锅炉设备管理之二燃烧设备管理ppt课件

锅炉管理和节能减排新技术高级培训课程讲座：王和平设备技术管理培训中心，1，part 1。锅炉管理相关法律规定Part2。锅炉现状分析Part3。锅炉设备管理Part4。锅炉安全管理Part5。锅炉节能减排Part6。锅炉检验和测试第7部分。锅炉4新技术Part8。锅炉性质技术，目录，2，Part3。锅炉设备管理2。锅炉设备管理(1)加热面设备管理(2)燃烧设备管理(4)辅助设备管理(3)环保设备管理，3，4，锅炉燃烧设备，燃料燃烧过程(1)煤燃烧过程燃烧准备阶段燃料燃烧阶段虽然先有三个阶段，但并不是完全分开的。根据煤燃烧的特性、燃烧方式和燃烧装置，燃烧阶段经常相互影响，相互叠加进行。(2)液体燃料和气体燃料的燃烧过程，即油滴的燃烧过程：蒸发、扩散、燃烧。在炉内燃烧燃料的过程：油的喷雾过程油滴的蒸发和热解过程，5，石油和天然气的混合过程可燃气体的混合物点燃和燃烧过程气体燃料的燃烧非常简单，只有与空气混合和燃烧两个过程。(3)燃烧设备的分类燃烧设备一般按燃料在高炉内燃烧的方式分为层燃炉、悬浮炉、沸腾炉三类。层燃烧炉燃料在炉排上分层燃烧的锅炉。分层燃烧炉在供热锅炉中应用最广。常用的点火炉包括火加煤的固定化格子、火前加煤的链条、往复推进炉和振动化格子等。燃烧炉燃料是在燃烧空间内悬浮燃烧的锅炉，也称为室燃烧炉。燃烧炉是燃烧煤粉的煤粉，是燃烧液体燃料的燃料，有燃烧气体燃料的煤气炉。沸腾炉一定大小的煤被从燃烧室向上流入的空气推上滚下燃烧。6，炉子也称为燃烧室，是燃烧燃料的地方。高炉热风炉由炉壁、炉拱和炉排组成。燃烧炉的炉子是为燃烧燃料而被炉壁包围的三维空间。沸腾炉是由炉壁和天风装置组成的燃烧空间。(1)炉体积热强度，炉体积热强度表示单位炉体积，单位时间燃料燃烧释放的热量。即：(2)篦子面积热强度篦子面积热强度是指在每单位时间内燃料燃烧释放的热量。也就是说，燃料在炉子内燃烧的强度一般用炉容积热强度和炉排面积热强度来表示，这是锅炉设计和运行的重要热特性参数。7，手燃烧器是最简单类型的点火炉。煤的添加、火灾发生和除灰工作是手动完成的。因此，炉子的深度和宽度都受操作限制，不能太大，锅炉的容量都在1t/h以下。锅炉点燃燃料后，新燃料通过炉门撒在炉排上燃烧。燃烧所需的空气通过火炉进入熔炉。烧过的大残渣定期从炉门取出，较细的煤和残渣陷入灰烬，然后从灰烬中取出。孙炉具有“双面点火”的点火条件，具有燃烧多种固体燃料的广泛煤炭适应性。浮雪一般是铸铁制造，有板状篦子和配型篦子两种。为了改善手炉子的燃烧，克服喷出黑烟的缺点，在对方燃烧器技术的改造中，开发了带双层火炉的燃烧装置。双层炉的煤层阻力大，一般需要引风机才能提高炉子的烟气流动。使用自然通风时，应减少篦子面积的加热负荷，增加烟囱高度。8、链条炉排链条炉排炉是结构比较完善的机械化层燃烧炉。称为链条炉，是移动链条炉排，持续供应煤和排放灰的燃烧装置。目前国内生产的工业锅炉中链条炉的最大容量达65t/h。(1)链条炉的结构链条主要由驱动链轮、链条炉排、煤斗、煤斗、煤闸、前后拱、防焦箱、区域送风仓库、鹰铁、排渣口、灰色桶等组成。(2)链条炉排的种类和结构工业锅炉常用的链条炉排有鳞、链条皮带、横杆。链条皮带篦子(也称为光化带)通常仅用于10t/h以下的锅炉。鳞片状篦子用于容量更大的10 35t/h锅炉；梁式篦子通常用于大型锅炉。为了确保链条炉的安全经济运行，任何形式的链条炉都要有挡渣装置、炉排密封装置等。