项目管理实施规划

.项目管理实施规划报审表 表号： DJB-A2-01工程名称：国华河北赤城第一风电场升压站、风电场电气设备安装工程 编号：SCYC-009致黑龙江省鹏宇建设监理有限责任公司项目监理部： 我方已根据施工合同的有关规定完成了国华河北赤城第一风电场升压站、风电场电气设备安装工程项目管理实施规划（施工组织设计）的编制，并经我单位主管领导批准，请予以审查。附：项目管理实施规划（施工组织设计）承包单位（章）：项目经理： 日 期： 项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师： 专业监理工程师： 日 期： 建设管理单位审批意见： 建设管理单位（章）：项目经理： 日 期： 本表一式三份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部各一份，承包单位存一份。四川省岳池电力建设总公司二OO九年七月十日目 录一、工程概况及施工技术条件4（一）工程概况4（二）施工范围及主要工程量4二、项目管理目标 4（一）工程质量管理目标4（二）工程职业健康安全管理目标4（三）工程环境管理目标：5（四）文明施工目标5三、施工准备 5（一）、施工技术措施计划5（二）施工机械的准备计划6（三）施工力的配置8 四、施工总平面布置及力量供应9 (一)、施工总平面布置9 (二)、主要力量供应9五、主要施工方案 10（一）建筑施工主要方案101.1 构架施工10（二）电气安装施工方案132.1 220kV主变压器安装132.2 220kV屋外配电装置安装132.3 35kV配电装置及无功补偿装置安装172.4 所用变压器及低压配电屏安装192.5 二次设备安装及220kV母线保护、分段母联、PT接口屏改造212.6 电缆安装222.7 亮点项目规划23（三）电气调试施工方案 253.1高压试验253.2 继电保护263.3 质量保证措施273.4 降低成本，提高效益的措施 28六、冬雨季施工措施29（一）雨季施工措施29（二）冬季施工措施30七、工期目标及进度计划安排30(一) 工期规划及要求30(二) 施工进度计划及保证工期的措施30八、施工现场组织机构32九、质量目标、质量保障要点及技术组织措施33（一）质量方针及目标33 1.1质量方针331.2 质量目标331.3 质量承诺33（二）质量保障要点342.1 质量保证体系342.2 关键工序和特殊工序的质量控制342.3 质量保证技术措施342.4隐蔽工程质量控制352.5 竣工资料的整理362.6本工程所采用的标准规程规范37十、安全目标、安全环境保障要点及技术组织措施38（一）安全工作目标38（二）安全管理体系38（三）安全环保控制措施42（四）危险点分析及控制措施50十一、文明施工目标及措施51（一）文明施工目标51（二）文明施工管理措施51十二、达标投产规划54（一）国华河北赤城第一风电场赤城升压站、风电场电气设备安装工程达标投产规划： 54（二）成立变电工程达标投产建设领导小组55（三）达标投产工程目标56（四）安全文明施工保证措施56（五）施工质量、施工工艺保证措施56十三、施工图纸到图计划及主要设备材料到货计划 58（一）施工图纸到图计划58（二）主要设备材料到货计划59十四、施工协调、配合及工程信息管理 61（一）施工协调、配合与服务61（二）工程信息管理61十五 、附图61 一、工程概况及施工技术条件（一）工程概况1.1 概况：国华河北赤城第一风电场赤城升压站、风电场电气设备安装工程。地理位置位于河北省赤城县冰山梁境内，本期道路由赤城至沽源县级公路在猫峪村采用等级公路，直通升压站，交通较方便。站址不受百年一遇洪水影响。站区周围设截洪沟，场地内雨水及处理后的污水汇集后排入站外排水沟。1.2 建设规模1.2.1 风电场部分主变压器：35KV升压变压器S10-800/36.75，83台1.2.2 升压站部分主变压器：SZ10-120MVA/220KV主变压器，1台；站用变压器SC-800/35、SC-400/10各一台（二）施工范围及主要工程量变电站及风电场电气安装施工范围：全站及风电场电气安装（包括一、二次设备的安装及调试等相关工作）；二、项目管理目标（一）工程质量管理目标本工程总体目标是创建国电优质工程。