攻螺纹套螺纹.ppt

第十章攻螺纹和套螺纹,第一节概述第二节攻螺纹工具第三节攻螺纹前底孔直径和深度的确定第四节攻螺纹的操作步骤第五节套螺纹工具第六节套螺纹前圆杆直径的确定第七节套螺纹的操作步骤第八节攻螺纹、套螺纹时的废品分析.第九节取断头螺丝,第一节概述,一、攻螺纹、套螺纹的定义用丝锥（螺丝攻）在孔中切削出内螺纹称为攻螺纹；用扳牙在圆杆上切削出外螺纹称为套螺纹。二、螺纹的种类,螺纹介绍,三、螺纹要素及标准螺纹代号,由牙型、大径、螺距（或导程）、线数、精度和旋向这六个要素组成。,（一）牙型,指通过螺纹轴线的剖面上的轮廓形状。有三角形、方形、梯形、圆形、锯齿形等。,（a）三角螺纹（b）方牙螺纹（c）梯形螺纹（d）圆牙螺纹（e）锯齿形螺纹,（二）大径,（三）线数,（四）螺距和导程,指与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径。,一个螺纹上螺旋线的数目。,相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程。对于单线螺纹来说，螺距就等于导程；对于多线螺纹来说，导程等于螺距乘线数。,螺距,（五）精度,（六）旋向,内螺纹有4H、5H、6H、7H等精度等级。外螺纹有4h、6e、6f、6h、g等精度等级。,螺纹有左旋和右旋两种旋向，常用的是右旋。顺时针旋转时旋入的螺纹为右旋螺纹。逆时针旋转时旋入的螺纹为左旋螺纹。,（a）左螺纹（b）右螺纹,螺纹代号,螺栓简介,螺栓标记,双头螺钉,垫圈,螺栓化学粘接剂,一、丝锥,第二节攻螺纹工具,（a）外形（b）切削部分和校准部分的角度,丝锥是加工内螺纹的工具。有手用和机用两种和粗牙和细牙两类。丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准部分。丝锥用合金工具钢（如SiCr）制造，也可用轴承钢（如GCr）制造。机用丝锥用高速钢制造。,（一）构造,每套螺纹锥的大径、中径、小径都相等,切削部分的长短及锥角不同，头锥的切削部分长为57个螺距，二锥的切削部分长为2.54个螺距，三锥的切削部分长为1.52个螺距。,（a）柱形分配（b）锥形分配,头锥、二锥的大径、中径、小径都比三锥小。头锥、二锥的螺纹中径一样大，大径不一样大，头锥的大径小，二锥的大径大。,机用丝锥一套有两支。攻通孔时一般都是用切削部分长的头锥一次攻出。攻不通孔时才用二锥再攻一次，以增加螺纹的有效长度。,（二）丝锥的标志,1.制造厂商标；2.螺纹代号；3.丝锥公差带代号（H允许不标）；4.材料代号（用高速钢制造的丝锥标志HSS；用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标志）；5.不等径成组丝锥的粗锥代号（第一锥条圆环，第二粗锥条圆环。或顺序号、）。,丝锥标志中螺纹代号示例,二、铰杠,单击播放,一、攻螺纹前底孔直径的确定,攻螺纹前必须有意底孔，孔径大小可按经验公式得出。,对于钢和塑性较大的材料：D底=d-t,对于铸铁和脆性材料：D底=d-（1.051.1）t,例：在中碳钢和铸铁的工件上，分别攻M10的螺纹，求底孔直径？解：因中碳钢属于韧性材料，故底孔直径为：D底dt101.58.5（mm）因铸铁属脆性材料，故底孔直径为：D底d1.1t101.11.58.35（mm）,第三节攻螺纹前底孔直径和深度的确定,二、攻螺纹前底孔深度的确定,单击播放,攻螺纹操作步骤,第四节攻螺纹操作步骤,1.钻孔2.倒角3.头锥攻螺纹4.二锥攻螺纹5.三锥攻螺纹,普通螺纹,螺母简介,第五节套螺纹工具,套螺纹的工具主要是扳牙和扳牙架。,一、扳牙,（一）构造,（二）扳牙种类,钳工常用的扳牙有圆扳牙和活络管子扳牙。,（a）固定圆扳牙（b）可调式圆扳牙（c）活络管子扳牙,1.圆扳牙分为固定式和可调式两种;2.活络管子扳牙它是由四块为一组、镶嵌在可调的管子扳牙架内，用来套管子外螺纹。,可调扳牙,六角扳牙,二、扳牙架,扳牙架是装夹扳牙的工具，它分为圆扳牙架和管子扳牙架等。,（a）固定牙架（b）管子扳牙架,图b为管子扳牙架，上可装三副不同规格的活络管子扳牙，扳动手柄能使每副四块扳牙同时合拢或张开，故能切削不同直径的螺纹。在扳牙架前面还有三块引导板（无螺纹），能使扳牙架在管子上保持稳定，并引导扳牙切削。用活络扳牙套螺纹需要分二次切削1英寸以上大直径要分三次切削。,套螺纹前圆杆直径的确定,第六节套螺纹前圆杆直径的确定,圆杆直径和孔的大小,套螺纹操作步骤,第七节套螺纹操作步骤,第八节攻螺纹、套螺纹时的废品分析,一、攻螺纹时产生废品的原因及预防方法二、攻螺纹时丝锥折断的原因及预防方法三、套螺纹时产生废品的原因及预防方法,一、机体外还留有断头的情况,对这种断头螺丝，用尖錾及手锤顺螺丝退出的方向冲出；也可将露出的部分錾扁，用扳手旋出。,二、螺丝完全埋在机体里的情况,在折断螺丝的中心，钻出比螺丝直径小的孔眼，然后用方冲