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文档简介
数控980T车床的编程基础及实例,GSK980T车床数控系统编程指令及编程实例介绍,学习内容,数控车削系统简介,常用、代码介绍,数控车削实例分析,系统概述,GSK980T车床数控系统是广州数控设备有限公司仿FANUC系统开发研制的普及型数控系统.该系统在广东省内普及应用,是广东省职业技能鉴定培训中心选用的数控系统之一.型号意义GSK:广州数控系统标志980T:980T系列车床数控系统,编程基本知识,车床坐标系统(两种形式)前刀架车床坐标系统;后刀架车床坐标系统前刀架,后刀架,大部分的CNC车床坐标系统由两轴组成,两轴和方向见下图:大拖板左右(纵向)移动叫Z轴,纵拖板前后(横向)移动叫X轴。刀具离开工件的方向为正方向,靠近工件的方向为负方向。,机床坐标原点(由厂家定)工件坐标原点或者说是编程坐标原点(两个特殊点的选择)一般选取工件的左端中心点或右端中心点,该系统的最小单位为0.001编程的最大范围9999.999X轴:最小设定单位0.001最小移动单位0.0005(直径编程)最小移动单位0.001(半径编程)Z轴:最小设定单位0.001,最小移动单位0.001。,GSK980T数控系统坐标的单位及范围,坐标值表达方式(介绍前刀架方式)1)绝对坐标2)相对坐标,下图各点的绝对坐标值如右下,A点坐标:X0Z0,B点坐标:X20Z0,B点坐标:X-20Z0,C点坐标:X20Z-8,D点坐标:X30Z-8,D点坐标:X-30Z-8,E点坐标:X30Z-25,F点坐标:X0Z25,相对坐标,A点坐标:X0Z0,B点坐标:U20W0,B点坐标:U-20W0,C点坐标:U0W-8,D点坐标:U10W0,D点坐标:U-10W0,E点坐标:U0W-17,F点坐标:U-30W0,程序指令总体介绍,G代码M代码F代码T代码S代码,G代码表,M代码表,熟练掌握以下代码的使用方法*G00(快速定位)G92(螺纹切削循环)*G01(直线插补)G75(切槽循环*G02(顺圆弧插补)*M03(主轴正转)*G03(逆圆弧插补)*M05(主轴停转)G71(外圆粗加工循环)M30(程序结束)G70(精加工循环),G、M代码有非模态代码和模态代码之分,非模态代码只在规定的程序段中有效,模态代码一旦被执行,则一直有效,直到同一组G代码出现或被取消为止。,常用G、M功能指令,1G代码功能1)指定刀具路径,如G01指刀具作直线插补运动2)设定状态;例如:G98每分钟进给速度(初态)即mm/minG99每转进给速度即mm/r2M代码(辅助功能)例如:M3:主轴正转(面对卡盘,逆时针方向旋转)M4:主轴反转(面对卡盘,顺时针方向转旋)M5:主轴停转M8:冷却液开,M9:冷却液关M30:程序结束,停主轴,关冷却液3F代码表示切削进给速度(丝杆带动拖板的移动速度,在加工时直接表现为刀具的移动速度)两种表示方法:1)每分钟进给速度;由G代码中的G98设定例:F100表示刀具的切削速度为100/min2)每转进给速度:由G99设定例:F0.1表示刀具切削速度为0.1/r,即:主轴每转一圈刀具切削0.1毫米,S功能转速功能,单位为转/分钟(即RPM).T功能T功能也称为刀具功能,用来进行刀具及刀补设定表示方式是:T其中T后面的前两位表示刀具号,后两位表示刀补号如T0202表示第2号刀和对应的第2号刀补,常用功能指令详细介绍(主要是G代码的介绍),学习G代码要掌握以下四个内容:,书写格式刀具运动轨迹刀具运动的起点、终点坐标应用的条件,格式:G0XZ其中,XZ指终点坐标值快速地从当前点以直线方式移动到终点坐标;移动速度由系统的22、23号参数设定。