UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案(V3.0)NEW

精益生产敏捷制造UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案,用友软件股份有限公司汽配业务部2007年12月03日,连接世界级管理,中国.北京,提纲,1,4,方案价值分析,汽车行业精益生产业务蓝图,2,3,汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案,5,UFIDA汽车零部件行业典型用户,UFIDA在汽车零部件行业提供的服务,以精益思想为核心的世界汽车工业管理矩阵,精益思想,企业的实施情况：1、日韩系：实施度高，持续改进代表企业:电装公司2、欧美系:普遍接受JIT的理念,并融合了SCM思想,一批优质企业创造出独具特色的基于SCM的JIT生产体系.代表企业:德尔福、伟世通3、中国企业:-民营企业:普遍接受JIT理念,但不是照搬,需要根据企业环境、文化创造中国特色的C-JIT生产体系.代表企业:超力、双环；-合资企业：导入JIT的企业越来越多；-国企：培训的多，实施的少,汽车行业精益生产体系,3PL,精益制造：多品种小批量生产平准化看板方式,精益物流：准时制供货准时制采购准时制配送,精益设计：协同设计系统设计标准化设计,卓越运营：低成本、高质量、快速响应,汽车行业准时制（JIT）业务蓝图设计,汽车行业准时制（JIT）业务蓝图设计,提纲,1,4,方案价值分析,汽车行业精益生产业务蓝图,2,3,汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案,5,UFIDA汽车零部件行业典型用户,UFIDA在汽车零部件行业提供的服务,系统建设目标,1、满足汽车行业MMOG/LE认证要求,2、更有效的贯彻汽车行业ISO/TS16949质量管理体系,1、建立均衡化的计划管理体系，组织均衡生产，降低库存，提高资金周转率；2、加强制造过程控制和供应链协作，降低物料消耗和不良品率，持续降低生产成本，提高制造现场管控水平，实现“日清日结”；3、加强人力资源、全员设备管理和供应商管理，提高制造过程可靠性，质量、生产率表现提高；4、建立基于数字和指标的现代化运营管理体系，提高企业决策水平。,UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案-MAP,企业目标：卓越运营,产品理念：精益思想,质量追溯,供应商日程,多组织、多地点、多工厂,销售与运作计划,客户协同：EDI,JIT生产（看板方式）,JIT配送料（看板方式）,供应商门户,供应商配额,寄售管理,上线/下线结算,JIT采购（看板方式）,滚动计划,标准成本管理,五种采购模式,四种交货模式,按订单生产均衡生产可视化,UFIDA汽车零部件行业先进管理模式与ERP解决方案-流程,运用信息化技术,通过改进预测和计划来减低库存,在制品库存原料库存,按需求、按订单生产,按预测、按库存生产,从推式到拉式的转变来降低库存,产成品库存,2H,MRP生产,JIT生产,降低需求波动效应，尤其上游企业需要从推式生产向拉式生产方式做持续改进,精益之道：从推式到拉式的持续改进来持续降低库存水平,提高制造执行能力,补货策略：根据物料的不同特性采取最合适的补货测略,零件数,补货策略：根据物料的不同特性采取最合适的补货测略,基础数据的标准化整顿,规范的编码体系,物料编码与原厂代码对照,物料清单（BOM）扁平化设计,MTS,MTO,审批流,预警系统,授权/控制,销售预测,ATP,CRM商机,合同管理,销售订单,MPS,MRP,生产订单,销售发货单,请检单,检验标准TS16949,合格让步接收,降级数量,Y,N,不良品处理单,不合格品记录单,分拣,检验单,销售出库单,销售发票,防伪税控,存货核算,应收单,收款单,核消应收款,ATO,ETO,采购订单,库存,预测(计划)的依据？