IE七大手法培训教材ppt课件

1,應知應會系列教材,IE七大手法,IE七大手法,IE七大手法,人机法,动改法,流程法,双手法,五五法,防呆法,抽查法,动改法,定义：动作改善法,简称为“动改法”是以下四个原则的综合应用：省力动作原则省时动作原则动作舒适原则动作简化原则,一动改法定义,IE七大手法動改法,二使用對象,IE七大手法動改法,1.人在生活工作中的肢体动作2.已经或即将布置的工作场所及其环境3.人使用的工具和设备,目的通过学習应用动作经济的22个基本原则原则對个人生活工作、家庭事务及公司内的生产活动進行分析，发现它们存在从不合理、不平衡、不经济的现象，并依照这些原则寻求对策加以改善，以使各项工作達到舒适，省力、省时，有效率的境界。,三使用目的,IE七大手法動改法,动作经济原则原为美国人吉尔布雷斯(Gibreth)首创,后经多位学者研究改进.其中以巴恩斯(RalphM.Barnes)将之完成并划分为22个原则。动作经济原则总体分为3大类关于人体的应用，共包含10项。工作场所的布置、环境，共包含8项。工具和设备，共包含4项。,四动作经济原则,IE七大手法動改法,1.有关人体动作方面,（1）双手并用原则,用一只手：插完30只销子需30S,四动作经济原则,IE七大手法動改法,用双手：插完30只销子只需23S，节约时间29%,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（2）对称反向原则,（3）排除合并原则不必要的动作会浪费操作时间，使动作效率下降，应加以排除。而即使必要的动作，通过改变动作的顺序、重整操作环境等也可合并减少一些无用动作。,四动作经济原则,IE七大手法動改法,前,后,（4）降低等級原則,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（5）免限制性原则在工作现场应尽量创造条件使作业者的动作没有限制，这样在作业时，心理才会处于较为放松的状态。（6）避免突变原则动作的过程中，如果有突然改变方向或急剧停止必然使动作节奏发生停顿，动作效率随之降低。因此，安排动作时应使动作路线尽量保持为直线或圆滑曲线。,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（7）节奏轻松原则动作也必须保持轻松的节奏，让作业者在不太需要判断的环境下进行作业；顺着动作的次序，把材料和工具摆放在合适的位置，是保持动作节奏的关键。,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（8）利用惯性原则,IE七大手法動改法,（9）手腳并用原則,四动作经济原则,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（10）适当姿势原则,（11）利用工具原则,四动作经济原则,IE七大手法動改法,利用工具代替人工，减少人的疲劳，提高工作效率。,2.有关工具设备方面,前,后,（12）工具万能原则设计或使用多功能的工具可以节省换工具的时间，提高工作效率。（13）易于操作原則（14）适当位置原则,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（15）定點放置原則,四动作经济原则,IE七大手法動改法,定点放置使物品易于被拿到或使用，提高工作效率。,3.有关场所布置方面,前,后,（16）双手可及原则把物品放在人因工程研究的人的双手的作业范围内，可以减轻人的工作疲劳，使工作保持高效率。,四动作经济原则,IE七大手法動改法,（17）按工序排列原则（18）使用容器原则（19）用坠送法原则（20）近使用点原则（21）避免担心原则（22）环境舒适原则,四动作经济原则,IE七大手法動改法,防呆法,防错法的基本概念,又称愚巧法，防呆法.（Fool-Proof）在错误发生之前加以防止意味着“第一次就把事情做好”提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费消除重工及其引起的浪费,23,防错法的基本概念,防错法运用的不同水平,1.断根原理2.保险原理3.自働原理4.相符原理5.顺序原理6.隔离原理7.复制原理8.层别原理9.警告原理10.缓和原理,防错十大原理,防错法的应用,一.断根原理:将原因从根本上排除，使其绝对不会发生错误,改善前肉眼观察造成误判,改善后机器操作误判断根,防错法的应用,例:治病,二.保险原理藉二个以上的动作或依序执行才能完成,双防呆开关双手同时按下按钮才能启动机台杜绝安全隐患,防错法的应用,例:银行的保险箱,三.