广东XR科技智能制造方案VW

管理咨询+云星空平台助力XRKJ智能管理,金蝶国际软件集团有限公司汕头市金蝶软件科技有限公司金蝶管理咨询&信息化项目组,连接、激活、赋能，打造智能+产业标杆,提纲,P2,新技术呈爆炸式增长，数字化世界已经到来！!,移动互联网,大数据,云计算,边缘计算,物联网,区块链,5G,机器人,量子通信,AI,以上技术都不是停留在高校/科研机构实验室中的模型或者高高在上的理论，而是真实发生并已经走入工厂、企业以及每个人的生活！这些新技术正在逐渐延伸到社会各个角落，一起推动新一轮的产业革命。,制造业,数字化,商业模式,制造技术,云计算,大数据,物/互联网,AI(人工智能),智能化,制造业变革与数字化/智能化发展实现历史性交汇,个体崛起,沿着旧地图走不到新大陆陈春花,“,”,“两化融合”+“互联网+”=中国版“工业4.0”,硬,软,智能制造系统三要素,面对智能制造，企业的选择？,企业核心竞争力需要升级！,工业企业核心能力体系变迁图资料来源：国家工业信息安全发展研究中心,传统能力,新型能力,智能制造的关键内容,两大主题:智慧工厂智能制造三项集成：横向纵向端到端,智能制造示意图,柔性化,透明化,智能化,XRKJ项目现状及需求分析,销售管理,计划管理,采购管理,生产管理,仓库,研发管理,品质,不连接,不连接,XRKJ工厂管理现状信息流示意图,设备,ERP,人,信息,信息,信息,XRKJ企业管理现状严重的信息孤岛,企业与上下游孤岛,系统与系统的孤岛,部门与部门的孤岛,人与系统/现场孤岛,系统与设备的孤岛,金蝶提供管理咨询+云平台为XRKJ转型支撑,以提升组织能力和管理为目标的管理咨询,信息系统,管理流程,组织结构,战略和策略,大数据云平台,核心管理流程和制度,组织结构,承载管理思想提升运营效益的云应用平台,员工意愿能力,提纲,P16,电脑化,可分析,数字化+自动化阶段,数字化初级阶段,如何达到自主反应？“可自我学习和优化”,未来将发生什么？“可准备”,已经发生的事情为何会发生？“可理解”,实现数字化设计，但需要手工输入机器指令；业务数字化，但缺少与中心系统集成；质量监测半自动；检验记录与工单脱离；,基于IPV6宽带，设备直接与系统连接；制造状态实时反馈到MES；核心业务流程已经全面数字化并连接,传感器可以实时捕获全流程信息；PLM与ERP、MES、WMS、LIMS全面打通实现数据统一；通过知识模型进行机理推理分析,大数据云平台成为系统的核心；大数据云平台与ERP、MES、WMS等系统实现并行建设、数据同步；设计与制造实时协同；,可以读未来各类场景和问题进行全面仿真分析；可与对未来发生的事情提前采取行动，提升运营健壮性；数字孪生模型和预测分析系统是实现可预测的关键；,基于数字孪生模型自动洞察变化，提前采取适应性行动；基于AI，风险自动预判，并给出最优化的建议；企业基础设施及资源配置柔性化，满足最优化要求；,数控化设备,基于设备联网的制造协同,实时共享云平台,大数据建模与分析平台,数字孪生与仿真分析,风险预判与自动决策系统,XRKJ智能制造发展路径解析,智能化阶段,可预见,连接,云平台,自学习自优化,价值,车间哪些事情正在发生？“可看清”,各部门哪些事情正在发生？“可共享”,此次项目所处阶段,传统ERP软件无法满足XRKJ实现智能制造的需要！