发动机和底盘标准文件：GB T 1149.2-2010 内燃机 活塞环 第2部分：术语(1)

I C S2 7 0 2 0J9 2蝠目中华人民共和国国家标准G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S O6 6 2 1 1 ：2 0 0 7代替G B T1 1 4 9 2 1 9 9 42 0 1 0 1 1 - 1 0 发布内燃机活塞环第2 部分：术语I n t e r n a lc o m b u s t i o ne n g i n e s P i s t O nr i n g s P a r t2 ：V o c a b u l a r y( I S O6 6 2 1 1 ：2 0 0 7 ，I D T )2 0 1 1 - 0 3 0 1 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局借寿中国国家标准化管理委员会厘1 1 1前言-1 范围2 规范性引用文件3 活塞环分类4 活塞环型式5 活塞环各部位名称6 术语和定义索引参考文献目次G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 卜1 ：2 0 0 7，26mMn标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o m刖舌G B T11 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ：2 0 0 7G B T1 1 4 9 内燃机活塞环分为1 6 个部分：第1 部分：通用规则；第2 部分：术语；第3 部分：材料规范；第4 部分：质量要求；第5 部分：检验方法；第6 部分：铸铁刮环；第7 部分：矩形铸铁环；第8 部分：矩形钢环；第9 部分：梯形铸铁环；第1 0 部分：梯形钢环；第1 1 部分：楔形铸铁环；第1 2 部分：楔形钢环；第1 3 部分：油环；第1 4 部分：螺旋撑簧油环；第15 部分：薄形铸铁螺旋撑簧油环；第1 6 部分：钢带组合油环。本部分为G B T 1 1 4 9 的第2 部分。本部分等同采用I s O6 6 2 1 1 ：2 0 0 7 内燃机活塞环第1 部分：术语( 英文版) 。本部分等同翻译I s O6 6 2 卜1 ：2 0 0 7 。为便于使用，本部分做了如下编辑性修改：“I s 06 6 2 1 本部分”改为“本部分”；删除了国际标准的前言和引言；删除了国际标准的资料性附录A ( 不同语种的对照表) 。本部分是对G B T1 1 4 9 2 1 9 9 4 内燃机活塞环术语的修订，与G B T1 1 4 9 2 1 9 9 4 相比主要修改内容如下：G B T1 1 4 9 21 9 9 4 为等效采用I s O6 6 2 1 11 9 8 6 ，而本部分为等同采用I s 06 6 2 1 1 ：2 0 0 7 。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会( s A c T c1 7 7 ) 归口。本部分起草单位：上海内燃机研究所、福建东亚机械有限公司、仪征双环活塞环有限公司、安庆帝伯格茨活塞环有限公司。本部分主要起草人：苏晴华、吉斌杰、代东华、王星、钟君杰。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：G B1 1 4 9 1 9 8 2 ：G B T1 1 4 9 2 1 9 9 4 。w w w . b z f x w . c o m1 范围内燃机活塞环第2 部分：术语G B T11 4 9 ，2 2 0 1 0 I s o6 6 2 1 1 ：2 0 0 7G B T1 1 4 9 的本部分规定了往复活塞式内燃机活塞环的分类、型式、各部位名称、术语和定义。本部分适用于往复活塞式内燃机活塞环。在类似条件下工作的压缩机活塞环也可参照使用。注：检验方法中使用的术语和定义见G B T1 1 4 9 5 。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过G B T1 1 4 9 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。I s 02 8 6 1 产品几何量技术规范( G P s ) 线性尺寸公差的I s o 代号系统第1 部分：公差、偏差和配合的基础3 活塞环分类活塞环分类如下标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S O6 6 2 1 1 ：2 0 0 74 活塞环型式刮环油环矩形环梯形环鼻形环( 凹切台)外分类原则：结构功能剖面形状外圆面形状棱边形状镀层结构撑簧类型无镀、涂层喷涂( 全喷涂，半镶嵌，镶嵌)电镀( 全镀层，半镶嵌，镶嵌)氯化L 一全表面氮化。