自働原理:以各种光电力学等原理限制某些动作执行不执行,导通测试正常时自动上升,导通测试遇NG不自动上升,防错法的应用,例:烘手机/保险丝,四.相符原理:藉检核是否相符合的动作，来防止错误,文件相符：如各种单据的多页/复写纸,防错法的应用,例:个人帐户密码/门禁管制,五.顺序原理:避免顺序或流程倒置,依编号顺序排列,各工站順序同SOP所規定不允許流程倒置,防错法的应用,六.隔离原理分割不同区域的方式，来达到保获某些地区，使之不造成危险和错误的发生,喷印区与产线生产区隔离,裁切机与产线生产区隔离,防错法的应用,例:医院的隔离病房,七.复制原理同一件工作，需做两次以上采用复制方式,GAUGE板复制两面同时检测,防错法的应用,例:统一发票,八.层別原理:为避免不同之工作做错，而设法加以区别,颜色层别管理不同颜色盒子代表不同的缺陷,防错法的应用,例:已经检验过的产品和未检验的产品分开放置,九.警告原理有异常發生，用声或光等警告讯号提示,正常情况绿灯“嗜嗜”声,异常情况红灯“嘀嘀”声,防错法的应用,例:电梯超重报警,十.缓和原理借各种方法减少错誤发生后造成的损害，虽然不能完全排除但能降低损害程度例:-汽车內的安全气囊-包装箱内的保利龙,防错法的应用,课堂分组讨论：如何运用防错法避免上下班忘记打卡的问题？,双手法,一、双手法定义,定义：双手法是以作业者双手为物件，以图表的方式记录其作业动作，然后对所纪录的双手作业顺序、内容及其相互关系进行研究，改善其中不合理、不平衡、不经济的动作，用于指导操作者有效率地运用双手从事生产工作的一种方法。,IE七大手法双手法,二、使用对象,IE七大手法双手法,1.适用于以人的双手作业为主的工作;2.专注于某一固定工作地点之研究3.该件工作有高度重复性,1.研究操作者双手的动作使其平衡2.发掘“独臂式”的操作3.发现拌手，找寻笨拙而无效的动作,三、使用目的,1.决定起始点仔细观察双手操作全过程，决定操作中的循环周期、起点和终点2.记录基本数据作图时，先在左上角记录有关数据，如工作名称、现行方法、研究日期、操作者等3.画平面布置图在右上角画工作场所的平面布置图，描述操作对象、操作工具的名称4.左右手作业简图一次只观察一只手的动作，纪录到表格上，左右手的同时动作应画在同一水平位置5.数据统计记录完成后，对左右手的动作数量在图表右下方分别进行统计6.制定改善方案,四、双手法分析步骤,IE七大手法双手法,双手操作图的基本符号：表示操作，即握取、放置、使用、放手的动作；表示搬运、手移动的动作；D表示等待，即手的延迟、停顿；表示持住，即手握住对象的动作；表示数量檢查。表示质量检查。,五、双手操作图,IE七大手法双手法,五、双手操作图,IE七大手法雙手法,图表纪录格式：,绘制工作平面布置图,双手作业内容纪录,左右手动作统计分析,尽量减少操作中的非加工动作排列成最佳顺序合适时合并动作尽可能简化各动作平衡双手的动作避免用手持物工作设备应合乎工作者的身材,六、分析改善要点,IE七大手法雙手法,抽查法,抽查法的基本概念(1),又称为瞬时观测法在一段较长的时间内，以随机的方式对调查对象进行间断地观测，并按预定的目的整理、分析所调查的资料得出需要的结果,抽查法的优点(1),节省时间和费用操作方便,无须连续进行适用面广,无须专业培训,抽查法的步驟,可靠度,抽查法一般取2的范围，即确定95.45%的可靠度，就是说实现预定的抽样数据中有95.45%以上落入2的范围,P观测时间发生率n观测次数,抽查法的步骤,絕對精度和相對精度,使用抽查法時，會存在誤差，所允許的誤差用精確度來衡量。精確度有分為絕對精確度E和相對精確度S,P观测事件发生率n观测次数Z正态分布下的Z值,抽查法的步骤,观测次数,观测次数的多少直接影响抽查的成本与所得结果的精确度。如果精确度要求高，抽查次数就多，所费的人力、时间及金钱就多。观测次数的多少可由绝对误差和相对误差公式来确定。,例1：经过100次的测试观察，某设备的开工率为70%，绝对精度为3%，计算其所需要的观察次数答,抽查法的步骤,抽查法的步骤,由工作抽样得到的观测结果，只是估计值，并不是真实值。用估计值代替真实值需要计算它的置信区间，若有异常值出现应剔除掉。由正态分布曲线可知，当置信区间在P3的范围内时，置信度已达到99.73%，因此置信区间可以限定在P3，即：超出此范围，就作为异常值除去.,剔除異常值,抽查法的步骤,例：设某项工作抽样10天，共观测了1000次，每天观测100次，观测结果见下表所示。请进行异常值处理.,抽查法的步骤,解：由题意，n100，P0.817，1P0.183=(P(1-P)/n)1/2=(0.817*0.183)/100)1/2=0.039由3原則控制界限為：故控制上限0.817+0.1160.933控制下限0.817-0.1160.701由上表可知，第二天的工作率为67%，低于控制下限70.1%，应作为异常值除去；第八天的工作率为94%，高于控制上限93.3%，也应作为异常值除去。