、9、f)8S的a )提供舒适的工作环境b )提供安全的工作场所c )形成企业优秀形象d )提高员工工作热情和敬业精神e )提高员工素质： f )提高企业整体战斗力、核心竞争力g )稳定产品质量水平h )提高生产效率降低消费I )延长设备寿命维护费用10、8s的性能，1 )提高企业形象的清洁工作环境，让顾客有信心，更容易吸引顾客。 因为口头传播而成为学习的对象。 2 )提高员工的归属感，使每个人都成为有素养的员工具有尊严，有成就感就容易改善的意志容易对自己的工作付出爱心和忍耐力3 )减少浪费地方浪费减少浪费时间=降低成本=增加利益，11，4 )安全工作场所广阔在通道畅通的基础上不能随便放置不该放置的东西5 )有效地改善工作环境的工作氛围有素养的工作伙伴的物品有秩序地放置，质量得到保障，不能马虎。 8S消除不检点，保障质量，12，8S的重要性8S是所有管理的基础，8S，质量，安全，效率，成本，13，1.2为什么要做8S，从3个指导思想1 .“铁打阵营，流水兵”到2 .管理的最高形式3 .细节决定成败，14，a )企业生存的需求流动美国高新技术公司有5年以上寿命的只有10%。 中国国有企业每年平均有30%的企业面临赤字。中关村每年有60%的企业破产，15，1 .企业的第一印象是赢得顾客2 .稳定顾客是企业员工的素质3 .发展顾客是企业领导的管理理念16 .种植思想、行动收获行动、养成习惯、养成品德、收获命运。 胡适，17，b )形成个人行为的需求，c )时代的需求，1 .商品经济-服务经济-体验经济的要点是：名服务员去服务员的素质的重要性-人的前2 .一本管理-两本管理。 人的核心留人的核心是环境企业字的启示3 .国际化的必要4 .构建和谐社会，18，1.38 s之间的关系和推进，行为，态度，整理，整理，清扫，清洁，教养，形式化，行动化，习惯化，a，a，c，d，PDCA循环，PlanDoCheckActionPlan计划实施检查措施计划， 1.4开展工作的基本方法，问题：科学工作程序是什么？20，2.18S定义，8S步骤1 :整理，8S步骤2 :整理，8S步骤3 :清洁，8S步骤4 :清洁，8S步骤5 :教养，2.28S具体要求，8S步骤6 :安全8S步骤整顿：所需物品按需要量、部门、规定位置放置，整齐排列显示。 清扫：清除工作场所的污垢(灰尘、污垢、异物等)，防止污垢的再次发生，保持工作场所的清洁。 清洁：将之前的3S (整理、整顿、清扫)做法制度化、规范化，贯彻执行和维持，即“标准化”。 教养：培养人人按规定和制度行事、养成良好习惯、积极进取的精神。 安全：消除危险，排除危险，预防事故发生。 节约：在时间、空间、能源等方面合理利用，发挥最大的性能，创造最大限度利用高效的工作场所，实现开源节流。 学习：深入学习各项专业技术知识，从实践和书本中获取知识，同时不断向同事和上司学习，完善自我，达到提高自身综合素质的目的。 22，8 s步骤1 :整理，空出空间减少误用，错误创造清洁的工作环境，整理的定义根据标准区分需要和不需要，处理不需要的。 注意点要有决心，不必要的物品要坚决处理。 这是8S的第一步。目的、1 .整理、23、整理的实施要领、1、全面检查、2、制定“需要”和“不需要”的判别基准、3、根据基准去除不需要的物品、4、决定不需要的物品的处理方法、5、每天的自我检查-不是一天、1 .整理理理解“不要紧”的道理、24要否、整理例、1 .整理1 .报纸、 杂志、无用的书、扑克、包、围巾2 .私人用品、便当盒、点心、运动鞋、象棋类3 .从设备上拆下的包装箱、私人车辆、与生产无关的二手品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废纸杂志、废弃部件4 .垃圾、废弃包装箱、废弃物、生活用品、个人用品25、1 .整理、26、 现场的8S管理探讨、不整理造成的浪费(1)空间的浪费(2)使用架子和墙壁的浪费(3)零件和产品老化，无法使用的浪费(4)必要的场所变窄(5)必须管理到不需要的东西的浪费(6)库存管理和盘点上花费时间的浪费。 1、整理、27、整理过程、意识训练、家底调查、标准的制定、集中行动、废弃物处理、相互检查、日常整理、28、8s的步骤2 :整理、必要物品按需要量、分类、规定位置进行整理、显示。浪费寻找时间的物品配置一目了然(库存多少清晰，消除积压)工作场所有序，消除浪费的开始，注意有效的基础，目的，2 .整顿，29，1 .整理不明确的人可以马上取出需要的东西。 2 .站在新人和其他现场的人的立场上，更加明确应该处在哪里。 3 .放置的场所和被放置的物品必须设法立即取出使用。 另外，使用后可以立即返回原来的位置，不返回或错误的话就能知道。 5 .最小化浪费的时间。 整理目标，30，a )原则1 :规定安装场所，确定安装内容的一些原则：1.只保管有用的东西2 .根据使用频率， 决定安装场所和位置3 .