铝氧化和钝化的区别

阳极氧化、化学氧化(钝化、铬)及其差异阳极氧化的概念：铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，在外加电流的作用下，在铝产品(阳极)上形成氧化膜。阳极氧化通常是指硫酸阳极氧化，如果没有特别说明的话。阳极氧化的作用：保护性质装饰的绝缘性提高有机涂层的结合力。提高了与无机覆盖层的结合力正在开发的其他功能2.铝合金化学转化膜处理(化学氧化、钝化和渗铬)铝合金的化学转化膜是通过化学氧化获得的，可参考美国军用标准MIL-C-5541。为什么要对铝合金进行化学转化膜处理？增强铝合金的防锈能力。它可以稳定接触电阻。(一旦客户产品需要导电氧化，其目的是稳定接触电阻和导电)转化膜相对较薄(约0.5 4um)，柔软、导电、多孔，具有良好的吸附能力，通常用作油漆或其他涂料的底层。材料的机械性能不变。该设备简单、易操作、价格低廉。工件的尺寸不受影响。转化膜厚度铝合金表面的化学转化膜约薄0.5 4um。转换膜是一种凝胶，很难直接测量。通常，只称量化学氧化前后工件的重量，或者通过表面颜色和盐雾试验来判断氧化膜的耐蚀性。划痕后的防腐功能铝合金表面的化学转化膜是凝胶。转换膜被刮伤后，凝胶会移动。划痕表面周围的凝胶将移动到划痕表面，并结合在一起，以继续并防止铝合金被腐蚀。它还具有防腐功能。颜色铝合金化学转化膜的色泽为灰色、白色、草绿色、金黄色和彩虹色。转化膜的最终颜色和光泽取决于转化膜的液体药物和操作工艺条件。3、阳极氧化和导电氧化的区别1)阳极氧化在施加高电压的条件下进行。这是一个电化学反应过程。导电氧化(也称为化学氧化)不需要电，只需要浸泡在液体药物中。这是一个纯化学反应。2)。阳极氧化需要很长时间，通常是几十分钟，而导电氧化只需要几十秒钟。(3)通过阳极氧化产生的膜为几微米至几十微米，并且坚硬耐磨，而通过导电氧化产生的膜仅为约0.01-0.15微米。耐磨性不是很好，但它能导电和抗大气腐蚀，这是它的优点。(4)氧化膜本来是不导电的，但是因为通过导电氧化形成的膜非常薄，所以它是导电的4.预处理铝在空气中极不稳定，容易形成肉眼难以识别的氧化膜。由于铝部件的铸造和成形工艺不同，这些铝部件或者通过直接剪切压制板形成，或者通过机械精加工形成，或者通过不同的工艺形成，然后进行热处理或焊接等。通过上述不同的加工过程，工件表面会留下不同的状态和不同程度的污垢或痕迹，在预处理过程中必须根据工件表面的实际情况来选择预处理过程。精细工件预处理中应注意的问题：虽然精细工件表面的自然氧化膜仅在最初形成，且易于去除，但它油腻且重，尤其是在孔内和孔周围(由于加工过程中的润滑要求而增加)。这些工件必须先用有机溶剂清洗。如果直接用碱清洗，很难去除油污和重物，精细的工作面不能承受长期的碱腐蚀。因此，工件表面的粗糙度和公差将受到影响，最终成为废品。铸造模制件预处理过程中应注意的问题：铸造模制件并非所有表面都经过机加工。未加工表面留有在铸造过程中形成的过厚氧化层，以及工件热处理或焊接后的预处理过程中应注意的问题根据工艺要求，工件在转移到热处理或焊接过程之前需要用有机溶剂清洗，以去除表面的油污。然而，目前这通常是不可能的。因此，在工件表面形成一层油性烧结结焦物质。这层焦化物质在有机溶剂中很难除去。如果浸泡在碱液中，