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文档简介

-，1，第六讲喷雾造粒工艺，-2，喷雾造粒工艺及设备，1。工艺特点浆料喷雾造粒1。料浆法以磷酸和氨为原料，用中和剂和管式反应器将中和后的料浆在喷雾造粒机中包衣造粒。NPK复合肥产品是在生产过程中加入一些氮、钾等物质，然后干燥、筛分、冷却而得到的。这是国内外主要化肥厂普遍采用的大规模生产方法。该方法不仅可以生产磷酸铵，还可以生产NPK肥，而且可以充分利用酸和氨的中和热蒸发物料水分，降低造粒含水量和干燥负荷，降低能耗，生产规模大，生产成本低，产品质量好，产品强度高。-、3、磷铵料浆的制备，原料：氨和磷酸(主要是湿法磷酸)。由于无水液氨、浓度为52% 54% P2O5的湿法磷酸和浓度为63% 76% P2O5的多聚磷酸都可以用作贸易和长途运输的商品，磷酸铵肥料厂不一定要在氨合成厂和磷酸厂附近生产，也不一定要与氨合成厂和磷酸厂联合生产。生产方法：磷酸与氨反应生成磷酸一铵、磷酸二铵和磷酸三铵，前者稳定，后者不稳定。当氨与磷酸的摩尔比大于2.0时，会生成一些磷酸三铵，但在室温下会分解成磷酸二铵和氨。-，4，磷酸铵料浆的制备，中和度：当磷酸的第一个h被中和时，中和度为1，产物为磷酸一铵；当磷酸的第二个氢被中和时，中和度为2，产物为磷酸二铵。H3PO 4 NH3-NH4H 2PO 4 H3PO 4 2NH3-(NH4)2HPO 4摩尔比控制：NH3/H3PO3=1.25-1.35。浆液含水量：18-20%。-，5，工艺流程。P2O5浓度为38% 42%的湿法磷酸在预中和反应器中与氨反应。反应材料中氨与磷酸的摩尔比控制在约1.4(磷酸铵的最大溶解度)。反应热将材料的温度升高到沸点(约115)，并蒸发一部分水。热的磷酸铵料浆含有16% 20%的水，进入转鼓造粒机，然后一部分氨进入转鼓造粒机，使物料中氨与磷酸的摩尔比接近2.0，产生的热量蒸发一部分水(当氨与磷酸的摩尔比从1.4增加到2.0时，磷酸铵的溶解度降低，结晶析出)。-，6，工艺流程，从后续工艺返回的反应浆料和干粉粒料一起造粒。来自造粒机的湿颗粒进入旋转干燥器，并被平行流动的热炉气干燥。筛选干燥颗粒物料，冷却合格颗粒，包装或入库；将过筛后的粉末颗粒返回造粒机；粗颗粒被压碎并返回到筛子中。从预中和反应器、造粒机和干燥器中逸出的氨和粉尘用稀磷酸洗涤和回收，然后送回预中和反应器。粒状磷酸一铵也可以通过该方法生产(氨与磷酸的摩尔比在预中和器中控制在约0.6，在造粒机中控制在1.0)。-、7、工艺流程-、8、技术要点：喷雾造粒必须有适量的返料作为造粒的核心，返料必须由提升板撒成均匀的幕，浆液必须喷成雾状，喷雾距离适当，喷雾造粒过程与干燥同步进行。2。造粒过程：料浆泵将浓缩后的料浆输送到喷枪，用压缩空气将料浆雾化并喷到机器的返料筛上，使料浆逐渐喷成颗粒。-，9，3国内外形势。拥有这种生产技术的外国公司主要有挪威的挪威氢公司、法国的AZF公司、KT公司
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