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文档简介
阳极氧化检查标准1、目的规范检查工作,发现、控制次品,防止次品进入下一道工序。还提供了检查工作的指导和接收标准。2、范围供给、委外产品退货、成品验收收货,以及客户退货的选择性验收。3、定义本标准主要用于修饰铝及铝合金,以进行保护和装饰,适用于将有机高分子膜涂层在阳极氧化膜表面得到的阳极氧化复合膜。4、责任4.1质量部负责不合格的发现、记录和标记,组织处理不合格品。4.2采购部负责供应中不合格品及供应商的联系。5性能要求5.1外观阳极氧化复合膜的外观必须均匀平整,不允许有色差、褶皱、裂纹、气泡、斑点、夹杂物、粘着和薄膜脱落等缺陷(喷雾产品外观检查见样品)。5.2表面粗糙度必须满足设计要求的表面粗糙度值。5.3阳极氧化复合膜厚度阳极氧化复合膜厚度由阳极氧化膜厚度和薄膜厚度两部分组成。阳极氧化膜厚度和薄膜厚度应符合表1的规定。类别氧化膜厚度薄膜厚度膜的形状绘画方法主要用途a10.0m15.0m有光,哑光电泳、浸渍、喷雾室外苛刻环境的建筑部件b10.0m9.0m有光,哑光电泳、浸渍、喷雾室外建筑和车辆部件c6.0m9.0m有光,哑光电泳、浸渍、喷雾室内建筑和家用电器s6.0m15.0m颜色,有光电泳、浸渍、喷雾室外建筑和车辆部件颜色,哑光附着5.4胶片薄膜的干燥附着力、湿附着力和沸水附着力必须为0级。5.5我的化学性5.5.1耐盐酸经盐酸检查后,观察样品表面,应无发泡、变色及其他显着变化。5.5.2税制在测试洗涤剂的耐受性后,如果用肉眼观察试样的表面,应没有起泡、剥离及其他显着变化。5.6耐开水对沸水的耐受性试验后,如果用肉眼观察样品表面,应该没有皱纹、裂纹、气泡、剥离、变色等。表1注1:表中的膜厚表示平均膜厚,最小部分膜厚必须小于平均膜厚的80%。注意2: a、b、c是不同厚度的抛光或无光涂料,s是彩色涂料。6采样6.1选择和准备样品阳极氧化复合膜样品从产品的有效表面选择。不能用产品测试的时候,必须使用可代表性产品的样品。样品表面准备完毕后,24小时后应进行测试。6.2抽样数量产品抽样应遵守表2的规定。批量范围随机抽样数不合格品数量上限1到10个都是011-200101201-300151301-500202501-800303800以上404表27阳极氧化复合膜性能测试方法测试环境温度需要20 到5 ,通风良好,没有不影响测试的直射光线、蒸汽、灰尘等。7.1外观检查方法阳极氧化复合膜外观检查应在分散阳光下进行。人工照明时,背景需要无光泽的黑色、灰色,颜色背景不可用。7.2膜厚测量方法7.2.1阳极氧化膜厚度测量方法用横截面厚度显微镜测量阳极氧化膜厚度。7.2.2表面薄膜厚度测量方法测量阳极氧化复合膜的厚度,减去7.4.1测量的阳极氧化膜厚度,测量薄膜厚度。7.3薄膜附着试验方法7.3.1格点按照GB/T 9286的规定,以1mm的间隔绘制11条平行线,11条垂直平行线。7.3.2干附着试验方法按照7.3.1条的规定,首先画出该线,然后用宽20厘米的拉力合格粘合带(粘合力大于10N/25mm的粘合带)复盖夹持膜,去除粘合带下的间隙和空气,迅速垂直抓住粘合带,用GB/T 9286检查表面并分级。7.3.3湿附着试验方法按照7.3.1条的规定,将样品涂层在符合38GB/T 6682规定的3级水中浸泡、去除、烘干24小时,在5min内按7.3.2进行测试、检查和分级。7.3.4开水附着试验方法如果按照7.3.1条的规定停止样品涂层,然后在符合99 100沸腾GB/T 6682规定的3级水中煮20min,样品必须在水面以下10mm,但不能接触容器底部。考试中保持水的沸腾。取出样品晾干,在5毫米内按7.3.2进行测试、检查和分级。7.4耐盐酸试验方法三级水配置,符合盐酸试验溶液(1 9)的化学纯盐酸(1.19g/ml)和GB/T 6682规定。在表面滴下10滴盐酸试验溶液,用表面盘子复盖,在18 27的环境温度下放置15分钟后,用自来水冲洗并冷却,用肉眼观察外观的变化。7.5耐开水试验方法为每个样品(100mm70mm)准备1L的烧杯,将符合GB/T 6682规定的3段水注入约80mm的深度,然后在烧杯中放入2-3块干净的瓷片。在烧杯底部加热,煮到水沸腾后,将样品直接浸入水中,放入约60mm,
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