订单能不能接？(交付)订单该不该接？(利润)订单的变更怎么办?订单如何追溯?,客户资源如何管理?客户与信誉客户与价格客户与质量,发货的依据?数量交货期质量,什么时间收款?客户信用付款条件、账期客户重要性,售后服务,寄售管理,用友ERP销售管理解决方案：售前、售中、售后管理流程,销售管理解决方案：全程销售订单追踪,可随时追查销售订单在计划、采购原料、生产、库存、出货、成本及毛利分析、应收、售后服务等各环节的执行情况。,销售订单变更与生产订单联动：销售订单的母件数量或时间的发生变更、选配发生变化、触发联动生产订单的变更；销售订单的关闭，同样也会影响生产订单的变更。,销售管理解决方案:动态可承诺量查询（ATP）,870允许接单时，在订单直接进行ATP模拟运算，按日、周、月进行可用量承诺的查询，并提供了明细。,ATP模拟可以选择多种模拟方案,通过PTO选配轻松带出要发货的散件、套件、组件.,在订单上显示客户料号及名称，以便接单、发货。,销售管理解决方案：通过PTO选配从容应对套件出货,业务场景：成品库第三方物流库主机厂生产线送货比例80%金额比例20%成品库第三方物流库客户仓库生产线送货比例15%金额比例55%成品库客户仓库送货比例5%金额比例25%供应商客户仓库（直送）少,寄售业务处理流程：,管理难点：1、无法准确掌握异地库存数据，存货损失大；2、通常维系高库存以满足主机厂准制上线要求，库存资金占用严重；3、与主机厂、3PL信息沟通不畅，无法精确的控制库存。,销售管理解决方案：寄售管理,寄售存货收发存表,Step1,Step2,Step3,Step4,Step5,客户寄售仓库设置,销售发货确认,Step,寄售退货,客户寄售调拨,寄售开票,销售管理解决方案：寄售管理,重庆驰骋轻型汽车部件股份有限公司是一家民营企业股份有限公司，现有职工560人，中高级技术人员68人，占地面积72600平方米，建筑面积50000平方米，净资产8000万。生产的产品在主机厂的配套率均在40以上，2001年2003年连续三年被长安集团公司和昌河集团公司评为“十佳优秀供应商”，2003年与长安集团公司建立了战略合作伙伴关系，提升了企业的地位。公司主要产品：微车和轿车的“前后副车架”（前梁托架），侧尾后内蒙皮、前悬架总成、后轴总成、稳定杆及多种车身覆盖件。,案例分析：重庆驰骋通过寄售管理解决了长期困扰的中转库管理问题,客户证言上线以来，虽然我们对软件操作正在熟悉过程中，部分配套管理手段也在不断完善过程中，但ERP系统数据的透明化已经足以让我们找到管理上的不足和重点。相信经过一段时间的调整，会逐步做到精益生产，敏捷经营，向ERP要效益已经是指日可待的目标。重庆驰骋ERP项目负责人,ERP实施效果：1、优化了近百个流程，使企业多数业务流程得到了规范；2、生产车间、采购人员对主机厂订单变化的反应时间从台套计划方式下3天时间，缩短到1个小时之内（MRP计划时间缩短到12分钟之内），更好地响应了客户的变化；3、月滚动计划的时间间隔从1个月缩短到1周，大大降低了预测的不准确性，为均衡生产和JIT采购奠定了基础；4、通过异地中转库管理，减少库存损失100万元/年。,MRP的三种计划运算模式：,3种运算模式,MRP计划生成：按物料清单，考虑现有物料存量和锁定、已审核订单（采购请购单、采购订单、生产订单、委外订单）余量，及物料提前期、数量供需政策等，自动产生MRP件的供应计划，也为再生式MRP计划,SRP计划生成：针对所选定的客户销售订单的产品计算物料需求时，直接依BOM上记录的使用数量推算各物料的毛需求量，再考虑现存量、预约量、在单量等进行净算，自动计算供应（采购、自制及委外）数量和日期，作为请购、采购、生产订单及委外单计划依据。主要用于紧急订单的产生,BRP计划生成：针对所选定的客户订单上的产品计算物料需求时，直接按物料清单中的使用数量推算各物料的净需求量，作为计划请购请购单、采购订单、生产订单及委外订单时的依据。