锂电池PACK工序的知识

锂电池组工艺知识第一，包简介锂离子电池广泛使用，从民间数字、通信产品到工业设备，各产品的电压和容量不同，因此锂离子电池与虚拟件并行使用较多，安装保护电路、外壳、输出，制作的应用电池称为包。套件可以是手机电池、数码相机电池、MP3、MP4电池等单个电池，也可以是笔记本电脑电池、医疗设备电池、通信电源、电动车电池、备用电源等并行组合电池。1、套件组态：包包括电池包、保护板、外部包装或盘柜、输出(带连接器)、键开关、电源标记、EVA、大麦、塑料支架等辅助材料。套件的外部性质由应用程式决定。面膜的种类很多。2、使用每种材料：请参阅下表序号材料名称用途注释1锂离子电池供给能量。面膜的核心部件在放电时将化学能转换为电能，在充电时将电能转换为化学能。主要材料之一。多种，多种型号都很相配2保护板电池保护在安全环境下工作，是包的重要组成部分。主要材料之一。要根据使用要求配备3事例锂电池组托架。保护电池不受外部和美观的外观影响，可以轻松安装在电池复盖设备上。主要材料之一。多种风格，由客户决定4键开关电池输出开关。电池安装。非必需的附件5电源显示指示电池的剩余能量、分割电压显示方法和积分计算方法。非必需的附件6菩提隔离和绝缘。卸下电池和其它部件。7伊娃隔离和减震。或者充电以固定电池位置。8基座将电池定型。按照一定的顺序排列电池，容易散热。打开模具9高温胶带隔离和绝缘。卸下需要拆卸的部件。不是内含料号10镍腰带完成电池的总和。通过电流。必需11导线连接电池输出。必需12输出连接器电池输出接口，为了实现使用端的匹配连接。不是内含料号13标签显示电池包参数和使用注意事项。不是内含料号14PVC电池外包装。热收缩表单。不是内含料号15传送主板实现电池位置、串行和并行组合。不是内含料号16保险官防止异常大电流损坏的过流保护装置不是内含料号3，面膜的特征具有直接应用的完整功能。物种多样性。有不同的包以满足相同的应用程序要求。电池组需要高一致性(容量、内部电阻、电压、放电曲线、寿命)。电池组的周期寿命低于单个电池的周期寿命。有限的条件，包括充电、放电电流、充电方法、温度、湿度条件、振动条件、力水平等锂电池组保护板需要充电平衡功能。高电压、高电流电池包(如电动车电池、储能系统)需要电池管理系统(BMS)、PACK和RS485等通信总线。电池组对充电器要求高，部分要求和BMS实现通信，以确保每个电池工作，充分发挥电池存储能量，安全可靠地使用。4、面膜的设计充分了解应用环境(温度、湿度、振动、盐雾等)、使用时间、充电、放电方式和电气参数、输出方式、寿命要求等使用要求。根据使用要求选择合格电池，保护电路板，符合尺寸、重量要求。包装可靠，符合要求。使生产工艺简洁。优化方案。将成本降至最低。检测很容易实现。5、使用注意事项！不要进入火里或接近热源！不能使用的金属直接连接输出阳极和阴极。不能超过电池温度范围。不能用力挤压电池。使用专用充电器或用正确的方法充电。电池待处理的时候，每三个月补充一次电。按存储温度放置。二、重要部件介绍1，电池包配置：电池通过单个电池并串行配置。并行增加容量，电压不变，串行后电压加倍，容量不变。例如，3.6V/10Ah电池可配置为通过5个N18650/2Ah，36V/2Ah电池可配置为10个N18650/2Ah系列。36V/10Ah电池由一个N18650/2Ah通过5，10个系列组成。组合要求：并行和串行电池类型相同，型号一致，容量、内部电阻、电压值差异不超过2%。本质是电池充电放电曲线的一致性(动态一致性)。但是这样做很难。通常，通过并行串行连接组合电池后，容量损失2%到5%，电池数量越多，容量损失就越大。组合的实现：电池组合通过两种方法实现：镍带点焊、激光焊接或超声波焊接，这是常用的手段，优点是可靠性更高，但更换不容易。第二个缺点是通过灵活的金属片接触不需要焊接，电池更换比较容易，会导致接触不良。要求：电池组必须满足用户的使用时间要求、环境要求、振动要求、充电要求、寿命要求等。电池包不能单独使用(过度充电、过度放电、电涌都可能损坏电池)。)需要专用的保护板。2，保护板配置：保护板包括保护IC、MOSFET、晶体管、电阻和电容、PCB和冷却设备。