1.1 安装工程：竣工验收合格率100%，分部工程优良率95%；1.2 工程质量达到达标投产、“创一流”标准要求，确保零缺陷移交；（二）工程职业健康安全管理目标1.1 杜绝本企业责任的人身重伤和死亡事故。实现“双零”目标；1.2 轻伤频率5；1.3 杜绝本企业责任的一般及重大机械设备事故；1.4 杜绝本企业责任的交通人身伤亡事故；1.5 杜绝本企业责任的一般及重大火灾事故；1.6 杜绝电网事故。（三）工程环境管理目标：3.1 最大限度节能降耗及控制施工噪声；3.2 生产、生活污水（污染物）达标排放；3.3 生产作业环境治理，降低对环境产生的粉尘、噪声，减少植被破坏；3.4 防止辐射对人体的伤害。（四）文明施工目标4.1 实现定置管理，保证施工环境整洁统一；4.2 做到工完、料尽、场地清，创建河北省级文明施工工地和四川省岳池电力建设总公司一流文明施工工地。三、施工准备 (一) 施工技术措施计划1.1 接到中标通知书及图纸后，公司将组织施工技术人员对现场和图纸情况进行详细研究，编制出分专业的“施工组织专业设计”及具体的施工技术措施，具体见表21。施工方案（措施）准备一览表序号方案（措施）名称责任编制部门编制时间备注电气安装及调试部分1.悬吊式管母线施工方案工程质量部2009.072.变压器施工方案工程质量部2009.073.隔离开关安装技术措施工程质量部2009.074.断路器安装技术措施工程质量部2009.075.系统调试方案工程质量部2009.071.2 配齐相关的标准图集、施工验收标准、规范和公司编制的程序文件等施工技术保证资料。 （二）施工机械的准备计划主要施工机械设备表 序号名 称规 格 型 号数量进场时间主要电气施工设备1.真空滤油机1台2009.07.202.罗兹真空泵机组1台2009.07.203.液压升降平台2个2009.07.204.管材坡口机1台2009.07.205.氩弧焊机ZXES-5001台2009.07.206.电弧焊机BX3-500-15台2009.07.207.电动弯管机YW-60D2台2009.07.208.台钻Z40254台2009.07.209.磁座钻JIC-AD02-232台2009.07.2010.摇表2500V、1500V、500V3个2009.07.2011.卷扬机JM-52台2009.07.2012.电动液压机CGB-J2台2009.07.2013.手动液压钳SYQ-1002台2009.07.2014.液压母线立弯机YML-125X121台2009.07.2015.液压母线平弯机YMP-125X121台2009.07.2016.液压母线切断机YMQ-125X121台2009.07.2017.液压母线冲孔机YMC-125X121台2009.07.2018.切割机4台2009.07.2019.吊车QY8C1辆2009.07.2020.吊车20t1辆2009.07.2021.经纬仪2台2009.07.20主要电气调试施工设备1.继保测试仪1台2009.11.012.交直流电流表成套箱4套2009.11.013.交直流电压表成套箱4套2009.11.014.电流互感器CTHLI 15-50-600A4台2009.11.015.数字电压表HP34401A1台2009.11.016.移相器1kVA1台2009.11.017.直流电压表CGB-J2台2009.11.018.直流电流表C4/1 0.015-30A2台2009.11.019.数字万用表900系列6台2009.11.0110.万用表500型2台2009.11.0111.双综示波器VP55201台2009.11.0112.记忆示波器HP563101台2009.11.0113.电平振荡器VX22D2台2009.11.0114.选频电平表VD27A2台2009.11.0115.702毫秒测试仪7021台2009.11.0116.