,用友ERP计划管理解决方案,2种能力计算,粗能力需求计划RCCP：将主计划转换为对工作中心关键资源的能力需求，以验证主生产计划是否具有充分的工作中心生产能力。,细能力需求计划CRP：依据物料的生产订单及其工艺路线，将生产计划需求能力与可用能力相比较，以核实各工作中心是否具有足够的可用能力来满足所有生产计划的能力需求。,充分利同两种能力分析，评估车间产能，进行生产的排程。,用友ERP计划管理解决方案,可视化生产排程,关键应用描述：由于总装厂的出货频繁，生产月计划波动比较大，因此对于生产现场的排程，是困扰企业的严重问题；通过ERP的实施上线，建立以客户订单为驱动的MRP计划模式，并根据MRP运行后的结果，维护相应的生产计划，自动产生MRP计划甘特图，让生产排程可视化。,业务场景：（1）客户预示交货计划；（2）BOM结构与工艺路线,滚动计划管理解决方案,业务处理流程：N+X滚动计划,滚动计划管理解决方案,客户价值：1、缩短计划周期，按需生产；2、有效应对需求波动，均衡生产；3、日均化，有利于组织小批量生产，缩短生产周期；4、有利于组织JIT生产与物流。5、供应链协同。,滚动计划管理解决方案,预测+订单抵消，减少预测风险,计划调整规则的BCG矩阵分析,多种抵消方式,滚动计划管理解决方案,滚动计划管理解决方案,MRP选择最新预测版本执行,预测按版本进行管理,滚动预测版本管理：模拟多种预测方案，选择最优方案执行,MRP,生产指令下达,生产派工单,工序计划,工序计划,工序领料单,完工入库单,生产计划形成,工序完工统计,工序转移单,生产订单非标订单,工序检验方案,资源派工,班次派工,检验标准TS16949,合格,Y,工序检验(PQC),返工报废,工序不良品处理单,物料工艺路线资料,车间工时记录,工序在制状况表,生产完工统计表,生产在制统计表,MPS,生产废品统计表,成本管理,生产计划编制,缺料模拟,材料出库单,完工核销,库存发料,委外订单,应付系统,总帐,生产用料分析生产进度控制生产变更计件工资生产成本控制,入库倒冲,完工入库,检验,完工结算,用友ERP生产管理解决方案,看板方式,严格生产用料控制，杜绝浪费,严格按定额、按生产定单限额用料,标准用料与实际用料对比分析,生产进度控制,生产日报,生产订单变更记录明细表,工序生产进度,生产订单完工状况表,生产订单预警,新品试制管理,管理难点：1、由于试制产品使用大量的新材料、新零件、新工艺且这类物料的需求量较少,造成这类物料的质量检验和库存管理难度较大，易发生生产事故；2、很难对试制产品出货、生产、采购进度管控，不能满足ISO/TS16949的要求；3、试制产品成本核算困难。,新品试制业务处理流程,业务场景：为了适应主机厂不断推出新产品和改进已有产品的需求，汽配企业需要进行新设零部件或改型零部件的研发、试制。新品试制是企业已通过客户的样品确认、在进入批生产确认之前进行的小批量试生产过程。,系统处理说明:对这类试制需求在系统中为每批试制任务设置项目号，直接下达试制类别的生产订单、下达采购或外协订单，对于非标子件可以直接修改标准物料清单，采用快速处理流程，可以通过按项目归集各试制产品成本。,紧急插单管理,管理难点：1、已有计划已经下达，如果不能够对各种影响因素了解的情况下调整，必会对原有的计划产生较大的冲击，稍有不慎必然产生重大损失；2、通常计划人员难以及时作出处理，往往对客户需求反应时间较长。,客户价值：通过系统提供的SRP计划很好的解决了人工条件下无法实现的对各种影响因素综合考虑如：已下达订单执行情况、物料的库存情况、原材料的库存情况、人工及设备使用情况，从而帮助企业更科学的决策，防范风险，降低可能的损失。,系统处理流程：,业务场景：当前的汽配市场是一个买方市场，客户要货期越来越短且突发变化较多，常常是企业的生产计划已经排完并下达，突然出现客户紧急要货。,应对紧急插单和订单交期提前的物料齐套分析,通过订单齐套数量来评估计划变更的可行性,应用描述:当销售业务员接到客户紧急插单,或已评审完成后客户要提出订单提前交货需求,生产计划员,通过此表可以评估计划变更的可行性,避免盲目地变更计划导致生产线停工,和减少对客户的错误承诺!,1、料品设定为倒冲领料，生产入库同时扣减料品需求量。