,Gartner对双模IT的解释,TraditionalIT：传统,AgileIT：敏捷,可靠性记录性线性、瀑布型开发方式成功模式驱动擅长常规流程、项目以IT为核心长（几个月）,敏捷性研发、品质、客户体验迭代性、非线性、敏捷开发方式实证型擅长使用新方法、应对不确定因素以业务为核心短（几天、几周）,信息来源：GartnerCIO预测和应对数字化颠覆性影响的三大措施,金蝶对双模IT的进一步诠释,TraditionalIT：传统,AgileIT：敏捷,对固定成熟流程的标准化支持规划、设计、实施、版本升级注重合规和管理严谨性关注内部数据打通与效率提升以ERP、CRM、SCM为代表仍需不断优化，例如云+端,对需要试错的不确定业务流程迭代支持快速设计、快速实施、快速迭代注重协同和用户体验关注客户价值以数字化转型为代表对泛云技术（ABCDIM等）在相应业务场景的创新性采纳，需要基于支持快速迭代、快速部署、稳定运行的开发平台,信息来源：KBS对双模IT的定义,基于双模IT理念设计的金蝶云星空产品是XRKJ智能制造平台的必然选择！,金蝶云星空，引领XRKJ智能化新征程,全渠道营销,智能客服,阿米巴,智能财务,PLM,智能制造,PaaS平台,核算高效，赋能业务，洞察未来,掌控通路，直达用户,连接客户并创造极致体验,激活个体，人人都是CEO,数字工厂，个性化定制,研发升级，降本增效,连接、激活、赋能、降本、增效！,Gartner公司成立于1979年，是全球最具权威的IT研究与顾问咨询公司。MarketGuide是针对客户在采购企业云服务时的参考指南。,金蝶云星空“中国唯一进入”GartnerMarketGuide历史性突破,工信部首批SaaS最高级别服务能力认证,以岭药业,河钢集团,金蝶云星空，世界级企业的选择,华为连续2年2位高层的评价,胡厚崑华为技术有限公司轮值董事长,徐直军华为技术有限公司轮值CEO,P25,工业现场总线设备的实时控制与准确性要求,OPCUA跨平台/跨系统互操作的要求,中间数据库数据通畅的同时可保持工业现场的独立性,云平台,智造平台,物联平台,管理层Level4,设备层Level1,控制层Level2,操作层Level3,CNC/机床,其他,计量检测设备,传感器,机器人,AGV,PLC,远程I/O模块,控制器/驱动器,条码设备,IPC及其他上位机,数据采集与监控平台（SCADA/DCS/DNC）,智能终端,设备数据采集,参数调整,远程控制,信息汇报,防呆防错,任务下达,办公网络,工业以太网,XRKJ智能制造平台规划整体蓝图,移动分析报表,XRKJ智能制造平台规划价值总结,数字化技术（金蝶云星空平台+智能制造）,管理转型（组织规划、目标激励、产研一体、产销平衡、精益管理、业财一体）,数字化转型（打造智能+产业标杆）,XRKJ的数字化转型公式,将新技术（ABC、IoT等）运用到企业内、外部业务运营过程中实现商业模式和管理模式的重大转型和优化创新，并成为新的独特竞争优势将信息转化为可执行的洞察力！业务即IT，IT即业务！,XRKJ智能制造阶段建议,S,WMS系统,SCM系统,敏捷平台、赋能人,连接平台、激活人,智慧平台、解放人,系统,MES系统,财务系统,HR系统,生产管理,管理,计划管理,BI系统,PLM系统,云之家,预算管理,专家系统,预防维护,组织规划,目标激励,精益现场,IPD体系,SCM体系,预算管理,智能决策,SPC系统,质量管理,CRM系统,SRM系统,APS系统,LIMS,第一阶段（今年内完成实施、明年应用）,第二阶段（预计需要2年、逐步实现）,第三阶段（预计3年以上，持续优化）,运营魔方,AI系统,关键内容统一目标激活人：通过目标激励体系+人力资源系统激活人，目标高低决定管理者薪酬精细核算激活人：实现事业部核算，和精细化成本管理责任清晰激活人：通过组织、管理流程优化，明确工作标准，落地到平台