纸箱相关指标测试方法

.5.纸箱开封力测试为了上映方便，也要控制上映力。开封撕裂的方法有两种。一种是媒介的撕裂方法。一是拉密封方法。电子的开封力大，流通容易受损。要解决这些问题，首先要测量撕裂的开封力，确保适当的拉伸帽形状，改变间隙宽度等工作，瓦楞纸箱撕裂开封力测试方法如图8所示。纸板结合强度试验纸板粘合力测试也称为剥离强度测试。这个测试是测试瓦楞纸板的棉、中央纸、瓦楞纸板的粘合牢度。如果在瓦楞纸板的空白处用两行金属棒夹住，并应用相反方向的拉力，直到上下脱落，指针读数将是以牛顿(n)为单位的分割强度。测试方法如图9所示。这种测试方法可用小型环压力测试仪进行测试。测试有两种方法。一是测试单边粘合力。另一种是测量手表和内部的附着力。两种方法的区别仅在于杆的插入位置不同。瓦楞纸板的粘合力也很重要，但粘合强度高不一定质量好。因为粘合力太高，粘合力过多，粘合力过高，粘合力流入瓦楞纸箱，瓦楞纸板的压缩强度降低。如图10所示，最理想瓦楞纸板的粘合面积必须在leng peak上超过粘胶1.5mm，不超过2mm，并与shopper拉伸试验机一起用shopper拉伸试验机测量。剥离强度a型为147N以上。类型b大于225.4N。刚度测试方法纸箱刚度是纸箱承受压缩载荷或装满东西后侧向刚度不足时容易变形或破裂的阻力。箱子的刚度主要取决于纸板的刚度。弯曲刚度根据机械定义，弯曲刚度是通过弯曲方法获得的弹性系数和截面惯性矩的乘积(EI)，如图11所示。弹性系数e可以根据I、p、l、d由公式确定，因为惯性矩I由截面几何图元特性确定，并且只要截面形状保持不变，I就可以始终计算。纸板的弹性系数以多种方式总结，有以下几种类型：A.使用应力应变法E=/ E=/.(4纸板的弹性和塑性范围不容易区分，并且受到塑性的影响，因此用这种方法得到的结果不准确。B.使用折弯方法如上所述该方法应用广泛，方法简单实用。C.共振法该方法用于振动细长样品，产生共振，根据谐振频率寻找弹性系数。该方法利用材料内部声传播速度和弹性系数的关系，求出弹性系数，如下所示正在样式中：F谐振频率；L样品有效长度；3354材料密度；A样本横截面积；K弹性常数。纸板刚度测试方法张力是在特定条件下将宽度为38mm的纸板弯曲到15度时的弯矩，单位为(N.m)。刚度是纸箱刚度的重要性能指标，目前国内外有很多测试方法。一种是卡拉克刚度测量，表示样品在自重作用下弯曲的程度，主要用于纸张。第二种是Gurlcg或tapit测量，在一定程度上弯曲样品，用力毫克表示。主要用于纸张。第三种是拉杆式刚度测量，以宽度为38毫米的样品弯曲到15度时的弯矩(g.cm)表示，主要用于纸板刚度测量。在普通纸板刚度测量中，泰伯式仪器具有操作方便、计算简单的特性，国际标准化，已纳入我国测试标准。仪器结构原理的示意图见图12。工作原理根据利用刚度概念和力矩的轴中心平衡原理，设计了仪器的工作原理。当量角板旋转时，小滚筒开始移动，回形针就位，钟摆一起移动。方向不同、大小不同的两个力在一个旋转中心工作，如图13所示。f和n两个力在旋转中心平衡。OA=R，提高铊旋转半径；OK=r，小滚子对范例弯矩的作用半径。在仪器启动之前，试样不受弯矩影响，由于重量重力的作用，处于垂直位置。启动仪表转盘时，角度盘顺时针旋转，样品开始随弯矩弯曲。由于样品的弯曲刚度，纸夹和铊移动到图的OA位置，小滚筒移动到OK位置时停止，形成了平衡力系统。也就是F.r=N.Rn=W. SinaF.r=R.W.sina根据刚度定义，当=15时，M=F.r表示样例的刚度：S=r.w. Sina S=R.w.sina.(6这就是刚度的原理公式。塔夫脱试样的刚度值与纸条宽度有关，试样采用试样纸条宽度1厘米作为标准宽度设计。测量常数为=15时，即加入9.810-2 N重量，提取1厘米宽度的样本进行测量，而=15时，所需力矩为样本的标准刚度。仪器的刻度根据标准刚度条件计算，根据正弦函数关系计算。但是，在实际测量中，可以在15-40mm的范围内剪切图案，重量可能分别为0.49 N、0.98 N、1.96N，具体取决于示例强度强弱。在这种情况下，测量值必须转换为标准刚度表示，考虑原始(6)乘以一个宽度系数的宽度的影响。样式的B1和B2分别是样例的标准宽度和实际宽度。转换方法：样式：G指针读数；K-重量系数。0.098N、0.49N和0.98N的重量，k分别为1、5和10。测试阶段和结果计算首先水平调整机构，然后调整角度盘，使钟摆的中心刻度、角度盘的零点和载荷盘的零点重合。然后，调整灵敏度，当测量范围为0-9.810-3j时，将钟摆移动和放松15个角度，并且钟摆的自由摆动必须小于20次。角度圆盘速度用秒表和角度标尺测量，需要20020度/min。力盘表示精度是用专用杠杆测量的，其数值误差必须小于3%(海外数据的5%)。A.沿垂直方向裁剪长度为701mm、宽度为38.00.1mm的采样，至少5个。B.将样品一端垂直夹在固定卡子中，将样品另一端夹在仪器下的两个小滚筒之间，然后用固定螺钉固定样品，使样品与钟摆的中心线一致。使用小滚动俯仰设备将采样和两个小滚动之间的距离调整为0.330.05mm。C.根据样品更换铊，选择测量范围，打开开关，使装载板上样品测量的读数在2070之间，从样品到钟摆中心线的弯曲与角度盘的15角线一致(例如，样品在15度角的情况下非常大或弯曲时可以弯曲到7.5度角，测量结果乘以2即可得到近似值)，立即关闭开关，将钟摆中心线指向的装载板读数准确地记录在反梯度上。此操作分别以左右方向完成，即分别测量样品向前弯曲和向后弯曲15个角时的读数。D.刚性S(J)基准计算：