用标识涂料的颜色区分通道和作业区域4 .不要堵塞通道5 .限定高山高度6 .不合格品隔离现场7 .不明物品脱离现场8 .广告牌放置在目的地，不妨碍现场视线9 .危险物品、有机物、溶剂放置在特定场所10 .物品放置在固定区域是不可避免的、四原则、31、划线定位1 .完善色带宽度标准。 主通道： 10cm子通道或区域线：57cm2.通道宽度基准。 纯人行道：约80cm以上单向行车通道、w车60cm以上双向车通道、w车1 W车2 90cm以上3 .刻划定位方式油漆胶带瓷砖扶手4 .颜色表示法。 黄色：一般通道、区域线白色：作业区域绿色：材料区、成品区红色：不良品区警告、安全规定等，32、33、-、b )原则2 :设置容量(设定容量)确定容量依据：1.位置从作业现场远近； 2 .日使用频率是多少？3 .容易搬运4 .现场空间大小5 .零件的保管性等。 决定容量原则：1.生产容易2 .浪费工时最少3 .现场整齐4 .安全。 确定容量要点：1.确定后，法规2 .文件化3 .仔细检查。 整顿四个原则，c )原则3 :规定配置方法，决定配置方法需要考虑的几个方面：1)简单易行6 )分类配置，同类集中2 )易取7 )立体放置，提高容积率3 )防错装置8 )容量限制，一目了然4 )先进先入先出9 )整体外观完善5 )显示清晰整顿四项原则，34，d )原则四：应遵守保管规则的内容：1.定位、定容、定法标准化2 .标准内容突出3 .决定如何维持规定4 .物品的旋转、流通方法(取出、检查) 5 .确定最小库存与定容的关系6 .明确保管人责任7 .建立信息交换渠道(库存信息、定容信息)8.建立检查制度，严格执行35、整顿实例2 .整顿整个工作场所配置计划，绘制计划图的不同生产线， 工程应设品牌标志的仓库地点应配置整体计划，材料、物品配置应配置整体计划的区域分类应识别的物料架应识别的物料配置整齐，干净，通道空闲，工作站应配置整齐， 设备配置要整齐，工人工作桌整齐，文件、记录等物品配置要计划好柜子，有必要的标志，抽屉要整齐，设置不乱文件布告栏的地面36、维修技巧(1):为场所、位置、标识、分区线、通道、良品、检查对象品、不良品、2 .维修、37、维修技巧(2)-放置方法、征兆管理、2 .维修、38、维修技巧(3)-放置方法、位置、标识、连接线标识、2 .维修、39、维修技巧(4)-放置方法、高度工具类，腰到肩高，2 .整齐，40，整齐的技巧(5)-放置方法，色彩管理，2 .整齐，41，整齐的技巧(6)-考虑放置方法，安全，重要的东西，放置，高度，有限制，2 .整齐，42，整齐的技巧(7)-放置在工具等备品易于整理的地方，放置工具2 .整顿，43，整顿的技巧(8)-刀具和模具等的整顿，精度和寿命很重要，消耗型的东西。品名不能弄错。 保管场所有必须具备不掉牙、破损、生锈、不弄脏的条件，减少库存数量的刀具竖立保管，安全上必须加盖。 2 .整顿、44、整顿技术(9)-对材料、产品的整顿、材料、产品首先固定场所，规定数量和位置。 超过时视为异常，在另行管理的产品、产品、备品等中，请在必须按照“先进先出法”使用的不良品保留品上设置设置场所，使用其他箱子，特别是用红色或黄色区别，放置在明显的通道边缘，让人一目了然。 2 .整顿，45，整顿技巧(10)备品的明确表示，备品的保管，应当保持在可以考虑双重保存和最低库存量确定的保管中的任何时候都可以使用的状态。 保管要点需要明确表示脏污、伤口、锈迹等。 2、整顿、46、整顿技巧(11)小物品、消耗品等经常作为储备品，属于必须管理订单的掉落部件，如生产线上的飞溅和掉落必须防止的弹簧般缠绕的物品，如垫圈般难以保管的物品，应少量保管。 2、整理、47、整理技巧(12)公示、揭示、文字、条件表、图纸、胶带不能随处揭示(粘贴)，必须规定揭示场所范围的揭示上写上期限，无期限者不能揭示的胶带痕迹必须擦干净的贴纸2、整顿、48、物品、分类、集中、四原则、标准化、定期检查、有用途吗？ 处理、整理、显示、方便、一目了然的定位、定容、定法、定保管、规范化、永久化、传承化、形式-制度-习惯：整顿，49，8 s的步骤3 :保持清扫、舒适清洁的工作环境，减少污染对品质的影响，排除危险，清扫的定义是清除工作场所的污染(灰尘、污染、异物等) 、注意点责任化、标准化、目的、3 .清扫、50、清扫的例子， 3 .清扫1 .每天上班前清扫办公室6 .及时处理垃圾箱溢出的垃圾2 .每天下班后清扫工作场所7 .每天下班后清扫8 .每天清扫庭院4 .随时清扫工作场所的垃圾9 .随时清扫桌子5 .及时处理设备漏油10 .使用清扫1 .办公室-垃圾堆积如山6 .仓库-垃圾2 .桌子-灰厚三尺七.庭院-杂草丛生3 .自我印象-蓬头垢面8 .洗脸盆-污油污垢尺厚4 .工作服-污垢不堪看9 .餐桌-剩饭到处工作场所-破烂10 .厕所-没有站立脚步，51、扫除、3 .扫除使现场处于没