、实行管理透明化阶段效果达成更高业绩目标提升生产管理效率提高设备利用率全程质量追溯,关键内容数字仿真系统：数字化模型+金蝶云平台专家系统：管理体系+数字仿真系统AI（人工智能系统）：专家系统+过程自动控制；如设备预防维护、统计质量控制等阶段效果高效响应客户化需求实现生产过程智能化提升品质、消除浪费大幅度降低人工成本树立智能+产业标杆,阿米巴经营,关键内容产品技术领先：IPD(集成产品研发体系）+PLM（研发管理系统）敏捷供应链：精益管理+MPS/MRP+APS（高级计划与排程）+供应商协同，实现产销平衡降费成本领先：智能财务（管理会计）+阿米巴经营阶段效果提升产品研发能力提升客户定制能力实现产供销的平衡提升XRKJ盈利能力加速资金流周转,XRKJ云平台核心业务蓝图,协同办公,移动ERP,系统集成,第一阶段,第一阶段,第一阶段,第二阶段,第二阶段,第二阶段,第二阶段,第三阶段,第三阶段,第一阶段,第一阶段,提纲,P30,P31,第一阶段：连接平台、激活人,P32,员工,企业,客户,激活人：目标激励体系,统一目标：让员工的个人目标与部门目标，部门目标与公司目标完全统一；激发员工：激发员工潜能不受限于公司设定的目标，实现个人收入最大化；实现多赢：完成目标、共享价值，实现“个人、经理、公司、客户”多赢！,P33,重塑目标激励过程PDCA循环法,P33,将企业目标转化成各部门共同目标、共同承诺及激励团队实现目标的过程管理和激励机制建立！,目标激励体系规划五+1模式,一、绩效设计方法（以下数据为举例）：经理人绩效设计：月薪考核、双月考核和年终奖励考核；双月考核。按累计双月收款进行双月考核，累计双月完成收款发放或补发放，目标任务参照下表；,绩效考核（以下数据为举例）月薪考核。每个月固定薪资收入，不用考核；双月考核。按累计双月收款进行双月考核，累计双月完成收款发放或补发放，目标任务参照下表；年终奖励考核。净收款95%没有年终奖，95%净收款100%发50%；完成100%全部发放，超额部分按超过部分的1发超额奖；年度工资总结算：经理人全年完成销售额和销售收款率95%，对应相应的经理薪酬等级T级的年薪，与已发部分进行结算，正数补发，如为负数，不扣不补；年终奖金及补发双月奖金的发放：年底一次性发放；年度目标考核不及格，且低于80%的，留岗观察、降职或辞退等处理。,示例,目标与激励体系交付成果（示例）,辅导客户销售/回款平均增长40%以上！,XRKJHR管控系统总体业务蓝图规划,财务管理职能的变化-从“账房先生”到“军师参谋”,决策支持(55%),管理控制(5%),报表编制(18%),交易业务处理(22%),交易业务处理（66%),报表编制(16%),管理控制(9%),决策支持(9%),从核算、报表等事务性工作从低效率、低价值活动,到全面的决策支持到高效率、高附加值活动,标准化,角色转变,流程重组,一单多证智能会计平台的精髓,对某张业务单据生成凭证时根据账簿读取对应核算体系和会计政策下的核算值，支持多核算体系、多会计政策、多账簿的应用。,业务单据a业务组织,智能会计平台,凭证核算体系a核算组织主账簿,凭证核算体系a核算组织副账簿,凭证核算体系a核算组织主账簿,凭证核算体系a核算组织副账簿,多组织多核算体系一单多证,包材生产领料流程,财务核算,基膜事业部,包材事业部,生产订单,生产领料,基膜库存,例,智能会计平台,凭证模板,基膜事业部,组织间结算（系统自动）,应收清单,基膜事业部,包材事业部,应付清单,借：应收账款包材事业部贷：库存商品,包材事业部,凭证模板,借：原材料贷：应付账款基膜事业部,凭证模板,借：生产成本直接原材料贷：原材料,XRKJ公司,凭证模板,借：生产成本直接原材料贷：半成品,应收凭证,基膜事业部账簿,包材事业部账簿,应付凭证,领料凭证,领料凭证,XRKJ公司账簿,生成,生成,生成,生成,生成,生成,多维度的盈利性管理智能财务+经营/管理会计,洞察盈利的能力、落实盈利责任的能力,多核算体系、多账簿,阿米巴管理,全成本管理,金蝶云星空平台助力XRKJ提升,速度、质量、成本生产制造类企业永恒的追求！