2、物流计划部根据生产订单用量开具“调拨申请单”，编制领料计划，仓库根据“调拨申请单”可分次发料，实现限额发料。3、系统支持工序倒冲、完工入库倒冲。4、按供应商配额倒冲。,生产订单ProductOrder,盘点补差,倒冲作业实现系统与物流的同步,用料倒冲作业,支持送料制,Step1,Step2,Step3,Step4,倒冲领料类型设置,倒冲生成材料出库单,盘点处理,物料（模拟）调拨（齐套调拨）,用料倒冲作业,支持送料制,委外管理,业务场景在产能不足、内部加工成本偏高、环保因素影响等情况下，由企业提供材料，同时提供图纸及技术要求，外协供应商领料进行加工，在指定期间内将材料加工完成，通过质检后收取一定的外协加工费用。,委外业务类型1、订单委外2、工序委外,委外业务管理难点1、委外领料、加工返回物料的管理；2、应付加工费的核算管理；3、委外交货期的考核；4、委外质量的检验与分析。,委外业务处理流程,委外管理,委外结算,Step1,Step2,Step3,Step4,Step5,存货档案设置,委外发料,Step,委外检验,委外订单生成,委外入库,客户要货需求,备货区,成品仓,物料仓,生产看板,采购看板,生产看板,客户,客户,生产,供应商,客户需求拉动生产,生产需求拉动物料需求,看板方式有三种业务场景,第一客户与生产,第二生产与生产,第三生产与供应商,拉动看板,拉动看板,拉动看板,拉动看板,拉动看板,交运看板,物料需求拉动采购,用友ERP精益生产解决方案,精益生产精益物流供应链协同,用友ERP精益生产解决方案,看板方式系统处理流程,零部件采购入库：采购看板,零部件领料出库：拉动看板,制成品生产入库：生产看板,制成品寄售出库：发货看板,通过条码（Barcoding）建立ERP与看板方式的衔接,KANBAN,看板信息采集,ERP库存数据时时更新,用友ERP精益生产解决方案,基础设置：看板系统选项看板类型设置看板箱设置容器设置交货时段设置交货频率设置供应商交货时段设置计算公式设置看板环路设置,功能说明：时段定义设置公司整体生产节拍；供应商时段设置控制供应商交货节拍；计算公式设置，灵活按存货匹配计算逻辑；定义看板环路，确定执行看板物料，可参照MPS/MRP单笔、批次生成看板张数信息。,用友ERP精益生产解决方案,基础设置：看板系统选项看板类型设置看板箱设置容器设置交货时段设置交货频率设置供应商交货时段设置计算公式设置看板环路设置,功能说明：时段定义设置公司整体生产节拍；供应商时段设置控制供应商交货节拍；计算公式设置，灵活按存货匹配计算逻辑；定义看板环路，确定执行看板物料，可参照MPS/MRP单笔、批次生成看板张数信息。,用友ERP精益生产解决方案,看板条码扫描：采购单刷读业务采购入库单刷读业务生产订单刷读业务产品入库单刷读业务调拨单刷读业务发货单刷读业务冻结/解决刷读业务,用友ERP精益生产解决方案,请检单,检验标准TS16949,采购发票,合格让步接受,报废数量,审批流,降级数量,Y,N,客户订单,销售预测,临时采购,MPS,MRP,请购,ROP,PTO,采购合同,不良品处理单,不合格品记录单,分拣,到货单,采购计划,采购订单,应付系统,采购结算,采购入库单,比价生单,配额生单,人工比价,供应商存货价格表,接受报价,询价,供应商管理,供应商评估,检验单,预警系统,授权/控制,采购发票,应付系统,采购结算,材料出库单,使用,VMI消耗汇总,VMI库存查询,VMI对账单,VMI结算统计,基于VMI应用的采购到付款流程,付款系统,核消,采购策略制订,面向流程的多部门协同工作信息流、物流、资金流的整合事先计划、事中控制、事后分析工具的重要性,用友ERP采购管理解决方案：从采购到付款流程,VMI业务特点：1、供需双方合作稳定，供应商业不易被替换；2、按需供货、补货；3、通常适用于使用量大、价值度高、规律耗用的物料。