WMS介绍-敖维PPT课件

“敖”天地之华秉四海之“维”,物联网追溯系统领导厂商,1,-,2,目录,敖维软件,相关理念我们对现代物流的理解,流程优化仓储管理的困扰及需求,流程实施iWMS的应用给客户带来的核心价值,iWMS功能仓库管理系统的核心功能及管理范畴,1,2,3,4,2,-,物流到底是什么?,物流概念始于美国。在二十世纪四五十年代，美国在二战中发现，物流具有重大战略意义。以最快的速度、最高的效率、安全正确的将战略物资供给到前线，这就需要高效的物流后勤保障。其过程包括了战略物资的订货、生产、配送、存储等等1。正是从那时候起，物流作为一个单独的科学领域开始萌芽，并逐步形成一个研究体系1。而从概念上的明确定义，最早出现在1935年，美国销售协会对物流进行了定义：“物流(PhysicalDistribution)是包含于销售之中的物质资料和服务，是从生产地到消费地点流动过程中伴随的种种活动。日本于20世纪50年代中期(1956)从美国引进了物流概念，当时将“PhysicalDistribution”译成同语“物的流通”，简称“物流”。这个名称也在80年代，从日本引进了中国。在美国，实际上“PhysicalDistribution”也已经被Logistic取代，而我国却还是沿用了“物流”这个名词。当物流从原来的物流概念转换为Logistic时，物流考虑的问题和范围已经逐步走向供应链管理了。远不止原来简单的从生产到消费的存储和运输问题了，更多的是解决供应商到最终消费者的所有移动、形态改变、权属及时间状态改变的所有相关活动的计划与执行。这表明物流不再是单纯研究仓储和运输的单一学科，而是一门覆盖运筹学、统计学、管理学、市场营销学、财务、机械、信息、自动化等一系列学科的综合性学科。1962年，著名的经济管理学家杜拉克(PeterDrucker)以“经济领域的黑暗大陆”为题，在财富杂志上讨论了物流这一领域，首次明确提出物流是节省成本的最后领域，并被视为企业的“第三利润源泉”在恰当的时间，将恰当的商品，在恰当的地点，送给恰当的人。,3,3,-,现代物流配送中心功能区划分,货架,进库,包装,冷藏库,QC,在途货位,发运,退货区域,在途货位,散货拣货区,4,-,仓储的作用,5,图2.1网状的复杂运输模式图,图2.2简单的运输模式图,从上面的图示中，我们不难看出，在没有仓储管理以前：运输发生次数=生产厂家数量x用户数量；但是有了仓储管理以后：运输发生次数=生产厂家数量+用户数量；,1极大的简化了运输模式,5,-,仓储的作用,6,3优化了采购管理仓储管理在采购环节中也发挥着重要作用。可以实现大批量集中采购，以及和供应商签订优惠价格采购合同，同时仓储实行统一进货、验收、管理，把握质量关，减少损耗降低采购成本，加速商品流通。,2降低各个物流环节的商品库存量现代物流中，由于引入了供应链模式下的仓储管理，依靠灵活的运输仓储方式，解决了门店断货、按订单生产、小批量订单配送，以及囤积大量库存的问题，发挥着蓄水池的重要作用。,4仓储成为了企业核心竞争力的坚强后盾仓储在生产与消费、进货与销售之间的协调能力是至关重要的。仓储可以进行重包装、贴标、促销组合、加工组装等，使得仓储分别向生产和销售终端俩个方向扩展，并通过高效物流使得门店保持低库存甚至零库存的实现成为了可能。正是仓储使得物流成本的极大降低，让企业在激烈市场竞争中保持着竞争力。,6,-,仓储的生产环节,7,7,-,避免对现代物流的误解,8,现代物流,现代物流,8,-,仓储成为企业的核心竞争力之一是现代物流的核心之一,服务Service,Accuracy准确,透明Visibility,Efficiency效率,服务：向客户提供库存动态报告提供质量检验,拆包包装服务准确：详细准确的库存交易历史，灵活的循环盘点功能，在循环盘点中使用无线设备进行数据的采集基于收货清单的收货操作，收货标签(条形码)的使用，通过无线设备进行数据采集精确到产品、库位、批次的拣货明细；通过标签确认拣货和出货透明：详细的出入库记录，及时的收/发货报告，差异报告多角度的库存查询与分析，了解库存的每一个细节效率：上架库位的优化、拣货作业的优化、工作负载的平衡,9,-,10,目录,敖维软件,相关理念我们对现代物流的理解,流程优化仓储管理的困扰及需求,流程实施iWMS的应用给客户带来的核心价值,iWMS功能仓库管理系统的核心功能及管理范畴,1,2,3,4,10,-,仓库有多少人是您非常倚重，不能承受他们离开的？