高压电气设备试验

第三，高压电气设备试验发表者：陈新国、一、配电变压器试验目前我国10kV为配电系统最高电压，接线后配电最高系统为2035kV。 目前，10kV系统标准仍然沿用，变压器试验项目10kV标准继续执行。 1 .工程施工交接试验现场变压器的试验项目(1)变压器线圈的直流电阻试验(2)变压器的变比试验(3)变压器配线组试验(4)变压器线圈的绝缘电阻及吸收比试验(5)变压器油耐压试验(6)变压器交流耐压试验(7)变压器吊芯检查试验。 注意：首次接通变压器时进行全压冲击接通试验，对电缆变压器施加共计5次冲击，进行24小时的变压器无负荷运行。 2 .对其他大容量变压器进行绝缘衬套和油的介电损耗角试验。 对特殊变压器和变压器有特殊要求的，按接管检验标准规定的项目进行变压器试验。 二、变压器现场交接的试验1 .变压器线圈直流电阻试验(简称直流电阻试验)的作用：判断线圈内部端子、导线和线圈端子、抽头开关和导线的焊接质量、抽头开关的各抽头位置和通电部分有无开路和短路。 测量所使用的设备：测量变压器线圈的直流电阻时采用桥法，小于100电阻时多采用双臂桥，采用有100以上电阻的单臂桥，也称为惠斯登桥。 测量方法：测量线圈的直流电阻必须与引线端子接线，测量抽头开关上所有位置的直流电阻。 如果有中性点引出端子的直流电阻，则没有中性点引出端子的直流电阻。 注意：使用桥接器时，首先连接桥臂的4根配线，将2根电流端子连接在变压器的线圈侧即内侧，将2根电压端子连接在线圈的外侧，可以提高测量的准确性。 线圈是一个大的电感元件，测量时电源对桥充电，经过一定时间后稳定，因此读取稳定时指示的电阻值。 使用电桥时，请先接通电源开关，过一会儿再接通电桥的电流计，根据电流计的偏转方向使电桥平衡。 不这样的话，桥牌就不能平衡了。 如果掌握电流计的正、负偏转的速度、方向与正确值大小变化的关系，就可以调节倍率开关和数值旋钮来平衡电流计。 桥针向正方向快速打时，倍率开关调整到较小，调整后桥针向正方向下落的速度变慢时，将数值旋钮调整到较小，提高位数后，降低位数直到调整桥的平衡。 桥机针向正负方向快速打时，倍率开关调整大，调整后的桥机针向正方向慢速打时，调整数值旋钮大，直到桥机平衡。 平衡后读取数值，将读取的数值乘以倍率，得到所测定的该相的抽头开关上的直流电阻。 桥平衡后的读取值为测量的直流电阻值，读取值为从上位到下位排列的数值乘以倍率后的值。 另外，测定结果的判定： (1)记录测定时的温度，将测定结果一律换算成20下的直流电阻值进行比较，不能忽视温度变化对测试的影响，不比较在不同温度下测定的数值，就会产生错误的比较结果。 在直流电阻大的情况下，从单臂桥测试的结果中减去布线电阻，双臂桥没有布线的影响(对于1600kVA以上的变压器，各相线圈间的同速抽头开关的直流电阻相互差为三相平均值的2%以下； 各线路间的同速抽头开关的直流电阻彼此有三相平均值的1%以下的差。 (对于1600kVA以下变压器，各相线圈间的同速抽头开关的直流电阻的相互差为三相平均值的4%以下的各线间的同速抽头开关的直流电阻为三相平均值的2%以下。(4)测量的三相不平衡直流电阻值超过以上标准时，不测量桥接误差时，要考虑抽头开关的接线不良、线圈间的焊接不良、断线、变压器衬套的导管和导线的接线不良等。 2 .测量变压器变比的目的：验证变压器电压转换是否满足规定值并达到设计值的开关各引线布线是否正确，可以初步判断变压器是否存在匝间短路现象等。 测量所使用的设备：电压计比较法、桥法(例如QJ35型桥)、新型、电脑控制式、多功能变压器转换数字桥、测量方法： (1)电压计法1 )在变压器一次侧接通380V电源，通过三相开关进行控制， 在某条线间连接电压计，在测量该线间电压的变压器的二次侧放入电压计，测量与其对应的线的电压，开关打开后，两个表同时读出，得到的数值必须换算。 换算的数值是变压器的变比。 2 )换算的方法是将低压侧的测试值作为基准值，换算成二次侧相当于400V的情况下的一次侧的读取值时的读取值为变化比。 变比的误差，从测试的高压值中减去标准值的差，除以标准值的约百分比，即为该变速比。 3 )电压表法测试时电压波动小，两个电压表读数同步，电压表要求精度为0.5级，操作时要注意安全。 