(3)在链条炉的燃烧过程链条炉中，煤的燃烧过程是沿炉排长度移动后的阶段进行的。链条属于“单一点火”，火灾条件恶劣。煤与炉子一起移动，在整个燃烧过程中，煤没有扰动。因此链条对煤有选择，对煤质变化更敏感，直接影响锅炉运行和输出。9，往复式推进格栅往复式推进炉是利用炉排的往复运动，以机器实现煤和渣排放燃烧设备。根据篦子的布置，可以分为倾斜往复推进路和水平往复推进路。斜坡式往复推进炉的整体炉体由具有相间布置的固定和可移动的火器组成。缺点是炉子高，锅炉房高。篦子的结构与坡度相同。但是框架是水平的，篦板稍微上升。往复式推进炉的燃烧特性基本上与链条炉相同。也就是说，火灾性能不好，炉子应该由拱门和次级风组成。在炉排上，煤的燃烧过程也沿长度分布。因此，像素也使用区域送风。往复式推进炉具有结构简单、制造方便、金属消耗量小、功耗低、烟气及除尘效果好等优点。最大的缺点是炉排冷却性能不好，主燃烧区域炉排温度高，容易燃烧，水平往复炉排要特别注意。因此，往复推进炉排炉子燃烧优质煤是不好的。目前我国生产的往复推进炉排容量隐藏在6t/h以下。10，煤炉将给煤机与翻转或链条火线一起使用的燃烧装置称为给煤机炉。具有翻转炉的磨煤机主要使用6 10t/h锅炉，这种锅炉在50年代在我国广泛使用，现在逐步淘汰。扔煤可以分为扔机器煤、扔风力煤、扔风力机械煤。机器给煤机使用旋转叶轮将煤撒到炉子上。风力给煤机使用气流(风力)将煤撒到炉子上。风力机械给煤机将机械撒布和风力吹送风相结合，将煤扔进火炉。风力煤机通过马达减速机制运动，通过偏心轮、曲柄连接机构、操纵杆在煤板之间来回运动，将煤中的煤推回转子，扔出旋转的钢叶片。煤粉炉是煤在粉碎机中制造煤粉，然后用空气将煤粉喷射到炉内，以悬浮状态燃烧的燃烧装置。煤粉炉能适应不同的煤质，燃烧也完整，锅炉发挥90%以上的热效率，我国电站锅炉几乎都采用了这种燃烧方式。但是，这种锅炉需要电力更多的复杂破碎系统。另外，煤粉燃烧不稳定，烟气排放的11，粉尘浓度大，污染严重。限制煤粉炉的应用。煤粉炉除炉子外，主要包括粉碎机、点火器两部分。炉普通工业锅炉采用固体排渣煤粉。炉结构简单，炉壁内壁由水冷壁包围。下部是前后壁水冷壁管倾斜，形成锥形残渣。煤粉燃烧后分离的高温渣冷却后从渣中排出。炉后壁上有炉出口，燃烧后的高温烟通过渣管从炉内流出。粉碎机是粉碎煤块获得煤粉的设备。目前小型工业锅炉中常用的是风扇和锤击高速粉碎机。燃烧器燃烧器是煤粉炉的重要组成部分。燃烧条件的结构首先取决于燃烧器及其布置。燃烧器的作用是将煤粉和空气喷射到炉子上燃烧。在小型煤粉炉中经常使用蜗壳旋流煤粉燃烧器或轴向调节叶片旋流燃烧器。12、沸腾炉层燃烧，煤铺在炉排上，一定流速的空气通过煤层一起燃烧。由于风速小，煤层固定在炉排上，这种燃烧称为“固定层”燃烧。在一定程度上通过煤层风速后，如果气流中的阻塞超过煤粒的重力，煤粒就会飞走，开始浮动运动，煤层的体积越来越大。随着煤层煤粒间间距的增大，煤层的风速相对减小。如果风吹的风等于煤粒的重力，煤粒就会在漂浮的煤层中不断扩散。在这种情况下，燃料燃烧称为沸腾燃烧，其燃烧设备称为沸腾炉。在化学产业中，与固体粒子接触空气，具有流体等流动性的状态称为流化状态。将这个概念应用于锅炉，沸腾炉也称为流化床。沸腾炉分为有固定化线的全沸腾炉和有链条的半沸腾炉。现在锅里使用的是全沸腾炉，不再生产半沸腾炉。沸腾炉主要由送煤装置、布空气装置、埋管加热面、灰溢流口和炉子组成。沸腾炉结构简单，煤种适应范围广，可燃煤劣煤。