仓库的某个员工离开了，对业务运作会有多大的影响？您需要多长的时间来消除这一影响？您是否能做到找一个没有任何经验的作业人员只需要2小时的培训就可以上岗作业？销售额从1亿增加到2亿、3亿、5亿、10亿仓库的作业人员需要等比例的增加？是否增加人员和增加作业时间就能解决问题？除了人员的增加，更多的管理问题？您是否了解仓库的大部分的作业成本集中在哪部分商品上，仓库是否把最好的作业资源分配给了这些商品？仓库是否实现了精确的货位管理，包括整箱货和零散货？零货位的商品能否及时补货，补货人员是否非常清楚商品该从哪里补？您是否能做到以近于100%的比例将准确的商品、准确的批号、准确的数量从正确的库区拣选然后配送到准确的客户手里？您是否能够与客户、供应商更密切的协同合作，使您的客户和供应商可以及时了解库存动态和流向？您是否能追踪到每个销售订单、每种商品是谁在是什么时间作业的？您是否出现货已经卸货在收货区，但由于人工作业未及时入账，导致这些有效的库存无法及时销售，造成仓库有货但客户确无法下单的情况？物流中心面积越来越大,为了更好地利用空间，物流中心的内部结构趋于复杂化。快速变化的市场，个性化的客户需求。物流中心内的管理的品项达几千到几万种，而物流更有非常严格的批号管理。现销快配、电子商务迅速发展，整进零出的特点使物流中心每日处理的订单负载越来越高，一个物流中心一日处理的订单行可能从几千订单行到十几万行。,仓储管理的困扰及精细化管理要求,11,-,仓库管理趋势,订单越来越小，更加频繁按订单组装/更复杂的定制化/库存延迟策略增值服务(贴标,组装,打标,包装,)逆向物流行业集中信息化决定速度，速度决定库存！,12,12,-,客户对仓储管理需要寻求的帮助,13,寻求仓库管理系统仓库管理的业务流程的设计及优化仓库的设计规划及设备的选型如何提升产能，降低配送成本，提高客户服务水平，提升流程质量,13,-,14,目录,敖维软件,相关理念我们对现代物流的理解,流程优化仓储管理的困扰及需求,流程实施iWMS的应用给客户带来的核心价值,iWMS介绍仓库管理系统的核心功能及管理范畴,1,2,3,4,14,-,iWMS对库存管理的5级模式,15,客户CUSTOMER,产品SKU,批次LOT,库位LOCATION,跟踪号TRACEID,库存总量、预分配数、分配数、冻结数、可用数量,15,-,iWMS对仓储管理带来的核心价值,16,对批号的精确管理批号在入库时通过手持无线终端直接进行记录随时可以查询每个批号在仓库的哪个库位，对应的数量是多少发货时自动按照先进先出锁定批号，指导作业人员到指定的库位拣货可以详细地查询到每个批号的入库时间、出库时间和销售流向等信息建立仓库内部的条码化作业流程，提高库存准确率虽然由于外部环境不允许所有商品都能条码化，但我们完全可以通过物流中心内部的条码化，包括库位条码化、托盘条码化、周转容器条码化和作业单据条码化等手段实现物流中心内部的条码化管理，从而使每步操作都通过条码进行确认，保证正确的商品配送到正确的客户。提高作业效率，满足未来业务扩展的需要自动分析商品的货动率，入库时由WMS系统自动根据货动率分配远近库位，提高未来拣货的作业效率实现拆零区和整货区的高效管理，随时根据订单需要通知仓库进行补货作业，不会因为拆零区缺货而导致订单无法执行实现整货区和拆零区的分区作业，最大化利用仓库工人的作业效能,16,-,iWMS对仓储管理带来的核心价值,17,电脑辅助复核，提高复核效率和复核准确率复核人员可以通过输入助记码快速进行商品的复核可以借助图片对经常容易出错的最小单位进行确认，防止由于单位原因多发或者少发方便物流配送通过WMS系统生成的拣货标签对货箱进行标识，标明配送的路线和客户，改变手工标志的落后方式装车前使用无线手持终端扫描标签号，自动进行库存的扣减并自动生成装车单，装车单作为物流配送的依据仓库作业历史的全程跟踪WMS系统内记录了仓库内所有操作的详细历史记录，方便进行统计分析和绩效考核，也方便追踪错误操作的源头报表报警诸如近效期商品，滞销商品等信息都可以通过WMS自动生成报表通知相关管理人员快速实施、低价成本诸如近效期商品，滞销商品等信息都可以通过WMS自动生成报表通知相关管理人员,17,-,iWMS应用总体收益,iWMS仓库管理系统实施能够提高运营效率、降低成本、并提高存货管理的准确性。