频率表D3-H21台2009.11.0117.电子毫秒表DM-8022台2009.11.0118.单相相位表D3-1只2009.11.0119.钳型电流电压表MG-291只2009.11.0120.数字式双钳相位伏安表SMB-2FG1台2009.11.0121.程控交直流校表器XBY-51台2009.11.0122.单相瓦特表D26-W2只2009.11.0123.电秒表8801只2009.11.0124.单臂、双臂电桥各12009.11.0125.接地摇表ZC-29-13-11只2009.11.0126.电动摇表ZC-48-21只2009.11.0127.万用表示波器FLVKE90B1台2009.11.0128.高频通道测试仪CL3011台2009.11.0129.变比电桥QJ351只2009.11.0130.交流电桥QS12只2009.11.0131.变压器直流电阻测试仪JY-401台2009.11.0132.高压泄漏测试仪2台2009.11.01（三）施工力的配置3.1劳动力配置表 工 种劳 动 力2009年7月8月9月10月11月项 目 经 理 部管理人员10电 气 施 工管理人员66666技 工3040404040普 工5060505040电 气 调 试管理人员222技 工444合 计8610610210292劳动力配置表3.2劳动力直方图劳动力直方图 四、施工总平面布置及力量供应 (一) 施工总平面布置具体见附图四：施工总平面布置。（二）主要力量供应根据设计现场施工技术条件中施工力量供应基本满足施工要求，利用变电所原有相应设施：具体见施工平面布置图。施工用水：原变电所内已建成一套完整的供水设施确保水源充分。施工用电：目前，变电所有一条新建10KV供电，施工电源从变压器上低压侧引接，该变压器可作为本期工程临时施工变压器。采用架设架空线路至临建区域由电缆引下接入临时配电房。施工现场设1个总配电盘，4个分盘，均用电缆连接。施工通讯：采用地方移动网络引接宽带。施工用气：施工用的氧气、氩气和乙炔等均从县城采购。五、主要施工方案（一）建筑施工主要方案1.1构架施工1.1.1 工程概况本工程220kV构架及主变构架全部设计为钢结构构架。1.1.2 施工方法的选择由于构架整体高度、钢梁跨度及重量大，本着减小现场施工强度，加快施工进度，实行工业化生产的原则，所有构架、钢梁均采用外委分段加工，现场组合的施工方式，由于预制混凝土粱工程量小，因此采用现场就地预制的方式。本方案着重针对构架、钢梁等大件组合吊装进行编制。按照先主后辅，自下而上的原则组织吊装施工。考虑到构架吊装周期短， 因此选用灵活性大的汽车吊进行构架、钢梁的吊装。1.1.3 施工工艺流程和施工作业方法A、施工流程定位放线杯壁凿毛杯底找平选择吊车型号及吊车行驶路线、确定构架钢梁组合位置（构架杆件制作构架杆件热镀锌）吊车临时道路的铺筑搭设组合平台构架及横梁杆件验收、核对型号、组合构架杆件吊装就位效正、固定一次灌浆钢梁吊装地线柱吊装二次灌浆构架杆件吊装就位效正、固定一次灌浆钢梁吊装地线柱吊装二次灌浆。B、施工方法及施工要求用经纬仪在杯口顶面放出十字线及与杆件相对应的吊装准线，将杯口内面凿毛，根据杯底的实际标高与设计标高的误差，计算出环底标高的调整值并在杯口内做出标志，然后用C30细石砼将杯底垫平至标志处。根据构架、钢量的实际重量及吊装高度，选择吊车型号及吊车行驶路线、确定构架钢梁组合位置，绘制吊装平面图。按照吊装平面图的布置采用块石铺筑临时道路，上铺碎石并辗压平实以利吊车吊装行走就位。此道路亦作为构件进场的运输通道，尽可能构件能一次运输到位，减少或避免二次转运。组合平台的搭设：人字柱构架、钢梁的组合在临时组合平台上进行。要求场地必须夯实、表面基本平整，组合平台根据施工图中构架、钢梁的杆件各段尺寸用道木搭设。构架钢梁的组合：（1）对杆段的检查：进场的各杆件必须具有出厂合格证（构架焊缝必须有探伤检测报告），杆段必须平直，杆段形状、尺寸、材质、壁厚、焊缝高度和必须相符合设计要求。所有杆件按照设计图纸进行编号。（2）组合步骤：首先按照施工图、预拼装图核对杆件型号，杆件水平运输至组合地后用吊上组合平台对齐接口并确定方向无误。