例如，在变压器一次侧的测定值为383.5V、二次侧的测定值为15.3V时，高压侧的电压=383.5400/15.3=10026变压器的变化率的误差=(1002610000)/10000100=0.26，即10000V级的误差为0.26 (2)用桥法测量变压器的变比时，按照桥的使用说明书进行配线，按照使用说明书进行，越是现代化的仪器设备操作越简单。 注意：1)接线时请勿弄错一次、二次2 )对于要求极性的设备，请注意极性的连接方法，并注意各操作按钮的设置位置。 3 .变压器的组试验方法1 :双电压计法：将电源放入变压器，一、通过测量二次电压来判断变压器的组。 要求： (1)三相电压基本平衡，不平衡度不得超过2%。 否则，测量误差太大，无法判断连接组。 (2)使用的电压表需要足够的精度，一般采用0.5级或1级的电压表。 方法2 :直流法一般不在现场进行试验，修理后的变压器可以用此方法进行。 方法3 :多功能变压器变比、组、极性自动数字桥、4 .变压器吊芯检测试验准备： (1)首先考虑气候和环境安排；(2)安排人力；(3)安排机械、材料；(4)有完全可行的方案、工程安排和具体实施措施。 吊芯检查是在吊芯过程中进行的，如果不充分准备，吊芯的时间会变长，器皿的身高时间会暴露在空气中，不利于吊芯的工作。 体检主要项目： (1)检查所有螺栓1 )检查螺栓紧固情况，再次改变紧固，无松动，应采取防松措施。 2 )检查核心螺栓时，检查夹紧核心的螺栓是否松动，测量所有核心螺栓相对于核心螺栓的绝缘电阻。 (2)铁心检查1 )无心歪斜或松动2 )检查铁心片间绝缘，铁心本身绝缘良好，取下接地线后，取下接地线，取下屏蔽接地线，检查屏蔽接地绝缘良好。 3 )检查铁芯的接地状况，铁芯只允许多点接地状况。 (3)绕组检查1 )绕组绝缘层完全无损，无变形2 )绕组排列整齐，回路顺畅，绕组压板紧固，松开主锁。 (4)引线无破损，绝缘无损伤，引线捆扎牢固，安全距离符合规定，露出部分无尖角毛刺，引线与套筒连接牢固，绕组与抽头开关的接线、抽头开关与套筒的接线必须正确(5)分接开关的检查1 )分接开关的接头清洁、触电接触强，接触部分均用0.05*10mm的插头检查，插头不能进出，分接的转动接点、停止位置必须正确。 机构转动的灵活性应与指示器的指示位置一致。 2 )检查抽头开关的接触电阻，应符合标准要求。 (6)检查水箱底部无淤泥、水分、其他遗物和金属碎屑等异物，如有铁器和磁铁则吸引。 (7)检查变压器的油路各部分，检查油枕、油箱、散热器、油管及气体继电器的油路是否通畅。 (8)防爆管和温度测量装置、呼吸器等部件是否健全，防爆管的玻璃是否破损，温度测量装置的位置和配线是否正确，呼吸器的硅胶变色的情况下，更换新的硅胶或将其翻炒后使用。 (9)对补充油的变压器进行漏油试验，如无漏油，吊芯检查项目基本结束。 (10 )资料整理吊芯的变压器需要收集整理出厂合格证、试验成绩书、变压器铭牌内容、吊芯检查记录、吊芯检查结果，时间记录、天气记录、吊芯检查负责人、检查员等内容。 报告了变比试验、直流电阻试验、绝缘试验、交流耐压试验及变压器油的过滤检测情况及变压器油试验结果不能进行吊芯检测试验。 三、高压电动机1 .电动机试验的内容高压电动机是配电系统直接生产中使用的最高电压水平的电气设备，目前我国已在10kV、6kV的电动机中得到普及，现场施工需要接管试验。 高压电机检查试验项目： (1)电机直流电阻试验。 (2)电机的绝缘电阻试验。 (3)电机的交流耐压。 (4)电机的相序检查。 (5)电动机启动试验和单独试运行。 2 .电机交接试验(1)电机直流电阻试验作用：可以判断各相绕组直流电阻的平衡，测量数据与出厂资料相比较，检查是否存在接触不良、匝间短路，进一步检查缺陷和故障。 测量所使用的设备：桥法1)10以下的电阻：采用双臂桥，也称为开尔文桥2)10以上的电阻：采用单臂桥，也称为惠斯顿桥。 3 )高科技设备的精度超过0.2级以上。 测量方法测量电机线圈绕组的直流电阻的方法：打开端子箱进行测量，对端子箱内有3个线端的绕组分别测量L1L2、L2L3、L1L3绕组的直流电阻。 对于有6个线端的电动机绕组，测量U1U2、V1V2、W1W2相直流电阻。 使用电桥时，首先连接电桥臂的4根配线，将2根电压端子连接在电动机的线圈侧即内侧，将2根电流端子连接在线圈的外侧，从而能够提高测量的准确性。 注意由于线圈是较大的电感部件，因此测量时电源通过桥接器对线圈充电，经过一定时间后稳定，因此在稳定时读取指示的电阻值。 