金风750建压超时”故障专题分析

“建筑压力超负荷”故障的特殊分析首先，故障背景：达坂城三区锦丰750千瓦机组报告了大量的“憋压加班”，普遍存在消除缺陷时间长、消除缺陷次数多的现象。笔者在现场对多处故障进行了处理，并对该故障的前期处理进行了询问后，发现液压系统工作原理不清，参数设置随意，缺陷排除方法不规范，导致许多机组经过反复处理后仍无法解决问题。为了彻底解决这一问题，对液压系统的工作原理进行了分析，并提供了一些经验供参考。二、水力示意图分析：液压系统示意图。pdf1.系统压力压力传感器(240)用于监控液压站的系统压力。当系统压力降至132巴时，计算机发出指令，液压泵开始工作以建立压力。直到系统压力达到142巴，计算机发出指令，液压泵停止工作。如果液压泵的压力建立时间超过最大限制时间(60秒)，当报告“压力建立超时”时，风扇将停止。同样，如果液压泵的最小累积时间为0.5秒，且风扇以“短累积时间”关闭，检查蓄能器是否正常，检查与蓄能器对应的节流阀是否打开，如有必要，更换蓄能器。2.尖端压力电磁换向阀(310)用于控制提供给叶尖的工作压力。它和压力传感器(110)相互配合，为叶尖提供稳定的出口压力。电磁换向阀(350)用于释放叶片尖端的压力。在正常情况下(叶片尖端的压力增加和风扇正常运行)，电磁阀线圈被充电，阀芯工作尖端回油管处于关闭状态。它的主要功能是快速释放叶片顶端的压力，以确保叶片顶端快速制动并保护风扇。安全阀(160)用于控制叶尖的正常工作压力不超过规定范围(110巴)。在压力建立过程中，叶片顶端的压力在达到规定压力(104巴)后继续上升。当达到108巴时，安全阀(160)打开，压力油通过安全阀(160)流回油箱，因此尖端压力不再上升。溢流阀(160)的设定值可以手动设定，现场设定值为108巴。比例阀(320)用于控制尖端压力在稳定压力工作范围内工作。当尖端压力为107巴持续10分钟时，比例阀(320)的阀芯打开100毫秒，尖端压力降低以保持尖端工作压力在正常范围内。压力传感器(110)用于监测尖端压力在指定范围内运行；首先，该设计允许尖端压力在95巴和110巴之间。当设置控制部分的参数时，如果计算机检测到当尖端压力低于97巴时，电磁阀(310)工作，尖端开始补充压力，并且当检测到的压力值达到104巴时，电磁阀(310)断电并关闭(尖端压力信号的传输是模拟量的形式，并且计算机可以连续检测尖端压力)。压力传感器(110)的设定值可以根据现场的实际工作条件进行适当合理的调整。3.偏航制动压力偏航制动器的制动压力由系统压力提供，溢流阀(220)用于调节偏航残余压力，现场设置为20-25巴。电磁换向阀(290)为偏航泄压阀，不偏航时电磁阀线圈不带电，偏航油路与系统压力油路连通，偏航压力与系统压力相同；在偏航期间，电磁阀290的线圈被充电，偏航制动器及其管道中的压力油通过溢流阀(220)被排回到油箱。电磁换向阀(230)用于在解开缆绳时释放偏航残余压力。4.过压保护两个设定值为180巴的安全阀(140.1、140.2)用于保护液压系统的压力不超过180巴。如果液压的液压站设有两个蓄能器，蓄能器(260)用于系统回路，蓄能器(130)用于叶尖回路。它们的功能是：对液压泵间隙工作时产生的压力进行储能；液压泵损坏时，接通应急电源；泄漏损失补偿；缓冲周期性冲击和振荡；温度和压力变化时需要容量补偿。为了防止蓄能器压力冲击泵，在蓄能器和泵之间设计了单向切断装置。三、液压电气图分析：四、故障处理指南分析建压超时原因及补充：故障现象故障点加工方法压力增加开始后1分钟，液压系统的系统压力仍未达到设定值(142巴)。1.防爆膜损坏1.这种情况主要是由于安全阀压力设定值不正确造成的。更换防爆膜后，需要调整尖端安全阀的设定值。2.尖油管、液压缸、高速制动油管等管道漏油1.当叶尖油管、液压缸等部位漏油严重时，也会引起故障，如叶尖油管被叶片盖板切断。在这种情况下，有必要更换并拧紧故障零件。这种情况伴随着低液压油位。3.断开油箱中的橡胶软管(连接液压油泵和歧管块之间的高压橡胶软管)1.这种情况很少见，但这种故障发生在现场，而且这种故障点不容易发现。你可以仔细听油箱里是否有“嘎嘎”声。如果有，这可能是橡胶软管断开的原因，油箱需要拆卸检查和更换。4.240压力传感器和电路1.在这种情况下，如果240出现故障或接线松动，并且可编程逻辑控制器无法检测到正确的系统压力，液压泵将继续工作，最终将报告压力增大超时故障。有必要拧紧导线或更换压力传感器。2.检查相应的10个内核和331个模块。5.110压力传感器和电路1.与前一种情况类似，如果110故障，系统检测到的错误压力信号不能始终达到停止尖端进油压力，液压油将从尖端溢流阀返回油箱，导致系统压力始终没有上升到设定值，导致压力建立超时。2.检查相应的10个内核和331个模块。6.电磁阀320、350如果1.320或350电磁阀断电，尖端压力将始终无法达到设定值，系统将不断向尖端系统补充压力，导致压力逐渐增大。在这种情况下，尖端压力通常会在瞬间消失。可以检查电磁线圈的电源电路接线，重点检查16芯线是否虚接、短路或断线。