采用高强度螺栓连接。（3）、组合杆件要垫平，安装高强度螺栓时，应先用尖头撬棒及冲钉对正上下或前后连接板的螺孔，将螺栓自由投入。先投入不少于总数1/3的螺栓进行对称固定，再依次穿入其他螺栓，并拧紧。螺栓采用扭距扳手进行紧固，高强度螺栓拧紧分为初拧和终拧，初拧扭距为施工扭距的50%左右，终拧扭距等于施工扭距。不同规格的螺栓施工扭距按照下式计算确定。高强度螺栓的初拧和终拧应在一天内完成。（4）组合注意事项：采用熟练技术工进行结构组合施工；严格按照吊装平面布置图位置搭设临时组合平台；避免返工，必须严格核实杆件型号；螺栓的穿入方向应一致，应顺畅穿入孔内，不得强行敲打。如不能穿入，侧必须修孔，确保螺栓顺畅穿入。（5）、构件的质量检查，弹线及编号：为了保证吊装的质量，在吊装立脚点应全部构件进行质量检查。检查的主要内容有：构件、型号、数量、外形尺寸、组合工艺及螺栓拧紧程度。（6）、构架吊装：按照先斜撑构架后人字构架钢梁地线柱的施工顺序进行。吊点、吊装钢丝绳直径、长度、缆风钢丝绳直径、长度、与地面夹角及地锚设置必须通过计算确定。为在吊装组合构架杆件时，为防柱脚角度变形，在柱脚加柱箍予以防护，高度以0.00m以上2.0m为宜，同时柱脚与地面接触处铺设木板以避免污染。a、人字型杆件起吊前，应在杆件上安装好钢爬梯，以便于柱顶作业人员上下。b、构架顶部设两根缆风钢丝绳，固定在与地面成45角的临时钢桩地锚上，各向设混凝土地锚，埋深不得小于1500mm。c、待吊装完构架杆件及其灌浆强度达70%以上方可进行钢梁的吊装，否则构架吊装用的缆风绳不得松除。d、构架杆件的就位和临时固定：操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱脚并将其插入杯口，当柱脚接近杯底时，刹住车，插入八个楔子，指挥人员应目测杆件垂直度，并通过起重机操作，使柱大致垂直，然后用撬杠或用大锤敲打楔子。e、使杆件中线对准杯口中心线，然后放松吊钩，将柱放到杯底，并检查对线。此时注意将杆件底部确定落底，否则，架空杆件在校正时容易倒，对线完毕后打紧四周楔子，应两人在杆件两侧对打，否则楔子对柱子的推动较大，可能使已好的柱脚走动。f、垂直度校正：杆件的校正主要是垂直度校正，其偏差应1.5L1/1000（L1为立杆长度）。采用2台经纬仪两个方向同时观测，杆件的垂直度偏差时，可用打紧或放松楔块方法或钢钎拔动纠正，或用拉柱顶缆风进行垂直度校正，最后拉紧缆风。缆风绳固定于临时地锚上。g、杆件的最后固定：杆件校正完毕后，立即进行最后固定。固定方法是在柱脚与杯口间的四周空隙处用石块卡紧，再灌筑C30细石砼，灌筑工作分两次进行，第一次灌筑到楔块底部，灌筑前将杯口空隙的木屑等杂物清除干净，并用水湿润柱脚和杯口，然后进行灌筑，应在第一次细石砼强度达25%设计强度时进行，拨出楔子，用同标号细石砼灌满。（7）钢梁吊装：a、钢梁的绑扎采用重心对称四点绑扎法,两端各设一根缆风绳，吊装过程中采用人工拉缆风绳稳定，以防止构件摇摆或与相邻设施碰撞。b、钢梁的就位和固定：操作人员在梁吊至柱顶上空后,应各自站好位置,系上安全带一手护住梁端,一手扶稳操作栏杆,并用砼梁对准柱顶安装就位轴线,穿螺栓固定。（8）地线柱吊装a、 地线柱的绑扎：吊装绑扎点选在柱顶，上方设置三根缆风绳以便校正。b、 地线柱就位校正及固定：地线柱起吊至柱顶上空后，刹住车，把地线柱柱脚中心对准柱顶安装中心，然后用手扶住柱脚慢慢松钩，放到柱顶板上后，他细检查是否偏移，如有偏移，用鎯头轻轻敲动柱脚让其移动就位，先采用先投入不少于总数1/3的螺栓进行对称固定，再连接其他螺栓。然后以经纬仪观察垂直度，用缆风绳拉动校正后并紧固螺栓。（9） 构架钢管内混凝土浇筑钢管内混凝土浇筑，须在构架整立完成、杆底二次灌浆达到一定强度后进行。浇筑时下料口设漏斗，每次浇筑高度不大于300mm，并振动密实。