离心泵基础知识完整04422PPT课件

.天赐湾原油初站交流课、授课人员：邵小东、时间： 2011.7.21.离心泵基础知识、目录一、绪论二、泵的定义与作用三、离心泵分类四、离心泵工作原理五、离心泵基本结构与作用六、离心泵性能参数七、离心泵型号与选型八、 离心泵的汽蚀及其危害九、离心泵的基本操作与维护，一、绪论、绪论、泵是输送液体提高压力的设备，它作为从低到高输送液体、从低压升到高压的液体输送设备，泵在国民经济各部门得到了广泛应用。 农业灌溉和排水、城市给排水、火力发电厂锅炉给水、原油长距离输送等。 在化工生产中，原料、半成品、成品多为液体，因此必须通过泵将它们从一个设备运输到另一个设备，从一个工厂运输到另一个工厂，从一个地方运输到另一个地方，直到产品被填充出厂为止，提供工艺所需的压力和流量。 泵是保持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常运行是保证生产正常进行的关键。 如果泵发生故障，会影响生产，使整个工厂停止运转。 把管路比作人体的血管，泵就像人体的心脏。二、泵的定义和作用、泵的定义、泵的定义：通常将提升液体、对液体施加压力、将发动机的机械能转化为液体能量来达到吸液目的的机械统称为泵。泵的作用，离心泵是水力机械，从发动机获得能量，一些能量大部分传递给液体，使液体具有一定的压力能量和动能，以克服泵旋转时产生的阻力。三、离心泵的分类、离心泵的分类、工作叶轮的数量：单级泵：泵轴上只有一个叶轮多级泵：泵轴上有两个以上叶轮的工作压力：低压泵：压力低于100m水柱的压力在100650m水柱之间高于650m水柱离心泵的分类，按叶轮送液方式分类：也称为单侧送液泵，也称为单吸泵：叶轮上只有一个液入口的双侧液入口泵，也称为双吸泵：叶轮的两侧， 分别按泵轴位置：卧式泵：泵轴处于水平位置立式泵：泵轴处于垂直位置、离心泵的分类、从叶轮排出的液体被导入吸入室的方式：涡旋泵：从叶轮排出的液体直接进入具有螺旋形状的泵壳体而进入泵壳体的泵：从叶轮排出进入其外设的导向叶片后，进入下一级或出口管道，横式离心泵外形不同，即轴与水平面的相对位置不同。 设置空间不同，立式泵的设置面积小。 维修难易度不同，立式泵维修难易度高。 连接形式不同，立式泵从下往上重叠连接，卧式泵在床上纵向排列。 由于功率的不同，立式泵的功率不能太大(75Kw )，卧式泵的功率可以很大。 提出了一般的小流量、高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统中常用)、流量扬程比较均衡的一般立式单级离心泵、大流量低扬程或卧式泵。图像、单级单吸离心泵、图像、单级双吸离心泵：图像、多级离心泵、图像、立式离心泵：四、泵工作原理、离心泵工作原理、离心泵根据离心原理设计，高速旋转的叶轮叶片使液体旋转，通过甩开液体进行输送离心力：物体的旋转产生远离旋转中心的力。 离心原理：进行圆运动的物体在外力突然消失或外力不足而提供必要的向心力时，会逐渐远离圆心运动。 利用离心运动原理制造的机器，称为离心机器。 例如，离心分液器、离心调速器、离心泵、离心式调节阀离心球磨机等利用了离心运动的原理。、离心泵启动前，泵内充满液体，此过程为储罐泵。 启动后启动，驱动机通过泵轴使叶轮旋转，叶轮的叶片使液体一起旋转，在产生离心力的离心力的作用下，液体被甩到叶轮的出口，通过涡旋壳体被输送到排出管的液体从叶轮获得能量，增加压力能量和速度能量离心泵的工作原理：离心泵的工作原理是，液体向叶轮出口振动的同时，在叶轮入口中心形成低压，在吸液管和叶轮中心产生液体之间压差的吸液箱的液体由于该压差而不断地通过吸入管路和泵的吸入室进入叶轮。 这样，在叶轮旋转期间，一边持续吸入液体，一边对吸入的液体施加一定的能量，排出液体。 离心泵工作得这么连续.离心泵工作原理，为何需要油箱泵？ 油罐泵的目的是产生向泵吸入液体所需的低压或真空度。 由于液体的密度大于气体，因此吸引液体的离心力大于不使用罐泵吸引空气的离心力，形成吸引液体的真空度。