4、通常由3PL负责配送。,客户价值：1、及时供货，快速响应；2、降低库存水平；3、提高生产稳定性；4、提高供应链绩效。,业务场景：五种采购模式：模式一：供应商库存收货人检验库房，最多，占品种70-80%；模式二：其次，塑料类供应商库存-收货人生产线（直送工位）；模式三：供应商库存收货人库房模式四：供应商客户（经过采购部，发货直接发给客户）模式五：供应商-3PL-三电（未来的模式）,VMI管理难点：1、库存水平控制；2、供应可视化。,VMI业务处理流程：,采购管理解决方案:供应商管理库存(VMI),与供应商进行采购结算,Step1,Step2,Step3,Step4,Step5,VMI仓库设置,材料出库,供应商消耗汇总确认,采购入库,采购管理解决方案:供应商管理库存(VMI),采购管理解决方案:供应商配额管理,供应商配额管理流程,生管部门,采购部门,供应商,仓储部门,财务部门,下请购单,MPS,MRP,ROP,供应商配额确定,采购分单,供应商交货,入库,入库结算,生产领料,装配完成,上线结算,下线结算,结束,配额算法维护,系统自动累计交货比例,开始,业务场景：为了保证供给的充足与稳定及价格竞争性，企业对同一种物料，往往会维持多个供应商。为了提高供应商的积极性及获得竞争性价格，企业往往会定期或不定期依据供应商的综合表现分配一定的供货比例，在执行时严格按约定比例控制。,管理难点：1、由于业务量大，手工条件下难以完全按比例控制，难以查询追溯;2、没有系统控制，难免会存在个别采购人员渎职;3、采用倒冲下线结算,无法归集使用之数量比例。,客户价值：1、实现多种采购策略（MRP/MPS、ROP、请购单）的配额下单。2、快速分单，提高采购员的工作效率。3、提高供应商满意度。,供应商配额管理业务处理流程：,与供应商进行采购结算,Step1,Step2,Step3,Step4,Step5,供应商配额设置,配额汇总,配额生单,配额选单,采购管理解决方案:供应商配额管理,采购管理解决方案:供应商评估,货龄分析,价格分析,交货质量分析,基于订单及时交货率分析,关键应用产品截图,在表体自定义价格，并将供应商存货供货审批表，转化为询价单模式，实现采购货比三家询价,应用描述:供应商档案和供应商存货价格管理，在之前一直是只存在采购员个人的脑袋里，得不到合理的稽查，通过ERP系统的规划和引导，形成一套严谨实用的供应商管理方案：合格供应商评审-供应商供货评审-各阶段的存货询价-采购下单，整个业务都在系统的控制之下！,采购管理解决方案:采购询价管理,供应商门户-VMI,供应商评估,供应商门户,通过供应商门户，实现供应链运作可视化,零部件消耗汇总查询,Step1,Step2,Step3,Step4,Step5,供应商查看采购滚动计划,查询库存现存量,采购订单确认,采购订单执行查询,Step,预发货通知，,通过供应商门户，实现供应链运作可视化,入库作业,出库作业,库内作业,库间作业,转仓调拨,库存信息,基础信息收发存报表盘点表库存台账,管理信息可用量库存展望超储/短缺/货龄,仓位管理换包装批次/序列号管理VMI预留待检不合格品处理周期盘点条码管理,库存稽核与存货账与货位账与实盘数,用友ERP库存管理解决方案,远程WEB应用,产成品库,寄售库,部品库,现场仓,时间,库存量,12,5,现在时点,展望时点,订购量=3发货量=6备料量=4,10,+,-,=,请购量=3订单量=2到货/在检量=3,库存管理解决方案：库存展望,现存量=12冻结量=2,库存展望=5,库存管理解决方案：先进先出管理,管理难点：1、现场管理混乱，库位难以确定；2、在零件较多且供应商较多的情况下，出库批号难以选择；3、在手工管理下批号及批号台账登记易出错，难于纠错；4、要求现场做好5S（库位、物流通道、（滑道）货架）。,客户价值：1、通过使用系统，可以有效控制物料的先进先出，有利于防呆防错，方便实现物料追踪，使得库存管理更精细透明；2、促进企业现场管理水平的提高。