（二）电气安装施工方案2.1 220kV主变压器安装主变压器安装流程图：油取样试验变压器本体就位注油排氮排油、进人芯部检查、电气试验零部件、附件清理、管件清洗套管、CT、瓦斯继电器温度计等的电气试验机具、工具准备变压器油过滤热油循环安装附件抽真空注油热油循环补油、调整油面静 置油取样试验二次电缆敷设接线电气试验2.2 220kV屋外配电装置安装采取自上而下的顺序进行安装，先进行上层出线软导线和跳线安装，然后安装下层悬吊式管形母线、设备就位及安装调整，最后连接设备间的软连线。尽量避免夜间作业、交叉作业，以防止发生高空坠落、物体打击、设备损毁等安全事故；设备安装调整必须按已批准的施工图、电气施工验收规范、产品技术文件进行施工。2.2.1 软导线安装：采用液压压接线夹，压线前应先进行试压，合格后方可进行施工压接；耐张线夹每种导线取试件两件，设备线夹、T型线夹、跳线线夹每种导线取试件一件，试验结果应符合规定；选用压模规格应符合压接尺寸要求，压接后的六变形对边尺寸应为0.866D，当任何一个对边尺寸超过0.866D+0.2mm时应更换钢模（D为接续管外径）。架空软导线的下料尺寸根据实测档距进行计算，并采用机械绞磨、手板葫芦、滑车配合架设；采用吊笼或挂梯上高空、实际放样测量设备连接线及引下线的下料长度。架空档线、引下线及设备连接线弧度一致，接线正确，导线无扭股、散股、断股、毛刺等缺陷。软导线安装流程图：准 备测 量 档 距下 料 压 线架 设 导 线设备连线引下线实际放样下料设备连线引下线 压 接 安 装结 束技术资料整理2.2.2 管形母线安装：管形母线采用氩弧焊焊接，焊接前应先进行试焊，合格后方可进行施工焊接；在焊接专检和试验（管形母线取两件，其他试件取一件）合格后，采用多点起吊法吊装就位；管形母线取两件，其他试件取一件。管形母线外观应无严重锈蚀、穿孔、缺肉等问题，安装后的管型母线弯曲度不大于3mm/m。管形母线安装流程图施工准备刷 相 色 漆管形母线吊装管形母线焊接焊 接 专 检机具材料技术交底验收归档管形母跳线安装管形母线加工管母整体调整水平2.2.3 SF6断路器安装：地脚螺栓预埋牢固后,采用汽车吊组装SF6断路器支柱及操作机构箱，机构箱及支架安装应水平，支柱瓷瓶应垂直。SF6断路器本体做零表压耐压试验合格后，立即充入合格的SF6气体；充入合格SF6气体静置24小时后检漏、测量微水值，依次就地操作、远方操作、参数测试等，应符合安装规范“交接试验篇”要求。SF6断路器安装流程图技术交底开箱检查SF6瓶气检测预埋螺栓、支架找平支柱、机构、灭弧室组件吊装二次接线自检、互检分合闸操作及电气试验抽真空注SF6气体微水测试及检漏检漏2.2.4 隔离开关安装：事先核对基础尺寸应符合产品安装要求，隔离开关采用20吨吊车组装就位，本体固定牢固，基本尺寸符合要求后，安装操作机构和配置操作拉杆，调整、试操作分、合闸，操作拉杆与操作机构输出轴采用焊接或螺接。隔离开关调整后应操作灵活，稳定性好，三相同期值满足规范和产品技术文件要求：主刀同期偏差应小于30mm，地刀同期偏差应小于20mm；电动操作前必须手动操作，手动机构应一人可操作。隔离开关安装流程图：准备开始核对基础尺寸隔离开关调整隔离开关组装操作机构安装配置操作拉杆结 束单柱式隔离开关静触头加工安装2.3 35kV配电装置及无功补偿装置安装35kV配电装置施工应采取自上而下，先设备本体后附属设备、附件的安装顺序，尽量避免交叉作业。35kV配电装置安装流程如图35kV母线安装一次设备基础安装设备开箱检验及试验一次设备就位一次设备调整一次设备试验二次设备安装调试分系统试验整组传动自、互、专检无功补偿装置为厂家成套供货现场组装，室外布置，严格按照厂家技术要求进行组装。无功补偿装置安装流程如图：设备基础安装、检查设备开箱检验及试验设备就位、组装母线配制、安装一次设备试验二次设备安装调试设备调整自、互、专检2.4 所用变压器及低压配电屏安装所用电系统1台35kV变压器构架SC-800/35、1台10kV变压器SC-400/10及低压配电屏5面。站用变压器安装应严格按照厂家技术要求施工。所用电系统改造施工过程中必须严格执行停送电及工作票制度，低压配电屏安装严格按照施工设计蓝图、产品使用说明书、电气安装标准、验收规范及作业指导书进行施工。 