,研发,供应,生产,财务,市场,销售,传统的“筒状”组织,142,部门目标的冲突,财务部,业务部,生产部,库存投资,传统目标,客户满意度,生产效率,增加利润、现金流；减少投资,增加营业额满足客户需求,降低生产成本,8,2,5,9,3,6,7,1,4,2010APICSCONFIDENTIALANDPROPRIETARY,XRKJ核心业务流程,生产计划,委外计划,采购计划,采购申请,生产任务,委外加工,采购订单,收料通知,采购检验,采购入库,仓库,生产投料,生产领料,生产入库,工序计划,工序派工,工序检验,委外发料,检验申请,委外入库,销售订单,成品库存,检验申请,委外检验,委外投料,生产退料,生产汇报,入库检验,物料报废,检验申请,销售出库,存货核算,成本管理,应付帐款管理,应收帐款管理,发货通知,工序汇报,工序移转,计时计件工资,生产计划、采购计划,现金管理,报表管理,财务分析,总账管理,固定资产,现金流量表,消息平台,BOS平台,权限管理,系统设置,基础数据,半成品库存,销售未发货,生产在制,物料清单,即时库存,采购在途,生产占用,流程化规划打通XRKJ的部门壁垒、降低库存、提升效率！,销售计划,产供销链流程示例：包装材料首次采购流程第4级,明确流程目的，与打造企业核心竞争力统一方向！,工作标准三要素：充分必要条件工作的有效性工作的时效性,示例,通过规划和信息系统，明确职责和工作标准、激活员工避免扯皮！,MES/WMS系统助力XRKJ车间管理透明化,车间管理数字化、透明化、提效、降本！,金蝶云平台,切纸/包装,物料报表,涂布,成品仓,工单进度看板,质量报表,检测,智慧终端,原料库,智慧终端,复合,物料报表,膜压,智慧终端,镀铝,智慧终端,智慧终端,横切/切边,智慧终端,分切,设备转态看板,投料看板,现场信息全面监控：设备运行信息质量跟踪信息生产进度信息,投料控制防错实时,入库控制防错实时,云平台MES系统应用（以包材车间为例）,云平台MES系统智慧终端,主要业务功能,价值：解决生产现场发生的所有业务0距离交互,库存信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本,生产工艺可视化提升关键工艺和关键部件装配质量，降低错误率,物料信息可视化物料信息透明化、实时化；提升配送精准度；监控生产上下游，确保即使生产运送，提高效率,异常信息可视化库存信息透明化、实时化；避免信息传递延时导致的物料出入库出错，减轻仓储成本,生产内容可视化加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力,员工绩效可视化实时生成员工绩效报表，便于考核和激励,产线生命周期可视化分析流程瓶颈，有效推进生产效率，降低装配执行出错率，提升部门协作效率,关键工位视频可视化生产加工现场高清摄像头视频监控，减少沟通时间,质检信息可视化提高质检信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高用户满意度,云平台MES系统价值生产车间