,FIFO业务处理流程,业务场景：汽配行业大多数零件存放过久会对性能或外观产生影响，容易形成呆滞物料。基于质量管理、库存控制及精益生产思想的要求，主机厂往往要求行业内供应商对物料按照先进先出的原则进行管理。先进先出物料范围包括：成品、自制件、材料。,系统处理说明：1、参数设置（1）仓库的记价方式设置为先进先出；（2）存货设置为批号管理。2、物料出库在物料的入库过程中物料已经有了先后的批次，系统自动选取最早的批次进行出库。3、结合条码技术，提高效率。,批次：20070420-20070419,批次：调拨现场仓,批次：生产入库,批次：寄售出库,批次：检验信息联查,批次：采购入库,库存管理解决方案：先进先出管理,FIFO：货位管理,业务场景：（1）客户需求变更；（2）新品试制；（3）改制。,管理难点：（1）产品结构复杂，设计变更频繁，难以追溯文件的历史；（2）直接拿设计BOM（E-BOM）下现场，作为计划、发料、生产的依据；（3）PDM与ERP不集成的结果是加大了产品数据的管理和维护的难度；（4）新产品开发完成后，无法及时与生产部门沟通，安排新品试制、试模计划。,业务处理流程：,客户价值：1、防止生产用料错误；2、提高企业产品的标准化、模块化设计；3、规范企业的工程变更流程：（1）工程变更“申请审批发布”工作流管理；（2）批量变更；（3）工程变更的“生效日期”和“失效日期”管理；（4）BOM的版本管理。ISO/TS16949要求-设计都必须有文件标识，审查和批准的程序。因此，物料清单的修改以工程变更单为依据，可以追踪到物料清单变化的内容，原因，日期。,用友ERPPDM与ERP集成解决方案,1、PDM传递数据给用友ERP的接口方式：1.1接口方式有2种：（1）在U8ERP或者中间数据库中建立中间表；（2）通过中间文件；使用U8ERPXML文件格式导入导出数据功能。1.2物料信息传递：U8ERP使用“存货”+“自由项”来唯一标示一个物料；PDM使用图号（或编码）。如果两个系统的编码不相同，需要一方在传递过程转换编码。1.3BOM信息传递：（1）物料对应关系及其处理同上。（2）传递BOM信息时也涉及到编码转换的问题，解决方法同上。（3）版本问题：PDM、U8ERP两边都有版本维护。1.4工艺BOM信息传递：（1）U8ERP可以导入和管理工艺BOM；（2）PDM可以提供简单的工艺流程信息；（3）详细的工艺BOM由CAPP系统传递。1.5设计变更信息传递：PDM负责更改物料信息和BOM信息，U8E负责比对差异信息，判断更新那些物料和BOM信息。2、U8ERP传递数据给PDM的接口方式：PDM主要在以下几个阶段需要读取U8ERP数据：(1）设计阶段:读取U8ERP中的材料、标准件、外购件等物料信息；(2）产品配置阶段:读取U8ERP中的合同订单信息，选择物料信息。传递方式：1）在U8ERP或者中间数据库中建立中间表；或者直接建立与U8数据库中的表的对应关系，直接读取数据。2）通过中间文件：PDM使用XML、EXCEL、TXT文件格式读取U8数据库中的相关信息。,用友ERPPDM与ERP集成解决方案,规范企业的工程变更流程：ISO/TS16949要求-设计都必须有文件标识，审查和批准的程序。因此，物料清单的修改以工程变更单为依据，可以追踪到物料清单变化的内容，原因，日期。-工程变更“申请审批发布”工作流管理；-批量变更；-工程变更的“生效日期”和“失效日期”管理；-BOM的版本管理。,用友ERPPDM与ERP集成解决方案,供应商,采购,客户,生产,销售,进料检验,生产过程检验,销售发货检验,供应商绩效管理,生产过程控制,售后服务管理,合格分供方评选及考评,不良品处理,ISO/TS16949持续改进,质量追溯,用友ERP质量管理解决方案,质量成本管理,业务场景：（1）汽车召回；（2）维修索赔；（3）销售退货,管理难点：（1）涉及部门、人员、环节多，工作量大，溯源困难，往往质量责任不清，无法考核，不利于持续改进；（2）产品、物料、生产管理要求高。