所用变压器安装流程如图设备基础安装、检查变压器就位变压器放油变压器吊芯检查二次设备安装调试电气试验变压器油过滤取油样检查变压器注油静 放取油样检查自、互、专检低压配电屏安装流程如图 设备基础安装、检查设备开箱检验屏盘就位、固定母线配制、安装设备调整投运前接入原所用电系统分系统、分段试验二次设备安装、调试自、互、专检2.5 二次设备安装及220KV母线保护、分段母联、PT接口屏改造二次设备安装流程图设备基础安装、检查二次设备开箱检验二次设备就位、固定小母线及引下线配制设备二次接线调整、试验母线保护、分段母联、PT接口屏改造流程图二次设备基础安装设备开箱检验二次设备就位电缆敷设电缆芯线对线、新增屏盘及装置二次接线新增装置安装原有设备接入试 运 行投 运调整、试验2.6 电缆安装所有的电缆管须作防腐处理，并可靠接地，外露的电缆管应横平竖直、排列整齐。本期电缆支架采用热镀锌组合支架，按照前应检查校验平直，无明显扭曲。电缆支架与埋件应焊接牢固，无显著变形。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高差5mm、左右偏差10mm，电缆支架全长均应有良好的接地。采用人力配合电缆盘千斤顶敷设电缆，注意在通道转角处防止电缆磨伤；每根电缆须绑扎牢固，并在上盘、大跨度处适当编排绑扎。每根电缆须独立绑扎牢固，并在上盘、大跨度处适当编排绑扎。10kV以上动力电缆采用成套的热缩式材料制作电缆头，1kV以下动力电缆采用自贴性橡胶带作干包式电缆头，控制电缆采用热缩头套电缆头。电缆吊牌和二次线字头采用电脑打号机打印。控制、保护用屏蔽电缆必须两端焊接接地，远动电缆在主控制室一端接地。电缆作头高度和绝缘包扎应一致，排线整齐成板成型，二次接线应正确紧固、绝缘良好、工艺美观。电缆防火墙设置部位有：通向控制室、配电装置室的入口处；电缆沟进入竖井前的结合端部；电缆沟内每间距100m处。防火涂料部位：不同配电室的交界处；室外进入室内处；防火墙两端电缆；电缆夹层穿屏盘前的电缆；高压电缆距设备2米处；蓄电池至直流屏的全部电缆涂刷防火涂料。电缆安装流程图准备开始电缆管安装电缆防火封堵电缆支架安装 电缆敷设电缆作头接线结 束高压电缆试验2.7 亮点项目规划2.7.1 220kV管形母线安装：220kV管形母线规格较大（130）、采用悬吊式安装，容易产生焊接工艺差、安装倾斜、尖端放电等缺陷，为保证管型母线的安装质量形成一个“亮点”，应采取以下控制措施：管形母线焊接：（1）焊接前应将母线坡口两侧各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水份、油污； 坡口加工面应无毛刺和飞边。（2）在管母焊接时，管母必须放置在平整的支架上，对口过程中用粉线校验管母平直度。焊接前制作专用的对口夹具，便于固定。焊接前对口应平直，间隙一致。如图所示：229mm坡口6065定位孔250mm300mm300mm间隙2mm（3）先点焊母线两端定位孔，再焊接焊缝，管母对焊的焊缝上部应有24mm的加强高度。每道焊缝应一次完成， 除瞬间断弧外不得停焊；母线焊完未冷却前，不得移动或受力。管形母线调整水平：采用悬吊式安装的管形母线水平度影响因素有两个：连接每一串之间的软跳线后，管形母线受到一定的侧向应力；安装单柱式隔离开关静触头后，A、C相管形母线重心有一点偏移。保证管形母线的安装水平度，必须反复、细致地调整管形母线两端绝缘子串上的花篮螺栓长度。管形母线端口处理：（1）管形母线切断面应平整无缺口、毛刺，可以用粗平锉把母线端口打磨成钝边。（2）管形母线两个端口的防晕终端球必须圆滑、平整，安装牢固不能有松动。（3）管形母线两端均压环必须完好、无变形，安装牢固不能有松动。2.7.2 220kV软导线安装：220kV软母线规格较大、自重较大，容易出现软母线弛度不一致、线夹压接管弯曲和软母线散股等缺陷，造成的原因有：档距测量方法、下料尺寸计算、施工方法等，应注意以下预防措施。使用皮尺量具测量档距，因皮尺的延展性引起的测量误差较大。施工人员必须清楚各种量具的适用场合，杜绝盲目地“拿来主义”。