,1、G00(或G0)快速定位,(1)格式:G1XZF其中,XZ指定终点坐标值F指定进给速度表示刀具从当前点以直线方式和设定的进给速度移动到终点坐标(2)G0和G01刀具运动轨迹:如:G00X30Z50G01X30Z50F100的刀具运动轨迹如下图:,G01(或G1)直线插补,G02、G03顺、逆时针圆弧插补,格式1:G02(G03)XZRF其中,XZ圆弧终点坐标值;R圆弧半径F指定进给速度表示刀具运动轨迹为圆弧线,圆弧起点为刀具当前点,终点坐标和半径由该程序段设定.,格式2:G02(G03)XZIKF,其中,XZ圆弧终点坐标值;I=X圆心坐标X圆弧起点坐标K=Z圆心坐标Z圆弧起点坐标,顺逆圆弧方向的设定,编程步骤,1分析图纸,确定编程原点,2选择合适刀具,3设计刀具路径,4选用合适的G代码,编程格式,程序组成:第一部分程序名:O第二部分程序段:N即编程内容第三部分程序结束表示9999之内的任一自然数,O0002(程序名)N0010G0X100Z100M3S600N0020T0101N0030G0X22Z2N0040G1Z-10F100N0050G1X24Z-15N0060Z-25N0070G0X100Z100N0080T0100N90M30(结束语),例1编写下图零件的程序,O0001,T0101,G0X25.5Z3,G0X100Z100M03S600,G01Z-57F100,G0X28Z3,G01X22.5,G01Z-42,G0X24Z3,G01X20.5,G01Z-22,X22.5Z-32,G0X25Z3,G0X16.6,G01Z0,G03X26Z-10R13,G0X25Z1,X13.2,G01Z0,G03X24Z-10R12,G0X25Z1,X9.2,G03X22Z-10R11,G0X25Z1,G01Z0,G03X20.5Z-10R10.25,G0X6.6,G0X25Z1,G01Z0,G0X0,G01Z0,G03X10Z-10R10G01Z-22X22Z-32Z-42X25Z-57G0X100Z100,T0202(5切断刀)S300G0X30Z-57G01X0F30G0X100Z100T0100M30,G32切削螺纹,格式:G32XZF其中F:螺纹导程刀具路径:与G01相同,螺纹底径的计算方法:螺纹底径=螺纹大径(1.11.3)螺距,N100Z3N110X18.35N120G32Z-21F1.5G0X100N140Z100N150T0100N160M30,O0010N10G0X100Z100M3S200N20T0303N30G0X19Z3N40G32X19Z-21F1.5N50G0X25N60Z3N70X18.5N80G32X18.5Z-21F1.5N90G0X25,G92螺纹切削循环,(1)直螺纹,格式:G92XZF(公制)G92XZI牙数/英寸(英制)其中F为模态,而I为非模态,G0X20G92X19.4Z-20F1.5X18.9X18.6X18.4X18.3X18.2,G71内、外圆粗车固定循环指令,书写格式,运动轨迹,起点、终点坐标,应用条件,书写格式:G71URG71PQUWFNN.N,G71URU:表示粗加工循环时,X轴方向的每次进刀量(半径表示)R:表示粗加工循环时,X轴方向的每次退刀量(半径表示),精加工轨迹程序,G71PQUWFP:描述精加工轨迹程序的第一个程序段序号;Q:描述精加工轨迹程序最后一个程序段序号;U:X轴方向的精加工余量,直径表示,有方向性和正负值;W:Z轴方向的精加工余量,直径表示,有方向性和正负值;,1只能够加工XZ轴单调递增或单调递减的工件;2精加工第一段只能出现X,不能出现Z;3.精车程序只能使用G0G1G2G3等指令;4最多可有十五个精加工程序段。,应用条件,精加工循环G70,格式:G70P(Ns)Q(Nf)Ns:构成精加工形状的程序段群的第一个程序段的顺序号Nf:构成精加工形状的程序段群的最后一个程序段的顺序号在用G71G72G73粗加工后,可用该指令精车,G70G71代码应用举例,O0050,G0X100Z100M03S1000,T0101,G0X50Z2,G71U1.5R0.5,G71P10Q20U0.5F300,N10G0X16,G1Z0F100,X18Z-1,Z-20,X25,X30Z-45,Z-55,X34,X36Z-56X38,Z-78,X40Z-79,Z-136,X45,N20Z-151,M03S1200,G70P10Q20,G0X100Z100S1000,T0202,G0X20Z-20,G1X15F80,G0X38,Z-78,G1X33,G0X38,X100Z100,T0303,G0X38Z-50,G92X35.4Z-77F1.5,X34.9,X34.6,X34.4,X34.3,X34