2.320或350电磁阀关闭不紧，导致部分液压油回流，压力逐渐增大。此时，可以更换电磁阀芯。7.尖端安全阀160的动作1.如果160溢流阀的动作值低于或接近尖端停止压力值，检查尖端停止压力参数是否设置正确或调整160溢流阀。8.液压泵，液压泵联轴器1.液压泵体有裂纹或橡胶软管固定不牢，导致液压站内部泄漏。在这种情况下，系统压力可以均匀地降低，并且风扇可以被重置并且一次运行大约1小时。随着机组工作油温的升高，机油粘度降低后，内部泄漏增加，机组报告故障。2.液压泵的联轴器打滑或损坏。9.液压马达缺相或以反相顺序连接1.接触器频繁工作，导致内部触点积碳。偶尔，频繁抽吸过程中的接触不良会导致施工压力的超时报告。此时，需要更换接触器，并且应该正确处理接触器频繁吸入的问题。如果电机长时间不在相位QF8.6，会议将会跳转，液压泵将会过载。2.相序连接是反向的，这在维护后是很常见的。相序连接导致系统和尖端压力为0。10.sm322模块中央监控在监控风机的各种数据时，或在日常的缺陷消除和检查过程中，应注意液压站系统和叶尖压力是否稳定。如果系统或尖端压力维持不好或压力经常波动，应及时在现场处理。长期运行只会导致故障范围的扩大和不必要的备件消耗和人员工作量的增加。2、不要简单地更换接触器一些机组在故障报告前液压系统保压不良，导致液压马达接触器频繁吸合和长时间频繁吸合。A9接触器中的积碳导致电机相位损失。如果简单地更换A9接触器，液压泵仍会长时间频繁启动，这只会损坏更多的部件，如液压泵、联轴器、电磁阀、SM322模块、蓄能器等。只有及时解决液压系统的保压问题，才能从根本上解决问题。3、溢流阀160溢流值的调整必须标准化一般来说，液压站都有内部泄漏，除了检查各管路是否泄漏，电磁阀O形圈骨架和阀芯是否正常。另一种情况是安全阀160的动作值低于或接近尖端泵停止压力值。如果尖端压力触发安全阀，尖端压力不会一直上升。然而，一旦压力达到几次，风扇就可以正常工作了。这种情况基本上与安全阀160的动作值的不合理调整有关。要求每台机组根据参数设置规范中的调整方法检查泄放值是否为108巴。4.关于累加器的几个误解系统蓄能器预充压力为125巴，尖端蓄能器预充压力为90巴，不能混合。系统压力在132巴至142巴之间，尖端压力在97巴至104巴之间，蓄能器的预充压力相对接近相应的工作压力，从而起到更好的补偿作用。如果预充压力高于系统工作压力，回路中的压力油不能进入蓄能器油室，因此未提及平衡压力。如果压力过低，且回路压力无法可靠补偿，则预充压力必须接近工作压力。系统中蓄能器的主要功能是缓冲冲击振荡。如果系统压力每次都远远高于142巴，则蓄能器损坏。然而，系统本身能否保持压力主要取决于系统回路中是否存在泄漏。如果蓄能器正常，它只能补偿部分泄漏压力，并减缓压降速度。如果系统保持良好的压力，即使蓄压器损坏，泵启动时压力也会大幅波动。因此，当系统不能保持良好的压力时，不能简单地更换蓄能器。它还必须检查是否有任何泄漏点。为什么蓄能器经常损坏？这就把我们带到了前面提到的话题。如果系统不能保持良好的压力，系统会频繁建立压力，并不断冲击蓄能器。我们所有的组件都有使用寿命限制，并且有作用时间。压力的频繁增加导致我们的蓄能器提前报废。因此，我们的液压故障最终是为了解决系统中的压力保持问题。5、压力不好的两种现象系统不能很好地保持压力的现象有两种，一种是压力下降缓慢而均匀；在另一种情况下，压力波动很大。我们将观察哪种情况下首先处理该故障，然后判断是检查液压系统本身还是电气控制部分。如果压力下降缓慢且均匀，一般液压站有内部泄漏。这种情况基本上是液压系统本身维护不好。请根据液压站的一些检查规范进行检查。这种现象与电气控制无关。同时，有必要根据失效规则决定是否检查液压泵体有无裂纹。如果压力波动很大，可以分两部分进行检查。首先，根据液压站的一些检查规范进行检查，检查蓄能器是否损坏。如果液压的方法1:将停止端供油压力改为115巴后，重置泵。此时，使用4毫米内六角扳手开始将安全阀的尖端压力调整到160至108巴。在每次尖端压力达到108巴时启动多个泵后，拧紧安全阀160螺栓螺母，再次按压以确定停止尖端供油是否达到108巴。例如，停止端供油可以变回104巴。如果没有，重复上述步骤。方法2:如果地面无人配合或其他情况不能修改参数，首先用4毫米内六角扳手松开末端安全阀160的调节螺钉，然后拆下液压站接线盒内端子28(末端压力传感器110)上端的管路，使液压泵继续工作，可以听到末端安全阀160溢出的声音。 观察压力表120的指示值，慢慢拧紧尖端安全阀160，直到压力表120的指示值等于108巴，然后拧紧安全阀160的螺栓，并反复按压，以确定是否每次都能达到108巴。注：调节160的溢流值不能调节得太快，以免因溢流值过高而导致防爆膜破裂。3.液压站手动节流阀180被调节到3/4网格，手动节流阀340被调节到1网格。4.将上述设置调整到正常后，逐个检查液压电磁阀，看各电磁阀的O形圈和骨架是否完好，阀芯是否正常，蓄能器是否正常。与系统压力相关的电磁阀包括偏航安全阀290、高速制动器1电磁阀190.1、高速制动器2电磁阀190.2，与尖端压力相关