测量每一根软母线的档距时测量人员对量具的拉紧力不均匀。适当选择测量人员、调整测量计划，可把测量误差降到最低，对软母线弛度影响不大。挂环金具制造长度存在很大误差，可达2cm。根据软母线下料长度计算公式Lf=8F2/3H可知，软母线弛度F约为放长尺寸Lf的5-10倍，金具长度计算不准确引起弛度误差最大可达20cm。计算时将测量尺寸精确到1mm，可明显减小误差。2.4施工人员不够细心，时有看错量具刻度的情况。施工多提醒施工人员，可以避免此类情况。认真规划材料堆放室，防止线夹篓重叠堆放，线夹被挤压变弯。打倒线盘放线，软母线严重扭曲造成散股。放线过程中导线必须呈松弧状态，一般采用千斤顶将线盘支起，或采用吊车将线盘悬起，转动线盘让软母线自然展直放出来。下料时切口两端捆扎不牢固，容易引起散股。避免用铝、铜等软质芯线，应使用钢丝钳把铅丝扎紧在切口两端。线夹压接时在导线侧受到应力，放置不平导致线夹管压接后变弯。压接时导线侧由专人掌握线夹水平，问题即可解决。压接时必须保持线夹的正确位置，不得歪斜，相邻两模压间重叠不小于5mm，但实际操作发现线夹管为纯铝材质，可塑性较大，重叠长度稍大一点，压接后线夹会更直。一个线夹要压接数次才能完成，很少有人注意压接顺序，观察发现从线夹根部开始压接软母线容易散股，而从线夹口开始压接则不易散股。施工中软母线频繁搬动，反复人为扭动、弯曲极易造成散股。合理规划施工场地、安排作业计划，形成流水线作业，从而避免人为散股。（三）电气调试施工方案3.1高压试验3.1.1 高压试验项目：a、 主变系统：包括主变压器、电容式电压互感器、氧化锌避雷器等试验；b、 220kV屋外配电装置试验：包括SF6开关、氧化锌避雷器、电容式电压互感器、电流互感器、隔离开关等试验；c、 35kV配电装置：包括SF6开关、氧化锌避雷器、电流互感器、隔离开关等试验；d、 无功补偿装置：包括并联电容器成套装置、并联电抗器等试验；e、 所用电系统：包括有载调压变压器、干式变压器、零序互感器等试验。3.1.2 高压试验标准：本期工程的调试施工项目严格执行现行国家及电力行业颁布的与本工程有关的有效的技术规程规范；在工程施工期间，如果有新版本的规范和标准颁布，原则上应执行新版本的规范和标准，如有特殊情况，需征得项目法人或监理批准；同时还应执行设计院、制造厂有关技术文件的要求或项目法人和承包商双方议定的补充技术规程。3.1.3 高压试验方法：按现行国家标准高电压试验技术的规定进行。3.1.4 高压试验安全注意事项：a、 严格执行重庆市电力公司电力生产反事故措施规定；b、 严格执行电力建设安全工作规程的相关规定；c、 本工程系扩建工程，在与原有设备接口部分的试验时必须做到充分了解系统当时运行方式，被试设备确认无电，并经检查在电源测有明显断开点后，做好严密的安全措施后方能试验。3.2 继电保护3.2.1继电保护调试项目a、 主变系统保护b、 线路保护c、 公用系统保护：包括故障录波、母线系统、同期系统、信号等项目d、 电容器及电抗器保护e、 所用电保护f、 系统部分：包括控制回路、PT回路、母线保护、分段开关的改造3.2.2 继电保护试验标准严格执行继电保护及电网安全自动装置检验条例3.2.3 继电保护试验内容：a、 外观检查b、 电流、电压互感器回路检验c、 断路器、隔离开关传动装置内的有关装置及回路检验d、 操作信号设备及其回路的检验e、 保护装置性能及其逻辑回路检验f、 相互动作及整组试验g、 一次通电试验3.2.4 继电保护注意事项a、继电保护试验前应具备的条件：交流试验电源和相应试验设备应有足够容量；试验用的直流电源与装置电源额定电压相同；不允许使用运行中设备的直流支路电源作为检验电源；检查装置的原理接线图、二次安装图、技术说明书等资料是否齐全。b、本工程改造部分调试时，除应了解设备的一次接线及运行方式，还应了解与已运行设备的有关联动部分，按现场的具体情况制定出现场调试时的安全措施，防止发生误碰和误跳运行设备。c、投运前应拆除试验时使用的一切连线，所有被拆除或临时接入的连接线恢复正常后，恢复所有信号，同时应填写好相应记录，并向运行负责人交待检验结果。