.2,G0X42,Z-93,G1X40.5,G02X40.5Z-126R82,G0Z-93M03S1200,G1X40,G02X40Z-126R82F50,G0X100Z100,T0100,M30,S400,G50X40Z0,G50Z0G50X40,对刀过程,G1Z-35X28Z-45N20Z-57G70P10Q20G0X50Z100,O0001G00G98X50Z100M03S400T0101(正偏刀),G0X30Z2G71U0.8R0.5G71P10Q20U0.5F100N10G0X0G1Z0F50S150G3X20Z-10R10,T0202(60度螺纹刀)M03S250G0X25Z3G92X19.4Z-35F1.5X18.9X18.6X18.4X18.3X18.2,G0X50Z100T0303(5切断刀)G0X35Z-55S350G1X0F30G0X100Z100T0100M30,O0020,M03S400,G0G98X100Z100,T0101,G0X26Z3,G71U1R0.5,G71P10Q20U0.5F100,N10G0X10,G01Z0,G01X12Z-1,Z-15,X14,X16Z-16,G02X24Z-35R40,N20G01Z-70,G0Z-39.191,G01X26.5F100,G02X26.5Z-50.809R8F80,G0X24,G0Z-39.191,G01X24.4,G02X24.4Z-50.809R8,G0X26,G0Z3,S250,G70P10Q20,G0X100Z100,T0202,G0X15Z3,G92X11.3Z-14F1.75,X10.8,X10.5,X10.3,X10.15,X10,X9.9,G0X24.5Z-39.191,X24,G02X24Z-50.809R8F30,G0X26,X50Z100S350,T0303,G0X26Z-58,G75R0.5,G75X20.2Z-68P3000Q2500F20,G0X26Z-68,G75R0.5,G75X16Z-68P3000F20,G0X26Z-57,G01X24,G01X22Z-58,X20,Z-67,X18Z-68,G0X26,G75R1,G75X0P3000F20,G0X50Z100,T0100,M30,O0013,M03S500,G0G98X100Z100,T0101,G0X30Z3,G71U1R0.5,G71P10Q20U0.5F100,N10G0X13,G01Z0F30,G01Z-20,X17,X20Z-21.5,Z-27.32,G02X20.341Z-28.636R5,G01X27.659Z-42.292,G03X28Z-43.586R5,N20G01Z-70,S200,G70P10Q20,G0X100Z100,T0303,G0X20Z-19.5,G75R0.5,G75X13Z-20P2000Q2500F20,G01X15.9Z-1.5,G01X16Z-18,G01X13Z-19.5F10,G0X20,G0X100Z100,T0202,G0X18Z2,G92X15.2Z-18F2,X14.7,X14.4,X14.2,X14,X13.85,X13.7,X13.6,G0X100Z100,T0303,G0X30Z-53,G75R0.5,G75X22.2Z-55P3000Q2500F10,G01X22,Z-55,G0X30,Z-63,G75R0.5,G75X22.2Z-70P3000Q2500F10,G01X22,Z-68,G0X25,G75R0.5,G75X0P3000F10,G0X100,Z100,T0100,M30,O0001G0G98X100Z100M03S800T0101G0X26Z3G71U1R0.4G71P10Q20U0.5W0F80N10G0X4.65G01Z0G03X10.58Z-2.48R3G01X14.985Z-15Z-20X18Z-21.5,Z-40X22X24.015Z-41N20Z-65G0X100Z100S1000F60T0404X26Z3G70P10Q20G0X100Z100S600F50T
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