离心泵的工作原理、离心泵的工作原理、离心泵的工作原理、多级离心泵、离心泵的工作原理、5、离心泵的基本结构及其作用、离心泵的基本结构及其作用、单级卧式离心泵的结构： 1-轴2-机械密封3-扩散管4-叶轮5-吸入室6-口环7-涡旋壳体、离心泵的基本结构及其作用单级双吸离心泵的基本结构：离心泵的基本结构及其作用，单级立式离心泵的基本结构及其作用， 离心泵的主要部件：叶轮是离心泵内向液体传递能量的唯一部件，叶轮用钥匙固定在轴上，与轴一起通过原动机旋转，通过叶片将原动机的能量传递给液体。 叶轮的作用是通过将发动机的机械能直接传递给液体，增加液体的静压能和动能(主要增加静压能)。离心泵的基本结构及其作用，叶轮有开式、半闭式和闭式三种。 开式叶轮在叶片的两侧没有盖子，制造简单，清洗容易，适于输送含有大量浮游物的材料，效率低，输送的液体压力不高的半闭式叶轮在吸入口侧没有盖子，相反侧有盖子，适于输送容易沉淀的材料和含有粒子的材料，效率也高一般的离心泵叶轮大多是这样的，包括离心泵的基本结构及其作用、泵体即泵的壳体、吸入室和压力油室。 吸入室：发挥使液体均匀地流过叶轮的作用。 压力液室：具有收集液体并将其输送至下段叶轮或导入排出管的同时，降低液体速度，使动能进一步变成压力能的作用。 液压室有涡轮和导叶两种。离心泵的基本结构及其作用，泵轴是传递机械能的主要部件，将发动机扭矩传递给叶轮。 轴上装有叶轮、凸台、平衡板等部件。 泵轴由两端的轴承支撑，在泵中高速旋转，泵轴能力大，需要耐磨、耐腐蚀。 泵轴材料一般选用碳钢或合金钢进行调质处理。离心泵的基本结构及其作用，轴承是由泵轴支承轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承的部分，滚动轴承的结构简单，摩擦力小，可减少起动时的摩擦损失，保证泵轴的晃动量小，因此密封的径向间隙小，泄漏损失小、离心泵的基本结构及其作用、滚动轴承：滚动体在承受载荷和相对运动的部件之间进行滚动运动的轴承； 是将运行轴与轮毂之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少摩擦损失的精密机械零件。 滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体、保持架构成。常见的是滚动轴承，适用于小机器，承受较低的负荷。 1 .外圈安装在壳体孔内，通常不旋转的2 .内圈安装在轴颈内，沿轴向旋转的3 .滚动体滚动轴承的铁心元件4 .保持器均匀地隔离滚动体，避免摩擦，离心泵的基本结构及其作用、滚动轴承：离心在液体润滑条件下，折动面由润滑油分离，不直接接触，能大幅减少摩擦损失和表面磨损，油膜具有一定的吸振能力。 滑动轴承一般用于大型机械，负荷大，因此可以用轴承瓦减少磨损，更换轴承瓦。离心泵的基本结构及其作用、滑动轴承：离心泵的基本结构及其作用、轴封是泵轴的旋转使泵壳不动，轴与泵壳的接触必须有一定的间隙。 必须设置轴封装置，以免泵内的高压液体泄漏到间隙中，或者外部空气从相反方向侵入泵内。 轴封装置主要防止泵漏液和空气侵入泵，达到防止吸气引起泵气蚀的目的。 轴封的形式有带骨架的橡胶密封件、密封件和机械密封件。 目前主要采用机械密封。 离心泵的基本结构及其作用、机械密封的工作原理：机械密封是通过流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)使垂直于轴相对地折曲的端面贴合来辅助密封，从而防止泄漏的轴封装置。 离心泵的基本结构及其作用、常用机械密封结构如图所示，为1静止环(静止环) 2旋转环(动环) 弹性元件4弹簧座5紧固螺钉6旋转环辅助密封件7止动销8静止环辅助密封件9 离心泵的基本结构及其作用、轴承箱轴承的作用是支承泵轴，实质上可承受径向载荷。 也可以理解，仅通过固定轴并旋转轴来控制轴的轴向和半径方向的移动。 轴承箱用于固定轴承，是装入轴承润滑油的容器。 离心泵的基本结构及其作用、轴承的润滑要求：离心泵的大部分采用滚动轴承，但滚动轴承的各要素(滚动体、内外圈、保持器)的接触面积小，单位面积的压力大，润滑不良的情况下，要素容易粘接，摩擦升温过高，引起滚动体的回火轴承润滑一般用油槽或油雾润滑，油质必须合格，以便滚动体与轨道接触面之间形成一定厚度的油膜。 在油槽润滑中，轴承部分浸润到油中，油浸润到底部的50%以上是理想的。 超过50%的话，过剩的油涡会使油温上升，油温上升会促进润滑脂的氧化，变质使润滑性能下降。