船用搭焊法兰标准GBT2506-2005

I CS 4 7 . 0 2 0 . 3 0 U 5 5 l 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 2 5 0 6 -2 0 0 5 代替 GB / T 2 5 0 6 - 1 9 8 9 船 用 搭 焊 钢 法 兰 Ma r i n e s t e e l p i p e f l a n g e s o f f i l l e t w e l d - o n ( I S O 7 0 0 5 - 1 : 1 9 9 2 , Me t a l l i c f l a n g e s -P a r t 1 : S t e e l f l a n g e s , N E Q ) 2 0 0 5 - 0 6 - 1 0发布 2 0 0 5 - 1 1 - 0 1实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 GB / T 2 5 0 6 -2 0 0 5 前言 本标准与 I S O 7 0 0 5 - 1 : 1 9 9 2 ( 金属法兰第 1 部分钢法兰) 的一致性程度为非等效。 本标准代替 G B / T 2 5 0 6 -1 9 8 9 船用搭焊钢法兰( 四进位) 。 本标准与 G B / T 2 5 0 6 -1 9 8 9 相比进行了如下修改: 取消了法兰的焊接坡口; 焊缝高度由给定数值改为大于或等于管子壁厚; 法兰厚度、 密封面尺寸和 法兰的代号按I S O 7 0 0 5 - 1 : 1 9 9 2 做了 修改。 本标准由中国船舶工业集团公司提出。 本标准由中国船舶工业综合技术经济研究院归口。 本标准起草单位: 沪东中华造船( 集团) 有限公司。 本标准主要起草人: 俞伟海、 耿海平、 李富昌、 贺慧琼。 本标准有统一施工图样提供。 本标准于 1 9 8 9年 3 月首次发布。 GB / T 2 5 0 6 -2 0 0 5 船 用 搭 焊 钢 法 兰 范 围 本标准规定了船用搭焊钢法兰( 以下简称法兰) 的分类、 要求、 检验方法、 检验规则、 产品标志和 包装 。 本标准适用于公称压力不大于1 . 6 MP a ， 工作温度不高于 3 0 0 法兰的制造和验收。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件， 其随后所有 的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准， 然而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 6 0 0 -1 9 9 1 船舶管路阀件通用技术条件( n e q I S O 5 2 0 8 : 1 9 8 2 ) G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 碳素结构钢 G B 7 1 2 -2 0 0 0 船体用结构钢 G B / T 1 9 5 8 产品几何量技术规范( G P S ) 形状和位置公差检测规定 G B / T 2 5 0 1 船用法兰连接尺寸和密封面( 四进位) ( GB / T 2 5 0 1 -1 9 8 9 , n e q I S O 2 0 8 4 ; 1 9 7 4 ) 分类 3 . 1 荃本参数 法兰的基本参数见表 1 , 衰 1 法兰的墓本今数 公 称 压 力 P N/ M P a 工作温度 t / 0C 公 称 通 径 D N/ mm t 簇 2 0 02 0 0 0 t 成 2 5 02 5 0 T k , =T了 : 一 管子壁厚 图 1 法兰 表 2 法兰的基本尺寸单 位 为 毫 米 公 称 压 力 P N/ M P a 公 称 通 径 D N 钢管外径 A连 接 尺 寸密 封 面 端 距 h 螺 栓 螺 纹 及 通 孔 臀 第 一 系 列 第 性 系列 DKBCd f Th .L力 飞 .25.6 1 01 7 . 21 77 55 01 8 1 2 3 3 2 4M 1 0 1 1 4 0 . 3 1 3 80 . 3 5 1 52 1 . 32 28 05 5 2 3 2 02 6 . 9 2 79 06 52 8 1 4 4 80 . 5 3 5 80 . 6 4 2 53 3 . 7 3 41 0 07 53 5 3 24 2 . 44 21 2 09 04 3 1 6 6 91 . 0 8 5 M 1 21 4 7 81 . 1 94 04 8 . 