此外，还可以将石灰石等脱硫剂添加到高炉中，降低烟气中SO2的含量，对环境保护做出贡献。但是沸腾炉耗电高，粉煤灰多，粉煤灰的可燃物也一般高，热效率不高。13、燃料、煤气锅炉燃料锅炉燃烧液体燃料，煤气锅炉燃烧煤气燃料。两个锅炉使用的燃料都由燃烧器喷射进炉子里燃烧，燃料燃烧后不会产生残渣。因此，不需要安装像燃煤锅炉一样复杂、巨大的粉碎、运输煤炭设施、燃烧和除尘设备。燃料，煤气锅炉结构小，体积小，重量轻，安装面积小。符合国内要求，要节约土地和能源，减少建设投资和环保性。在环境保护要求高、禁止燃煤锅炉的城市，在民用建筑供暖中应用燃料、煤气锅炉是很普遍的。(1)燃油锅炉燃料的燃烧是在气体状态下进行的。燃料在熔炉里加热后，首先被石油和天然气气化，之后氧气开始着火。为了加强燃料气化过程，经常用像雾一样喷洒燃料的油滴喷射到炉子上。油雾和空气充分混合后，在炉子里悬浮燃烧。燃油雾化装置称为油喷嘴。油是否完全燃烧主要取决于油雾化质量，如果燃料原子化得好，即水滴越小，油和空气混合得越好，燃烧得越完美。燃料雾化质量与油喷嘴的结构和燃料的粒度有关。影响燃料完全燃烧的另一个因素是供应的空气量和空气和燃料的混合程度。燃烧器是燃油锅炉的核心设备。主要由油喷嘴和鼓风机两部分组成。油喷嘴，14，常用油喷嘴有机械雾化喷嘴，蒸汽雾化喷嘴和低压空气雾化喷嘴。曲风风扇不仅起到供应空气的作用，还形成了使油雾和空气充分混合的有利气流条件，使火灾及时，火焰稳定，完全燃烧。风力发电机分为根据出口的气流流动的两种二流和循环流动。(2)燃气锅炉煤气燃料是比较干净的燃料，主要有城市煤气、天然气。其灰分、硫含量及氮含量远低于煤和燃料。由于其燃烧产生的烟气中的灰尘很少，烟气中的SOX量可以忽略，燃烧时转换NOX也很少，为环境保护提供了非常有利的条件。随着国家的环境保护要求提高，天然气燃料的开发和利用，燃气锅炉的使用将逐渐增加。(3)燃料、燃气锅炉安全和防爆燃料可以根据雾化情况以一定浓度混合油雾和气体和空气，形成易燃易爆混合气体。因此，燃油、燃气锅炉的安全及防爆问题必须得到充分的注意。燃油燃气锅炉有点火程序控制、火焰保护、燃烧自动调节等，可以预防事故。另外，为了减少炉子和烟囱发生的爆炸的危害，应在火炉和烟囱的适当位置安装防爆门。15、锅炉房除灰器系统和设备(1)人工除灰器人工除灰器，即锅炉房除灰器完全由人员搬运和输送。碱液在从锅炉房运到外面之前，必须先冷却。人工材料去除劳动强度高，卫生条件差，经常用于小型锅炉房。(2)机械除渣系统锅炉房常用的几种机械除渣设备包括重型链条除渣器、螺旋除渣器、马丁除渣器、圆盘除渣器。(3)水力材料去除系统水力材料去除系统用有一定压力的水将锅炉浸入灰烬中的残余和细微的灰进行冲洗，送到渣池中的灰输送系统。液压除灰系统分为低压、高压和混合除灰三种。工业锅炉房常用低压液压除灰系统。(4)锅炉房除灰方法的选择取决于锅炉类型、再排放、再特性、运输和基础设施投资等因素，在技术经济比较后确定。除灰系统中的灰量可计算如下：16，锅炉房燃料系统锅炉房燃料系统主要由燃料接收、储存和输电三部分组成。燃料系统中如果有储油罐(罐)、泵、加热器、过滤器、燃烧器、燃油管、阀门、仪表、气动阀门，还必须有空气压缩机、压缩空气罐。燃料通常用火车或汽车运到锅炉房，自行流动或用泵卸下油库的储油罐。燃料用锅炉房里的一个日信箱供应机油泵，然后从燃油泵向燃烧炉喷射燃料进行燃烧。锅炉房燃料供应管必须使用单臂管。全年不间断供暖的时