不到50%的话，油对轴承的清洗作用会下降，润滑效果会下降。6、离心泵的性能参数、离心泵的性能参数、离心泵的主要工作参数为流量、扬程、电力、效率、转速和汽蚀馀量等。 流量流量也称为排出量，是指泵每单位时间排出的液体量。 可以用体积流量和质量流量两个单位表示。 体积流量用q表示，其常用单位为m3/h、m3/s或L/s。 质量流量用m表示，其常用单位为Kg/h或Kg/s .质量流量m与体积流量的关系： M=Q式液体密度Kg/m3、离心泵的性能参数、扬程泵的扬程是指单位质量液体从泵输入泵出口的能量的增加值，即单位质量液体通过泵常用符号h单位为J/Kg，生产实际上，泵的扬程习惯用输送液体的液柱的高度表示，扬程也用压力表示，单位为Pa。压力与扬程的换算： Pa=gh，离心泵的性能参数，转速泵轴每分钟旋转的次数，用常用符号n表示，单位为r/min .功率单位时间内泵给液体的功，用n表示，单位为w或KW。 泵的动力部分输入的轴动力n轴(原动机的有效功率)和输出的有效功率Ne。 有效功率表示单位时间内泵送来的液体从泵中得到的有效能头。 泵的有效功率为N=HQ/1000、离心泵的性能参数、效率泵的效率为有效功率与轴功率之比，是测量离心泵工作经济性的指标，用符号表示。 =Ne/N轴100%、离心泵的性能参数、离心泵的特性曲线转速一定时，h、n、与q的关系曲线。，离心泵的性能参数，h，泵特性曲线，管路特性曲线，工作点，q，离心泵的工作点，7，离心泵的型号和选定，离心泵的型号和选定，离心泵的型号等各种离心泵被标准化，根据用途不同系列各系列内有各种规格。 我国泵类型号的编制主要由三个部分组成。 I表示泵的主要尺寸标准，以数字表示(一般为泵的吸入口径)单位为mm或inII表示泵的形式或特征，以中文拼音文字表示。 b表示单吸悬臂式离心泵，s表示单级双吸离心泵，d表示阶段式多离心泵，f表示耐腐蚀泵，y表示单级离心式油泵，YS表示双吸油泵等. III表示泵参数，用数字表示.例如扬程(单吸油泵) 有些泵在III后面带有a、b或c这样的文字，表示泵里装有被切断的叶轮。离心泵型号和选型、离心泵基本形式的标签：离心泵型号和选型，如3B33A为人口吸移直径3英寸、扬程33m，叶轮为首次切断的单级单吸式离心泵. 100D168为人吸移口径1OOmm、单级扬程16m， 总扬程168=128m8级阶段式多级离心泵.离心泵的型号和选定is 25030 a 150 d 6055 y 57 a吸入口径mm、扬程m、初次切断、吸入口径mm、多级泵、扬程m、吸入口径英寸、单级泵、初次切断、扬程m、扬程m 离心泵的型号和选型、离心泵的型号和选型，离心泵的型号和离心泵的选型在石油产品的贮存、运输生产中，在根据工艺要求选用离心泵时，必须考虑到几点： 1、生产工艺提出的流量、扬程及油产品性质的要求。 2、离心泵需要良好的吸入性能，为了保证正常运转，经常采用罐嘴和正压吸入措施。 3 .泵的工作范围广，即使情况变化也能在高效区工作。 4 .泵尺寸小，质量轻，结构合理，成本低。 5 .满足其他特殊要求，如防爆、防腐等。八、离心泵的汽蚀及其危害、离心泵的汽蚀及其危害、汽蚀现象：液体在一定温度下，当压力降至该温度下的气化压力时，液体会气化。 同样，在离心泵叶轮的入口处得到的液体的压力Pk降低到该温度下的液体的气化压力Pv时，液体气化而气化时产生的气泡在流入高压时体积减少而崩溃。 这种压力上升导致气泡消失在液体中的现象称为崩溃，与此同时，溶解在液体中的气体从液体中逃逸，形成大量的小气泡，产生气穴。 离心泵运转中，其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口后的某个地方)由于各种原因，吸引液体的绝对压力降低到当时温度下的液体气化压力时，液体开始气化，产生大量蒸汽形成气泡，含有大量气泡的液体通过叶轮内的高压区域时，气泡的周围气泡凝结破裂的同时，液体质点以非常快的速度充填空洞，在此瞬间产生强烈的水击作用，以高冲击频率冲击金属表面，冲击应力达到数百至数千大气压，冲击频率每秒达数万次，严重时破坏器壁。 这种现象叫做汽蚀。离心泵的汽蚀及其危害，汽蚀过程：低压区气泡发生高压区气泡破裂水力冲击振动噪声，零件发生麻点蜂窝状破