34 81 3 01 0 04 9 8 81 . 31 5 06 0 . 36 01 4 01 1 06 1 1 0 81 . 6 4 6 57 6 . 17 61 6 01 3 07 7 . 5 8 08 8 . 98 9 1 9 01 5 09 0 . 5 1 8 1 2 4 M 1 61 8 2 . 5 3 1 4 43. 711 0 01 1 4 . 31 1 42 1 01 7 01 1 6 1 251 3 9 . 7 1 4 02 4 02 0 01 4 2 2 0 1 7 4 8 3 . 9 0 1 9 94 . 3 2 6 1 5 01 6 8 . 31 6 82 6 52 2 51 7 0 1 751 9 3 . 71 9 42 9 52 5 51 96 2 2 2 3 25 . 8 2 2 5 46 . 3 1 2 0 02 1 9 . 12 1 93 2 02 8 022 1 . 5 2 8 26 . 8 5 2 252 4 5 3 4 53 0 52 4 8 GB/ T 2 5 0 6 -2 0 0 5 表 2 ( 续) 单 位 为 毫 米 公 称 压 力 P N/ M P a 公 称 通 径 D N 钢管外径 A连 接 尺 寸 密 封 面 端 距 h 螺栓螺纹及通孔 质 量 / k gT h .L凡 第 一 系 列 第 二 系 列 DKBCd f 0.250. 6 2 5 02 7 337 53 3 52 7 6 . 5 2 4 3 0 9 2 6 M 1 61 8 1 2 8 . 4 3 M 2 02 2 3 6 31 0 . 6 03 0 03 2 3 . 93 2 54 4 03 9 53 2 8 . 5 1 5 . 9 9 1 3 . 5 03 5 03 5 5 . 63 7 749 04 4 53 6 03 8 12 641 3 4 0 04 0 6 . 44 2 654 04 9 54 1 04 3 02 84 6 3 1 6 1 9 . 1 3 1 6 . 2 2 7 4 5 04 5 74 8 059 55 5 04 6 24 8 5 3 0 5 1 82 3 . 6 11 9 . 5 8 2 0 27 . 2 1 2 2 . 6 75 0 05 0 8 5 3 06 4 56 0 0 5 1 35 3 5 3 25 6 8 38 . 1 9 3 2 . 6 49M 2 42 66 0 06 1 06 3 07 5 57 0 56 1 56 3 53 66 6 7 0 . 2 5 7 0 07 1 17 2 08 6 08 1 07 1 57 2 43 67 7 2 5 9M 2 42 6 2 4 4 3 . 1 64 0 . 2 8 1 0 M 2 73 0 8 0 08 1 38 2 09 7 59 2 08 1 78 2 43 88 7 85 3 . 7 1O D . 任 V 6 6. 3 6 6 3 . 6 49 0 09 1 49 2 01 0 7 5 1 0 2 09 1 89 2 44 09 7 8 2 87 5 . 6 1 7 3 . 4 9 1 1 1 0 00 1 0 1 6 1 0 2 0 1 1 7 5 1 1 2 01 0 2 01 0 2 44 21 0 7 8 3 2 9 2 . 9 51 2 001 2 2 01 3 7 5 1 3 2 01 2 2 4 4 41 2 9 5 1 2 3 61 1 9 . 21 4 0 01 4 2 01 5 7 5 1 5 2 01 42 44 81 5 1 0 4 01 5 9 . 31 6 0 01 6 2 01 7 9 0 1 7 3 01 6 2 45 11 7 1 0 1 8 0 01 82 01 9 9 0 1 9 3 01 82 45 41 9 1 84 41 9 0 . 1 1 3 4 82 2 7 . 32 0 0 02 02 02 1 9 0 2 1 3 02 02 45 82 1 2 5 0. 6 7 0 07 1 17 2 08 6 081 07 1 57 2 44 07 7 2 5 9M 2 42 6 2 4 4 8 . 3 9 4 5 . 2 0 6 6 . 0 7 6 2 . 9 5 1 0 M 2 73 0 8 0 08 1 38 2 09 7 59 2 08 1 78 2 4 4 4 8 7 8 8 0 . 7 37 7 . 4 69 0 09 1 4 9 2 01 0 7 5 1 0 2 0 9 1 89 2 4 4 89 7 8 1 1 2 89 5 . 0 39 2 . 