透明化,云平台MES系统价值生产车间透明化（运营魔方）,云平台WMS系统场景图,云平台WMS系统应用价值,仓库精细化现场管理,防错防呆数据一致性数据及时性动态盘点,仓库作业效率,仓库作业准确率,仓库拣货导航实时记录扫描信息未操作数据一目了然,人、物、位编码条码化规范仓库现场摆放减少人员依赖原料成品进出追溯,IQC批次（不）合格率,IQC抽样合格率,信息流,IQC检验明细,质量缺陷分布不良原因不良现象不良位置不良组件责任部门,（不）良率趋势,维修数据明细,工序测试（不）良率,直通率趋势,IPQC抽检明细,IPQC抽检（不）良率,OQC抽检明细,OQC批次（不）合格率,OQC人员绩效,OQC抽样（不）合格率,OQC抽样质量缺陷分布,OQC质量水平趋势,物流,材料采购,IQC检验,材料仓,工单投入,生产,测试1,测试信息收集/测试设备接口,IPQC抽检,良品,质量分析,维修,测试2,不良,不良,良品,OQC抽检,出货,成品库房,包装,云平台助力XRKJ建立全面的质量管控体系,物料入库,物料分配,生产工单,托盘条码,入库单,出货计划,卷号/批号,供应商名称,物料名称规格型号,物料批次,收发信息,工序信息,包装信息,上料信息,软件版本,人员,设备,品质信息,测试结果,.,入库产品和数量,出货地址,收货客户,发货日期,.,物料采购,物料转移,投入,加工,测试,包装,入库,出货,产品生产过程的全面追溯,卷号/批号,卷号/批号,卷号/批号,金蝶云之家,云之家（XRKJ之家）让员工有存在感,个体意识崛起的今天，有存在感的工作员工才认为“酷”！,连接人与人：组织扁平化、沟通移动化,连接人与业务：业务移动化,云平台BOS技术架构,华为云阿里云AWS云,BOS平台,云星空,云平台动态性-变化多“端”,手机端,19世纪60-90年代企业生产及库存的管理需求计算机的产生与发展,1990-2000企业全面运营管控及协同局域网络的普遍应用,2010-未来移动办公、内外部协同与沟通移动终端及移动网络产生及发展,基于开放的界面服务接口开发的不同的前端，实现一次设计多“端”运行；设计时即运行时，界面元素、操作、逻辑配置的变动实时动态运行,设备状态监控,生产统计,电子作业指导,过程质量控制,质量统计,来料验收上架,实时物料配送,产品出货指引,现场异常呼叫,成品检验,第一阶段效果,平台连接系统、连接设备、连接业务和人，企业管理数字化！,P61,第二阶段：平台集成，赋能人,金蝶云星空整合原有ERP功能，实现平台统一,产品技术领先：IPD体系+PLM系统,产供销平衡：计划管理+APS系统,消除浪费将本：精益现场+持续改善,理解产品研发的大致过程,客户,营销,销售,服务,市场信息客户需求,研发,数字化产品需求,数字化产品,生产，制造,采购,供应商,物理样机产品,物理样机产品,数字化产品,数字化产品,PLM,PLM,PLM,PLM,PLM,ERP,SCM,CRM,MES,数字化生产，制造,数字化建模,虚拟设计,创新设计,数字产品,面向制造的DFM,产品研发的决定性作用,产品开发过程决定了产品70%以上的成本,产品品质问题的80%在制造甚至使用过程中发现，而75%的错误是由产品开发过程中产生的,产品研发阶段对产品未来是否能够为企业创造利润起到了关键作用制造企业都迫切希望在研发管理上进行提升和改变，以提高产品创新能力。