异常值除去后其相应的观测天数和观测次数均应舍去，从而观测事件的平均工作率P将发生变化，变化后为：,抽查法的步骤,根据变化后的P计算绝对精度和相对精度，如果计算精度已达到预定的精度要求，观测次数也已达到或超过预定的观测次数，则说明该观测事件的平均工作率是可靠的，否则还须继续观测。,抽查法的步骤,抽查法的运用领域制定标准工时制定宽放率掌握机器稼动率运用抽查法的注意事项观测路径一致观测地点一致,抽查法的运用,抽查法的运用,课堂练习：某饮料厂主要生产瓶装汽水、汽酒等饮料。现把8个主要工位作为研究对象，用工作抽样研究作业员的工作比率,(1)决定观测次数规定可靠度为95，相对精度为土5。根据该厂过去的统计资料，工作比率为80,五五法,五五法的基本概念,又称质疑创意法，简称五五法反复质问5次下列的内容:為什么（WHY）是这样（WHAT）为什么（WHY）是这个人（WHO）为什么（WHY）是这个时候（WHEN）为什么（WHY）是这个地点（WHERE）为什么（WHY）是这个方式（HOW）,五五法的基本概念,怀疑为改善之母怀疑应是有具体方向的，循序渐进的找寻问题之根源,五五法的基本概念,What,Who,When,Where,How,曝光工站,作业步骤:清洁基材清洁底片基材对位吸真空赶气曝光下料.除“清洁基材”以外,其余作业都在机台上完成,耗时2.5min.,一个作业员，单人单机操作,作息时间安排,普通生产线作业,能不能取消此工站?,能不能换成操作熟练的作业员?,能不能安排加班?,能不能转换成其他生产形态？,能不能有更快的加工方法？,五五法实例,Why,背景介绍：2007年公司扩厂,营业目标200个亿,产能需大幅度提升,4月份曝光工站是产能最大的瓶颈.提升曝光工站产能成为当务之急!,What,Who,When,Where,How,曝光工站是不能取消的,以目前的水平，沒有更快的加工方法,已经是熟练作业人员,已经安排加班,可转换成Cell生产形态,能不能增加人手?,能不能转成三班生产?,能不能改善作业环境？,五五法实例,Why,第二次提問,仅仅通过2次5W1H的提问，找出下列改善点可增加作业人员，多人多机操作可排配三班生产，提高设备运转率可重新设计工作台和椅子，方便作业员操作,五五法实例,五五法实例,改善背景：运转的机器突然停止,流程法,一、流程法定义,定义：流程法全称流程分析法，它是以产品或零件的加工制造全过程为对象,把加工工艺流程划分为加工、检查、搬运、等待和贮存等五种状态加以记录和分析。,IE七大手法流程法,二、使用对象,IE七大手法流程法,1.加工工序中是否存在不合理停滞等作业现象，取消它们;2.合并一些过于细分或重复的工作，提高产线平衡率;3.检查是否有导致相同作业动作无价值重复的作业程序，改变它们避免重复作业;4.分析搬运、物流状况，调整布局，以减少搬运，提高物流效率;5.整理加工工序流程，使其合理、平衡、经济,三、使用目的,IE七大手法流程法,四分析工具流程图,IE七大手法流程法,统计分析,表头工作名称、开始状态、结束状态、研究者、审核者、日期等,工序名称，作业时间、搬运距离、工序类型符号等纪录,四分析工具流程图,IE七大手法流程法,基本图记号,组合记号,四分析工具流程图,IE七大手法流程法,流程程序图的分类,例：工作任务：电影票的发售、使用及回收开始：票放置票房之票架上结束：票被收回,四、分析工具流程图,IE七大手法流程法,1.物料型流程程序图它是以物为研究对象，对它在所有工序中被处理加工的整个过程进行纪录分析。,2.人型流程程序图它是以人为研究对象，对他/她完成所有工序的整个过程進行紀錄分析。,例:工作任务：仓库发料员发料。开始：发料员坐在工作台旁。结束：发料员发完料坐到工作台旁。,IE七大手法流程法,流程程序图的分类,四、分析工具流程图,1个不忘：动作经济原则4大原则：ECRS5个方面：操作、运输、储存、检验、等待5W1H技术：What/Where/When/Who/How/Why6大步驟选择记录分析建立实施维持。,五分析技巧、表格,IE七大手法流程法,人机法,一、人机法定义,定义：通过对以人为主工序的详细研究使操作者操作对象操作工具三者科学的组合合理的布置和安排达到工序结构合理减轻劳动强度减少作业的工时消耗以提高产品的质量和产量为目的而做的分析。,IE七大手法人機法,二、使用对象,IE七大手法人機法,1.一人操作一台或多台机器的作业2.数人操作1部机器或多部机器的作业，也称联合操作3.数人操作一共同的工作的作业,1.发掘空闲与等待时间2.使工作平衡3.减少周程时间4.获