角色：受保护电池在正常状态下工作。充电、过流放电、短路等引起的电池故障和烟雾、火灾、爆炸的危险。特定功能：a、超充电保护，不同系统的超充电保护电压不同，一般锂磷酸盐的超充电保护3.65V至3.85V，锂钴，锂锰氧化物，锂三元锂电池超充电保护电压为4.2V至4.35V。b，过放电保护，磷酸锂的过放电保护电压22.5V，其他3种锂电池为2.3V2.9V。c、段落保护。由IC和MOSFET参数确定。不同的IC和MOSFET具有不同的段落保护值。d，超充电保护恢复电压。IC都具有此功能，正常恢复电压低于保护电压0.1至0.2V。e，过流保护恢复电压。某些IC没有此功能。过放电后要靠充电恢复。f，短路保护延迟。一般十几毫秒。g，平衡功能。有些应用程序需要平衡功能。电池放电电流大，不易实现平衡，因此现在的充电平衡旨在使每个电池完全充电，延长寿命，最大限度地发挥电池作用。使用保护板：a保护板接近电池连接，锂电池不能与保护板分开使用。b注意保护板和电池之间的有效隔离，起到绝缘和隔热的作用。c在安装多节保护板和电池的情况下，按照第一个低水平后的高水平顺序进行连接。先连接B-，然后连接B1、B2.依次连接B9和b。请参阅下图。卸下保护板时，安装顺序相反。保护板的设计作为合格的研发工程师，设计用于优化的产品。提供最佳性价比。保护板设计应考虑以下事项：a设计必须保证可靠性、工作稳定性。过流参数至少保留30%的技术馀额。b设计的产品必须易于测试。c设计应易于生产和调试。工艺要简化。d产品必须易于安装。旨在满足e大小要求。f设计旨在方便用户购买设备。使用设备不能太特殊。g设计必须考虑成本。h设计必须充分考虑热和热装置的放置。I设计必须考虑环境要求。1、电动汽车锂电池组简介：电动车电池作为动力源提供给电动自行车。电池通过控制器移动电力，将电能转换为机械能，转动马达，使非人力攀登成为可能。电池、控制器、马达由电动汽车动力系统组成，系统内的电池提供动力，马达启用旋转，控制器控制和保护电池和马达，并实现电池和马达之间的受控安全操作。控制器是核心控制部件。控制器控制电池分为两部分，一部分是电流限制，另一部分是电压切断保护。电流限制值必须小于保护板的过电流保护值。否则，保护板会提前受到保护，导致错误的行为，从而影响使用。控制器的低压保护值高于保护板的过流保护。否则会发生异常停电，登机距离缩短，成为嘉宾。马达属于感性负载，因此电动车启动时启动电流大于正常工作电流，一般工作电流的2倍，控制器过载电流也是额定电流的2倍。超载时间标准需要3min。电池保护板所需的最大工作电流大于控制器限制电流的2倍。应用程序的电池要求：a，电池一致性要求。电池自行车电池需要3种工作电压，24V/36V/48V，容量在8Ah到17Ah时弹性包装电池或圆柱形电池的组合，如果不一致，将影响电池容量，组中容量最小的电池将决定整个电池组的容量。b，需要高电流放电性能。电动车电池在负荷分析中正常运行条件下放电电流在0.5C1C之间，如果有上坡包装，放电电流会更大，可能会发生超过1C的长时间放电。因此，电动汽车电池必须满足大电流放电要求。c，电池需要很好地冷却。对于电池，超过1C的放电表明，超过周围20的温度上升和电动车电池的数量很多，内部电池温度上升不容易消失，电池间温度不稳定，放电曲线不一致，容量不一致，长时间内每个电池间的寿命可能不稳定，这意味着移动距离缩短，时间缩短。d，需要合理的电池结构，高水平的生产工艺。电池必须能承受颠簸包装的振动冲击。对生产工艺，特别是点焊工艺要求很高。点焊需要坚固，减震保护。避免电池在外壳中晃动。e，需要高电池周期寿命。锂电池的质量比铅酸电池轻，但价格高，寿命不高于铅酸电池的话，市场识别度肯定会降低。寿命质量优秀，保证。质量管理对于上述电动车电池要求，要满足要求，必须采取以下措施。a，使用质量高的锂电池。提供需要合格可靠供应商的性能优良的单体电池的单体电池，经过一系列安全测试和性能测试后使用。b、电池内部电阻低，必须一致。低内阻可确保高电流放电的容量、平台、发热性等。c、电池结构需要通风设计，两个相邻电池之间保持不超过2mm，需要用塑料支架固定电池。d、槽型镍片、镍