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质量管理七工具,质控科,质量管理七工具,检查表(Datacollectionform)分层法(Stratification)散布图(Scatter)排列图(Pareto)直方图(Histogram)因果图(Cause-Effectdiagram)控制图(ControlChart),一、检查表(Worksheet),检查表又称调查表、核对表，它是用来进行数据的收集和整理，并在此基础上进行原因的初略分析。常用的调查表有：不合格品项目调查表缺陷位置调查表等,检查表(Worksheet)示例,发报告及时性检查表,二、分层法(Stratification),分层法又叫分类法或分组法，就是按照一定的标志，把搜集到的数据加以分类整理的一种方法。分层的目的在于把杂乱无章的数据加以整理，使之能确切地反映数据所代表的客观事实。分层的原则是使同一层次内的数据波动幅度尽可能小，而层于层之间的差别尽可能大。,二、分层法(Stratification),通常有以下几种分层方法：按人员分层按班次分层按设备分层按不同供货商物料分层其它,分层法(Stratification)示例,一次性真空采血管质量评估表,三、散布图(Scatter),定义：散布图也叫相关图，它是用来研究判断两个变量之间相关关系的图。两个变量之间常见的两种关系：函数关系非确定性的关系散布图由一个纵坐标，一个横坐标，很多散布的点子组成。散布图的作图步骤：(1)搜集数据(2)打点,几种典型相关：强正相关弱正相关强负相关弱负相关不相关非线性相关,散布图(Scatter)示例,血常规三分类标本量与发报告及时率之间关系调查,散布图(Scatter)示例,四、排列图(Pareto),原理：“关键的少数，次要的多数”用途：将该原理用于在质量管理中，用来寻找主要问题或影响质量的主要原因。方法：由两个纵坐标，一个横纵坐标，几个按高低顺序依次排列的长方形和一条折线组成。,排列图(Pareto)示例,08年上半年不良事件,五、直方图(Histogram),定义：直方图是通过对数据的加工整理，从而分析和掌握质量数据的分布状况和估算工序不合格品率的一种方法。用途：常用于分析质量原因，测量工序能力，估计工序不合格品率等。作直方画图的三大步骤：(1)作频数分布表(2)画直方图(3)进行相关计算,五、直方图(Histogram),常见的几种典型形状：正常型孤岛型偏向型平顶型定量表示直方图的主要统计特征值：平均值-表示数据的分布中心位置，标准偏差-表示数据的分散程度。,直方图示例,正常型,偏向型,平顶型,直方图示例,新生儿科标本送检及急查标本情况调查第一步：做频数分布表,直方图示例,第二步：做直方图,六、因果图(Cause-Effectdiagram),定义：因果图又叫石川图或鱼骨图，是表示质量特性与原因关系的图作图要点：明确需要分析的质量问题或确定需要解决的质量特性(如：SolderpasteCpK低)召集同该质量问题有关的人员参加“诸葛亮会”集思广益，各抒己见。向右画一条带箭头的主干线将质量问题写在图的右边，一般按5M1E分类，然后围绕各大原因逐级分析展开到能采取措施为止。记录有关事项。,六、因果图(Cause-Effectdiagram),常见的错误及注意事项：确定的质量问题或质量特性笼统不具体，针对性不强原因分析展开不充分，只是依靠少数人“闭门造车”画法不规范,因果图构成示例,因果图示例,遗传室细胞组染色体重做率高原因分析,七、控制图(ControlChart),定义：控制图又叫管制图，它是用于分析和判断工序是否处于控制状态所使用的带有控制界限线的图。原理：3Sigma原理计量值：长度，时间，温度等计数值：不良件数，合格件数，迟发报告数等计量值控制图：XBarChart(平均值-极差控制图)计数值控制图：P-Chart(不合格品率控制图)DPMO-Chart(每百万机会数中缺陷数控制图),控制图,控制图的受控状态,UCL：上控制线；CL：管制线；LCL：下控制线,判断受控与失控,受控状态在控制图上表现所有样本点都在控制界限之内；样本点均匀分布，位于中心线两侧的样本点约各占1/2；靠近中心线的样本点约占2/3；靠近控制界限的样本点极少。,控制图在临床检验中的应用,七大工具口决,鱼骨追原因检查集数据柏