4 1 1 0 0 01 01 61 0 2 0 1 1 7 5 1 1 2 0 1 0 2 01 0 2 45 21 0 7 8 M 3 03 33 21 5 ; 5 . 1 1 2 0 01 22 0 1 4 0 5 1 3 4 01 2 2 46 01 2 9 5 1 2M 3 33 6 3 62 3 4 . 01 4 0 01 42 01 6 3 0 1 5 6 01 42 46 81 5 1 0 4 02 9 7 . 61 6 0 01 6 2 01 8 3 0 1 7 6 01 6 2 47 61 7 1 0 1 3 M 3 6 3 9 4 4 3 9 4 . 71 8 0 01 82 02 0 4 5 1 9 7 01 82 48 41 9 1 8 : ，: 1 01 7 . 21 79 06 01 8 1 4 4 1 2 4M 1 21 4 4 0. 53 0 . 5 9 4 6 1 521 . 3 2 2 9 56 52 3 0 . 8 42 0 26 . 9 2 71 0 57 52 8 1 6 5 6 6 51 . 0 92 533 . 73 41 1 58 53 5 5 M 1 61 8 1 . 8 13 242 . 44 21 4 01 0 043 1 8 7 6 2 . 0 58 44 04 8 .34 81 5 01 1 049 2 . 5 35 06 0 . 36 01 6 51 2 56 1 2 0 9 9 2 . 9 6 6 1 1 8 6 57 6 . 17 61 8 51 4 57 7 . 5 8 3 . 3 61 3 28 0 8 8 . 9 8 92 0 01 6 0 9 0. 5 4 . 1 21 0 01 1 4 . 31 1 42 2 01 8 01 1 6 2 2 1 5 6 5 . 0 91 841 2 51 3 9 . 71 4 02 5 02 1 01 4 2 6 . 7 4 M 2 02 2 1 5 01 日 R 义1 6 828 52 4 01 7 0 2 4 2 1 1 7 . 7 22 4271 7 51 9 3 . 71 9 431 52 7 01 9 6 GB/ T 2 5 0 6 -2 0 0 5 表 2 ( 续 )单 位 为 毫 米 公称 压 力 P N/ M Pa 公 称 通 径 D N 钢管外径 A连 接 尺 寸 密 封 面 M 第二系列的管子外径尺寸为我国通用尺寸. 注 2 , k , 大于等于h时， h 值取k , +1 . 3 . 3 标记示例 公称压力为 。 . 6 MP a ， 公称通径为5 0 m m船用搭焊钢法兰的标记为: 法兰G B / T 2 5 0 6 -2 0 0 5 6 0 5 0 公称压力为 1 . 6 MP a ， 公称通径为4 0 0 mm船用搭焊钢法兰的标记为: 法兰GB/ T 2 5 0 6 - 2 0 0 5 1 6 4 0 0 公称压力为 0 . 6 MP a ， 公称通径为 1 2 0 0 mm船用搭焊钢法兰的标记为: 法兰G B / T 2 5 0 6 -2 0 0 5 6 1 2 0 0 公称压力为 。 . 2 5 MP a ， 公称通径为 8 0 0 m m船用搭焊钢法兰的标记为: 法 兰GB/ T 2 5 0 6 - 2 0 0 5 2 8 0 0 4要求 4 . 5 法兰的材料按表 3 . 法兰的表面应光滑， 不应有降低强度和影响密封性的缺陷。 法兰的端面应与其轴线垂直， 偏差不大于3 0 . 法兰厚度的允许偏差按表4 . 法兰的密封面应符合 G B / T 2 5 0 1 的要求。 1八乙3 月马月生东 GB/ T 2 5 0 6 -2 0 0 5 表 3 法兰的材料 零 件 名 称 材料 名称 牌号标准号 法兰碳素结构钢 Q2 3 5 - AG B / T 7 0 0 - 1 9 8 8 法兰材料允许采用 G B 7 1 2 -2 0 0 0 A级钢。 表 4 法兰厚度的允许偏差 单 位 为 毫 米 尺寸范围允许偏差 C ( 1 8 + : 1 8 5 0 + : 5 检 验方法 5 . 1 法兰材料化学成分和力学性能的试验按 G B / T 7 0 0 -1 9 8 8 规定的方法进行。结果应符合 4 . 1 的 要求 。 5 . 2 法兰的外观用目测方法检查。结果应符合4 . 2的要求。 5 . 3 法兰的形位公差检验按 G B / T 1 9 5 8 规定的方法进行。结果应符合4 . 3 的要求。 5 . 4 法签的线性尺寸和公差用相应等级的量具进行检查。结果应符合 3 . 2 和 4 . 4的要求。 检 验规则 61 检验分类 法兰的检验分型式检验和出厂检验。 6 . 2 型式检验 6 . 2 . 1 检验项目