,高效、灵活的研发-制造一体化信息化平台,流程连接,数据连接,用户连接,同一个数据库,同一个工作流,同一个用户账号,项目执行过程中的流程处理,新品打样工作流,新物料承认工作流,关联,关联,IPD体系流程立项审批流程项目阶段评审流程样品打样申请流程样品物料采购申请流程新供应商评定流程生产控制计划审查流程过程体系检查流程产品方案评审流程小批试制评审流程产品定型评审流程,IPD+PLM案例俊国,交期承诺一诺必达,综合考虑精准计划,XRKJ生产排程(APS)解决方案,一键排程,订单,订单,订单,订单,日历,资源,工艺,计划执行率,设备利用率,订单交付率,生产交付周期,物料库存,掌控现场、柔性生产,制造管理新模式,客户、供应商、员工、车间工人、机器、物料全连接APS高级排程精准拉式供料运营效率整体提升10%综合成本下降5%客户的交期缩短10%,精益现场管理规划价值,精益现场规划价值点消除库存浪费，腾出空间，空间活用；分区规划，减少搬运及多于动作浪费；设备、工具定位，消除寻找等待时间；工作场所一目了然，防止误用、误送；消除赃污，稳定品质，防止制造不良；快速收发，减少搬运、等待寻找时间；快速盘点校正库存数据，提高准确率；做到一物一卡一账的清晰、规范管理；培养员工好习惯，营造团体文明精神。,改善前,改善后,精益现场规划案例（广东康氏刺秀）,改善前,改善后,改善前,改善后,精益现场规划案例（广东张驰）,改善前,改善后,P72,第三阶段：智能平台，解放人,设备预防维护：设备管理+大数据分析,智能标杆应用：感知、预测、优化,人工智能辅助生产优化,生产过程中需要调节整套流水线上的很多参数，对于生产特定产品一定存在一组对应的最优目标解，只是采用人工调节的方式无法做到极致。AI技术的特性天然满足自我学习不断优化的需求，通过历史生产数据和历史检测数据的对比分析可以找出最优的调参方式。,生产参数不断调优,神经网络,参数调优,东北制药智能化的体现-菌株培养,通过算法及平台分析，活菌数量增加8.57%，成本降低4.2%，找到了最优的生产工艺。“培养时间”9小时、“培养期平均温度”36.64,36.76、“罐温”36,36.4、空气流量24m3/h、生长期22h或22.5h。,预防性维护,预防性维护为消除设备失效和生产计划外中断的原因而制定的措施，根据设备的特点提供以时间为基准的预防性维修定义和以设备状态为基准的预防性维修定义。,专家系统=管理体系+经验模型+敏捷IT,提纲,P77,XRKJ智能制造阶段建议,S,WMS系统,SCM系统,敏捷平台、赋能人,连接平台、激活人,智慧平台、解放人,系统,MES系统,财务系统,HR系统,生产管理,管理,计划管理,BI系统,PLM系统,云之家,预算管理,专家系统,预防维护,组织规划,目标激励,精益现场,IPD体系,SCM体系,预算管理,智能决策,SPC系统,质量管理,CRM系统,SRM系统,APS系统,LIMS,第一阶段（今年内完成实施、明年应用）,第二阶段（预计需要2年、逐步实现）,第三阶段（预计3年以上，持续优化）,运营魔方,AI系统,关键内容统一目标激活人：通过目标激励体系+人力资源系统激活人，目标高低决定管理者薪酬精细核算激活人：实现事业部核算，和精细化成本管理数据透明激活人：通过云ERP连接设备、业务和人；实现车间、仓库数据透明化、即时化阶段效果达成更高业绩目标提升生产管理效率提高设备利用率全程质量追溯,关键内容数字仿真系统：数字化模型+金蝶云平台专家系统：管理体系+数字仿真系统AI（人工智能系统）：专家系统+过程自动控制；如设备预防维护、统计质量控制等阶段效果高效响应客户化需求实现生产过程智能化提升品质、消除浪费大幅度降低人工成本树立智能+产业标杆,阿米巴经营,关键内容产品技术领先：IPD(集成产品研发体系）+PLM（研发管理系统）敏捷供应链：精益管理+MPS/MRP+