测量电动机的直流电阻时，充电时间比测量变压器时短，熟练使用电桥的方法即可正确测量结果。 电桥平衡后的读取值是从高位到低位排列的数值乘以倍率后测量的直流电阻值。 测量结果如下：记录测量时的直流电阻值，将测量结果一律换算为20的直流电阻值，与出厂时的测量值进行比较，各相绕组的差不得超过2 %；定子绕组与内部连接时，可测量的线间电阻的差不得超过1%。 温度变化对测试的影响不容忽视。 不那样的话，就会得出错误的比较结果。 直流电阻大时，单臂桥测试结果减去接线电阻，双臂桥没有接线电阻的影响。 (2)绝缘电阻和吸收比的测定作用：检测电动机的绝缘情况，是否有缺陷和湿气等，对今后的电动机耐压试验有先导探测的意义。用于测量的设备：电机额定电压在3000V以上的人，必须用2500V的兆欧表进行测量。 比如挥手发电机式、蓄电池式、蓄电池式钟表更方便、更稳定。 摇摆仪表选择检定所用周期内的合格仪表，使用前对摇摆仪表进行短路试验和开路试验，合格后使用。 测量方法：打开端子箱拆下配线的连接片，对于导线端仅有三个的笼型电机，用导线将三个导线绕组短路后进行测量，仅测量三对壳体、对地绝缘电阻。 对于有6个线端的轿厢型电机，分别测量L1L2、L1L3、L2L3以及l1-地、l2-地、l3-地的绝缘电阻。 若为绕组式电机，也可测量转子的绝缘电阻。 测量时测量1分钟后的读取值，关于吸收比测量60秒和15秒的读取值。 测量结果判定：1)处理测试数据，将测试值换算成与出厂时相同的温度进行比较，测试值不应显着降低。 2 )对于a级未绝缘的电机，以75为基准进行换算比较。 3 )定子的绝缘电阻不是每千伏1m以下，各相绕组的不平衡系数一般不是2%以上。 (3)电动机的交流耐压(参照交流强度试验) (4)电动机的相序检查电动机的相序检查根据拖动的机械决定，一般由电动机的输电时刻车决定，其转向应满足机械的要求，不满足的情况下可以转换三相电源中的任意两条相线对。 不通电时，检查电缆的相序，判断电机的相序，最终以输电时电机实际转向为基准。 的双曲馀弦值。 3、电动机启动试验和单独试运转电动机启动试验：在电动机脱离机械的情况下，电动机接通电源后，速度从静止加速到稳定转速的过程。 表示电机安装完成，已进入试运行阶段，验证电机安装成果，显示设备首次受电运行的状况。 (1)电动机起动试验的内容包括慢进起动车、电动机转向判定、起动电流测试、声音状况、振动状况以及起动时对电网的影响等。 1 )寸动启动车：接通后，启动电流下降后立即停止，这个时间短，只在电机启动的几秒钟内，按下跳闸按钮，电机电流下降后进行操作，不立即关闭，启动电流最大时切断电源不利于断路器，时间变长，失去了车的意义。 2 )转向判定：通过拖动的机器的转向来确定，慢跑测试时观察。 使按反相顺序旋转的电机等停止后，变为反相。 3 )测试启动电流：在存储模块上观测电流计，接通后查看启动电流的最大值，保护整定小于启动电流值时无法测量启动电流的最大值，用有条件的卡电流计测试启动电流。 在柜架上观测电流计时，有时看不到启动时的最大值，但可以看到电流下降的时间。 4 )观察声音的情况：马达从静止开始转速最大，旋转频率增加，声音频率也增加，轴的摩擦音，转子的旋转振动等声音交错，仔细倾听分析，记录疑似异常的声音，在第2次、第3次启动时进行验证。 5 )启动次数和启动间隔时间：电机启动试验次数为3次，初次启动后，提出参加启动的工作人员发现的问题，进行交流研究，再次明确检查电机，第一次和第二次间隔的时间不低于15分钟。 第二次开始，明确观察和验证上次提到的问题。 此次发动机的启动时间根据需要决定，可以适当延长停车时间。 第二次停车后，无需延迟进行第三次启动，通常停车数分钟，收集大家的意见，无异常地进行第三次运转。 第3次投入后，不关闭下一道工序的单独测试。6 )启动电流对电源系统的影响：启动后，观察启动电流对电源的影响，观察系统电压表的电压下降幅度，观察电源变动恢复正常的时间。 (2)电动机的单机试运转电动机的单机试运转时间从第3次接通开始连续2小时不间断运转，中途停车时重新开始2小时单机试运转。 电动机单体试运行的检查项目如下：电动机的温度上升状况，必须调查电动机前、后轴的端盖、壳体等的温度，测定最少三个以上点的电动机的转速的电动机的振动状况、电动机的起动振动状况，在电动机达到稳定