根据历史经验数据，一个优秀的仓库管理系统所能带来的收益包括：存货管理准确性从95%提高至99%以上通过避免滞留存货从而降低存货水平10%至20%存货管理成本降低75%减控20%-40%的直接人力成本减控15%-25%的间接人力成本(如：仓库行政人员等)仓库本身利用率提高10%-20%,18,-,使用条码化技术和RF能够给作业带来的改善,数据实时传递。这是使用RF最直接的收益，改变了通过单据进行数据传递所带来的延迟和数据错误的问题。作业流程衔接。为了提高物流中心的作业效率，往往需要考虑分区和分段作业的方案。通过使用条形码和RF的结合，可以将不同作业区和不同作业段的任务高效地衔接在一起。例如入库作业可以分为收货区收货、地面平移和货架上架三段作业。任务动态调度。仓库现场作业人员可以使用RF根据所在的作业区动态地获取作业指令，避免出现作业的中断，提高订单执行的效率。绩效考核：使用RF可以详细记录每个人每一步作业的详细时间信息，便于对员工进行绩效考核。,19,-,20,目录,敖维软件,相关理念我们对现代物流的理解,流程优化仓储管理的困扰及需求,流程实施iWMS的应用给客户带来的核心价值,市场销售我们的定位及市场策略,iWMS介绍仓库管理系统的核心功能及管理范畴,1,2,3,4,5,20,-,产品概述,iWMS仓库管理系统是一款专业化的仓库管理应用系统，是基于用户的实际需求，结合自身在物流领域多年的行业经验，研发的专业的仓储管理系统。该系统可广泛应用于制造业、第三方物流、B2C电子商务、零售分销、食品快消、医药等行业。,系统特点,易用性,可靠性,可维护性,安全性,可扩展性,系统界面友好，操作简单，界面设计风格、使用习惯一致，颜色搭配谐调。采用B/S模式，支持多种操作系统版本（Win2003/XP/Vista/Win7等）。兼容目前所有主流浏览器。提供详细的用户手册及在线帮助。使各类用户经过短期培训后能熟练掌握系统操作。完全可用户自定义的列表显示。可以根据需求自行定义列表和界面字段。,按照平台划分，具有集中维护配置功能，包括集中的系统参数设置、集中的系统日志管理。系统按照可维护性原则进行设置，如重大操作要求记日志，且在需要时要求程序的每一步处理应该是可追踪的。应用程序易于安装，更新，发布，备份和恢复。提供详细的系统管理操作手册。提供详细的系统故障处理手册。,系统具备统一且完善的安全机制，系统设计不影响其他相关系统的可靠运行。系统支持单点登录，统一鉴权。系统具备完善的信息安全级别。对于不同用户角色能访问的功能可以设置。不同用户角色能访问的数据内容可以进行字段级设置。对不同的用户提供完善的用户权限管理和用户认证机制。,系统提供标准的接口平台，能够保证与其他相关系统进行畅通的数据交换。采用webservice方式，方便调用其他应用程序组件及被调用。新的功能模块的增加及改进对原功能模块影响非常有限。应用软件采用面向对象模式进行设计，便于扩展和修改。,系统考虑数据存储的备份/恢复等系统可靠性措施。多层架构设计，完全隔离数据存储、业务逻辑和用户操作。客户端和服务器端多重验证消除数据不一致可能性。模块化设计，个别非关键服务或子系统的故障不影响整体系统。不存在因为单点故障而导致系统全面瘫痪的可能性。对人工输入数据以及来自不同接口的数据进行合法性检查。,21,-,独立且集成的WMS功能模块,根据不同的客户及业务需求的差异性，iWMS具有不同的模块和功能，可根据客户的需要进行部署和实施，在满足客户需求的同时，也能够降低客户对不需要的功能所付出的成本。同时也能够加快部署的时间。