,业务处理流程：,客户价值：（1）溯源，绩效考核；（2）持续改进：-生产改善-检验改善-供应商改善,用友ERP质量管理解决方案：产品质量追溯,所以，当接到客户投诉退货时，可通过系列号反查到成品批号，再从成品批号反查到半成品再到原材料的批号；最后再由问题的原材料批号成品的批号及数量，进行召回。,用友ERP质量管理解决方案：产品质量追溯,减震器系列产品,重庆中意减振器厂，系我国最大的仪表基地中国四联集团所属制造减振器的专业厂家。企业总投资1.2亿元人民币，是国家经贸委“八五”计划的重点项目，被列为重庆市汽车零部件重点发展的“小巨人”企业。企业现有职工400人，其中工程人员80人（高级工程师10人，工程师25人），管理人员82人。厂区占地面积25000余平方米，厂房10000余平方米。已初具现代化规模，形成了从科研、开发到生产、经营一体的综合型企业。目前已成为长安、哈飞、一汽吉轻、上汽通用五菱、昌河、吉利、一汽金杯、重汽等厂家的主要配套单位和遍布全国的维修市场产品主要供应商，同时产品出口到欧洲、美洲、亚洲和非洲等市场。,案例分析：重庆中意减震器通过质量追溯一年挽回经济损失200万元,ERP实施效果：1、第三方物流库房管理和寄售库管理-主机厂已发货未确认的产品数量管理-已确认未开票的产品数量管理-已开票未结款的金额应收账款的管理2、生产计划-月生产计划的编制(客户提供的准时要货计划和企业的经验预测)-计划的变更处理和提高计划的可执行性-生产计划按提前期细化到具体某一天的需求计划3、各类仓库的安全库存和不良品的管理4、销售订单执行情况-能及时查询销售订单的执行情况5销售退货的管理-销售退货按不同的类别区分，退货时严格检查批次，仅这一项就给企业挽回了每年超过200万元的退货损失。,使用用友ERP后，我们比较顺利地通过了TS16949审核认证，并且一年减少退货损失近200万元。ERP需要企业不断的变革管理，更规范的执行业务流程。重庆中意减震器有限公司ERP项目负责人,生产日计划,拣货单兼分货单,拣货、贴签作业材料出库,大包装、贴签、寄售出库,送料计划内容：生产线(A、B)时区工位零部件号预定上线数量,按生产线、工位、时区码放,上线结算,生产月计划/周计划,需求计划采购订单交货指示,到货检验单,进货商品的检查：1、通过扫描商品上的条码，对预定进货和实际进货数量进行检查,2、入库时没有贴条形码的商品，在仓库打印条形码,采购入库单,原料库,送料计划生产订单,发料单,材料出库单,材料调拨出库,现场仓,生产订单,生产批次序列号,工序流转卡,完工入库单,下线检验、小包装、贴签、完工入库,销售计划,销售订单交货指示,发货单,销售出库单,退货,退货,退库,调拨,调拨,用友ERP条码解决方案：通过条码应用加速流程，建立防错误体系,成本模拟,成本控制,成本分析,成本分摊，共担风险,杜绝浪费，降低成本,用友ERP成本管理解决方案,用友ERP成本管理解决方案：标准成本管理,在工厂层面推行标准成本核算制度管理效果：1、提高成本计算的质量和效率，简化记账手续和核算工作，用于存货和销售成本的计价。2、作为经营决策的成本信息：如订价依据，本量利分析的依据、估算产品未来成本的依据。,成本卷积流程,自动成本卷积计算，提高成本核算效率,4,5,。,。,最终产成品,CO,1,2,3,倒数第二层半成品,最底层半成品,特性成本核算与存货核算一体化。多层BOM自动卷积成本计算效率全新提升,范围成本对象范围：品种、批次、订单、工序，ERP1-3存货属性范围：委外、自制。存货计价方式：移动平均、全月平均、先进先出、后进先出、计划价,成本卷积流程,用友ERP成本管理解决方案：订单、工序成本核算流程,工序行号,成本中心,人工费用,制造费用,材料成本,工序成本管理：成本管控精细到每一道工序,生产用料成本差异分析（与标准成本对比）,用量差异,标准用量,实际用量,成本分析,成本还原分析,内部利润分析,U8成本管理为企业提供了一个多角度的高效的成本分析平台。