3.3 质量保证措施3.3.1 认真贯彻执行本公司“程序管理，顾客满意”的质量方针。3.3.2 严格执行安全质量环境管理程序文件，并在施工前进行技术交底。重大、关键施工项目应有施工方案、措施。3.3.3 试验人员必须具有强烈的事业心和责任感，持证上岗，尽早熟悉图纸、资料，了解设备情况，发现问题及时提出。3.3.4 明确工作范围及项目内容。3.3.5 熟悉各种试验设备、仪器、仪表的使用方法及性能，保证其工作在最佳状态。3.3.6 试验人员必须认真做好原始记录，保证试验数据的真实可靠性，无漏项、错项，做到随时有据可查。3.3.7 坚持班组一级自检，分公司复检，项目经理部质检部门三级验收制度，关键项目应申请业主方或工程监理进行四级验收制度。3.3.8 努力实现无重大质量事故发生，自动投入率100%，受电一次成功的质量管理目标。3.3.9 竣工移交资料规范，准确、完好。3.4降低成本，提高效益的措施1、科学合理周密地拟定施工计划，合理安排工期，加强协调合理安排投入施工的人力、物力，避免出现窝工、赶工现象，提高工效。2、合理安排施工机具调度计划，加强内部联系，加强机械设备检查、维护、保养，提高机械设备使用率，车辆要统一调度，尽量做到一车多用以提高效率，要集中使用吊车，使其减少往返次数。用车计划表：序号 车辆名称规格单位数量台班1卡车5T辆1302吊车8T辆1203面包辆150合计1003、严格按设备、材料型号、数量运输，防止误运，造成二次运输。领料严格掌握数量，加强现场材料管理。4、合理使用原材料，加强消耗材料的管理，开展增产节约。5、可能情况下，要集中下料，先下长料，后下短料，合理使用材料，集中刷漆，集中滤油、注油，千方百计节约原材料。6、合理安排人力、物力，使人尽其力，物尽其用。调动每个施工人员的积极性，减少窝工。精心施工，确保每个工序质量，减少返工现象。7、大力推广新工艺、新技术、动员职工献计献策，提合理化建议，提高工程质量，降低成本，缩短工期。8、施工全过程的质量管理，为保速度、保安全、保质量、保工期，使工程一次投运成功，稳定运行，应自始至终抓住影响质量的五大因素，人、机、料、法、环，实施全过程安全质量管理。六、冬雨季施工措施（一）雨季施工措施由于施工期间接近冬雨季节，雨雪天将严重影响工程工期和造成安全隐患，因此在此段时间施工，需要注意以下方面：1.1施工准备施工天气晴雨表上墙，专人记录每天的天气情况；随时保持与气象部门的联系，掌握气象信息。1.2场平施工阶段施工现场在场平阶段按照地形设置排水沟在老站北面原排水沟处会集外排，挖出的土石方如果来不及挖运和碾压，采用塑料薄膜或彩条布覆盖。在场平完成后沿临时公路设500500排水沟，在主变前公路北侧设置主排水沟向东西两向分水，在靠近围墙处设置沉砂池，在挡墙上欲留出水口，将雨水排至站外截洪沟。临时公路尽量沿用永久公路线路，采用永临结合的方式，在永久公路位置做块石基层，上铺级配碎石碾压平整后作为临时公路路面。1.3材料设备堆放所有材料设备堆场标高均须高出附近地面，四周设排水沟与主沟相连，材料应下垫上盖，高出地面200mm。1.4 构支架基础、设备基础施工及建筑物结构施工阶段作好施工区域周边的排水工作。所有施工人员一律不得穿硬底鞋进行施工作业。脚手架地基必须要夯实，且比周边地面高，同时在钢管底设置底座或采用可调节顶拖或垫脚手架跳板。采用可调节采用脚手架板及跑道板面钉防滑条，跑道设置栏杆，角度45。雨天一般不安排室外露天施工作业，若遇到因技术要求或工期需要连续作业时，施工人员一律穿戴防雨衣，施工区域采用彩条布进行遮盖，采用脚手架钢管搭设支架。若混凝土基础浇筑或建筑物屋面浇筑或砖墙砌筑后下雨，则直接采用彩条布或塑料薄膜进行遮盖，避免混凝土、砂浆终凝前被雨水冲刷，影响工程质量。临时电源箱、线路接头必须做防雨设施，防止漏电发生。1.5吊装工程施工阶段雨天不得进行吊装作业，不得进入带电区域施工。（二）冬季施工措施2.1施工准备现场配备温度计，设专人测量每天的室外气温；保持与气象部门的联络，掌握气象信息。2.2安全与防火管理冬季施工，必须采