仓库管理模块iWMSRF/RFID管理模块IRF自动化设备接口模块IWCS外部系统数据交换接口模块IEP车辆调度派车模块IDISP,22,-,产品特点,100%基于Web/Browser的应用-通过Intranet/Internet的方式进行访问-利用Flex技术、WebService技术和Flash的强大功能，为用户带来更丰富的体验n可快速进行部署-最少可在1天内完成区域性的部署,在线全局可视性-及时准确地反映实际业务执行情况-智能报表和绩效统计强大的功能扩展-支持与电子商务B2C/B2B平台的无缝接口-支持与自动化设备(ASRS/电子拣选P2L/传送带)等WCS设备无缝接口-支持强大车队调度，波次前波次后排车调度功能-支持强大的缺货统计，波次前进行最优化的库存检查及分配功能,23,-,iWMS核心功能模块,仓库管理模块IWMS,入库管理,出库管理,库存管理,任务管理,基础数据/管理报表,PO管理,ASN管理,入库月台预约管理,盲收,SKU/货箱级收货,收货组箱/组托盘,收货质检,收货一步入库,PO/ASN收货情况追踪,预收货,收货,上架,收货后产生上架任务,上架任务执行,上架任务确认,上架任务追踪,分步上架,出库订单管理,订单集中/合并,订单库存检查及分配,库存分配,补货任务生成,拣选任务生成,包装计算与优化,自定义波次步骤,路线计划,波次,拣选,集货计划,装载计划,拣选任务接力,按装箱单拣选,拣选路径优化,按订单拣选,包装,自动/手动复核装箱内容,派车及装载计划,路线计划及发运确认,装箱或拆箱、重新装箱,移库,盘点,订单,发运,盘点计划设置,盘点任务生成,任务触发盘点,盘点差异记录,盘点实际数量调整,移库计划设置,移库任务执行,移库任务生成,货主转换/买卖管理,批号管理,批量存货状态修改,存货及批号,序列号管理,任务管理,任务类型定义,任务优化,任务分配,任务优先级管理,任务状态管理,任务取消与再分配,基础信息,货位设置,货品设置,货主设置,货位类型设置,货位容量,上架库位范围,上架规则,波次设置,拣货规则,客户,任务设置,用户设置,权限设置,报表设置,设备相关设置,报表,报表格式及路径设置,报表数据及权限设置,24,-,成套出库/再包装,iWMSB2B接口结构,收货,上架,拣选,装车,发运,存储库位,循环/库存盘点,移库,补货,报表,关键绩效指标,B2B接口(ERPS&D模块),RF设备,ASRS自动设备,交付,25,-,数据库服务器,WAP/SMS,客户端查询及访问,GSM调试解调器,应用服务器/Web服务器,iWMS架构,26,-,入库流程,27,-,入库总述,特性全面的流程节点月台预约收货上位接口导入用户按到货输入盲收严格质量管理灵活退货管理最优定位策略多模式上架执行组托上架分批上架工作组分区域上架,用户获益提高生产率提升准确性提高库位利用率降低出错率供应商质量监控,28,-,iWMS上架策略,减少操作员思考过程，最小化上架路径，提高库位利用率,固定库位策略,同品合并策略,空库位策略,混放策略,填满库位策略,执行后覆盖,人工指导上架,计量单位及商品尺寸、库位容量,29,-,出库流程,30,-,波次管理,特性波次是指系统用来处理订单分配、创建包装箱等的一系列步骤完全依据用户自定义的条件，进行订单过滤、选择支持系统全自动或人工处理运行模式支持用户定义的特殊处理流程，加入波次中运行可配置的波次步骤，如是否补货、是否按箱拣货等可以设定波次最大的限制工作量、订单行数等强大的波次流程的分析跟踪信息,收益即时订单缺货信息按生产能力，自动排定波次量全自动化动作，良好用户体验避免不必要的处理流程允许用户自定义特殊流程提供创建可管理的订单释放计划功能,31,-,分配策略,波次中，根据不同品相特点自定义的分配策略固定库位（不补货）固定库位优先.固定库位（补货）固定库位不满则触发补货最佳匹配分配最佳匹配库位优先.先到期先出(FEFO)先进先出(FIFO)后进先出(LIFO)最大化腾空库位尽量腾空空库位优先.最小访问次数最优化拣选效率，最小访问次数.,32,-,iWMS扩展,33,-,零售行业特色解决方案介绍Cross-dock/Flow-through,Cross-dock无需上架存储，直接按门店需求配货Flow-through无需上架存储，直接按门店需求分