,用友ERP成本管理解决方案：多角度的成本分析,业务场景：（1）客户协同；（2）供应商协同；（3）3PL协同,管理难点：（1）涉及部门、人员、环节多，工作量大，溯源困难，往往质量责任不清，无法考核，不利于持续改进；（2）产品、物料、生产管理要求高。,业务处理流程：,客户价值：（1）加快资金周转；（2）委托数据的自动传送；（3）迅速进行出货作业；（4）迅速提供商品；（5）减少物流成本；（6）使检索作业简单化；（7）统一的信息平台，更加容易协同工作和处理争议,Chinae-AutoHub（数据交换服务）：1：需求发布(P.O流程)离散订单需求计划看板供应商管理库存：发货状态跟踪（ASN流程）发货通知收货确认第三方物流仓储信息3：财务对账及发票认证（e-INVOICE）增值税发票抵扣联信息抽取发票认证自动财务对账,用友ERP电子数据交换（EDI）解决方案,汽车行业供应链电子数据交换（EDI）需求,用友ERP电子数据交换（EDI）解决方案,汽车行业EDI标准流程,ProductSpecification&Purchasing,Planning,Consumption&Replenishment,Payment,Customer,Supplier,POManagement,SalesandMarketingManagement,ACH,ACH,ManufacturingShipping,Replenishment,OrderManagement,PlanningProductionScheduling&Control,ConsumptionProcessandLoopManagement,ManufacturingReceiving,AccountsPayable,AccountsReceivable,840,841,843,850/860,855/865,PlanningInformation-830,864,MaterialRequirements,POAcknowledgement,OrderRequirements,OrderAcknowledgement,PullSignal862/866,864,ShipNotice-856,ApplicationAdvice-824,ReceivingAdvice-861,214,858,Carrier,PlanningReqs,ConsumpReqs,PlanningScheds,PurchasePrice&Terms,ProductionReqs&ShippingTerms,ShippingDiscrepancies,SalePrice&Terms,ValidRecpts,ShipInfo,810,820,820,820,CashMgmt,CashMgmt,AuthPaymts,ExpectedRecpts,Customer/SupplierBanks,用友ERP电子数据交换（EDI）解决方案,Chinae-AutoHub平台系统架构,用友ERP电子数据交换（EDI）解决方案,EDI应用主要有三种方式：ECSSEDI、DesktopEDI、WebEDI，其中客户端软件（ECSS）数据交换平台（Chinae-AutoHub）是EDI的主要应用模式，其应用结构如下：,客户端软件ECSS：ECSS是一个功能完备，又易于使用的图形界面工具，可用于管理其各种格式（UDF/EDI/XML等）的文档；对这些文档进行接收和发送的处理；管理维护贸易伙伴关系；以及实现其它的许多功能。它提供了一种网关解决方案。作为网关应用软件，用户能够与其客户或供应商之间方便地传送各种文档，实现电子化的自动交易处理，而避免了以往许多的手工操作。详细产品介绍及系统的配置要求见ECSS介绍.pptECSS与U8接口：ECSS软件与U8系统之间通过文件作为信息载体进行信息交互。,用友ERP电子数据交换（EDI）解决方案,贸易网格的业务模型Chinae-AutoHub平台的全球解决方案,Chinae-AutoHub,全球20万家贸易伙伴前25家整车厂,本地大