特定面氮化无镀、涂层喷涂( 镶嵌)电镀( 全镀层)L 一开槽油环r 一异向倒角油环L 同向倒角油环组合环L 一内棱边倒角L - 油环卜一螺旋撑簧油环r 一开槽油环r 一异向倒角油环F 一同向倒角油环o 一异向倒角成形磨削油环L 钢带组合油环 一无镀、涂层r 一电镀“全镀层( 仅用于异向倒角油环) ”一氮化卜一衬环无镀层刮片环外圆面电镀L 衬环和刮片环全部表面氮化4 1 剖面形状表1 为通常采用的剖面形状。由表2 表5 所列的形状与表1 所列的剖面组合为“通用特征”，见相关的国家和国际标准。2一t 一一角角一倒龇一角台边边倒切棱椽一内内内州L _ L 一一，一黼i 纛颁绎 晰仁Ew w w . b z f x w . c o m4 2 外圆面形状较常用的外圆面形状见表2 。4 3 棱边形状较常用的棱边形状见表3 。4 4 喷涂层、镀层、氮化层表面结构较常见的喷涂层、镀层及氮化层表面结构见表4 。4 5 定位切口形状较常见的定位切口形状见表5 。表1 剖面形状G B T11 4 9 2 2 0 1 0 I s 06 6 2 1 _ 1 ：2 0 0 7类型剖面相关国家和国际标准矩形环团G B T 1 1 4 97G B T1 1 4 9 8梯形环团G B T 1 1 4 99I S O6 6 2 4 3楔形环囫I S O6 6 2 4 2I S O6 6 2 4 4外切扭曲环物G B T 1 1 4 9 6鼻形环诳G B T1 1 4 9 6G B T1 1 4 9 1 3开槽油环囫G B T1 1 4 9 1 3同向倒角油环物G B T1 1 4 9 1 3异向倒角油环囫开槽螺旋撑簧油环魔G B T1 1 4 9 1 4I S 06 6 2 6 2同向倒角螺旋撑簧油环廑G B T1 1 4 9 1 4I S 06 6 2 6 2标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B T11 4 9 2 2 0 1 0 I s 06 6 2 1 1 ：2 0 0 7表1 ( 续)类型剖面相关国家和国际标准异向倒角螺旋撑簧油环廑G B T1 1 4 9 1 4【S O6 6 2 6 2带V 形槽的钢带油环蘑I S O6 6 2 6 3圆钢带组合油环I ，II S o6 6 2 7吐冽表2 外圆面形状形状剞面相关国家和国际标准G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8外圆柱面囫G B T 1 1 4 9 6G B T1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 42I S O6 6 2 4 3 、I S O6 6 2 44G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8外圆桶面陋G B T1 1 4 9 9 、I S 06 6 2 42I S O6 6 2 4 3 、I S O6 6 2 44外圆不对称桶面囫G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8G B T1 1 4 9 9 、I S 06 6 2 4 3外圆锥面诬G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8G B T1 1 4 9 6G B T1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 43外圆为部分柱面( 即加工或珩磨而衄G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 98G B T l l 4 96成)G B T1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 43表3 棱边形状形状剖面相关国家标准舶上侧面内倒角珍刎G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8( 正扭曲)G B T1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 4 3L ! L _ 一上侧面内切台珍黼G B T1 1 4 9 7 、( 正扭曲)G B T1 1 4 9 94w w w . b z f x w . c o m表3 ( 续)G B T11 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ：2 0 0 7形状剖面相关国家标准下侧面内倒角憋G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 8( 反扭曲)下侧面内切台颦G B T1 1 4 9 7( 反扭曲)内棱边倒角隧G B T1 1 4 9 7 、G B T1 1 4 9 6G B T1 1 4 9 9 、I s 06 6 2 4 2G B T1 1 4 9 1 3内棱边倒圆沥G B T1 1 4 9 8I S O6 6 2 43 、I S O6 6 2 4 4外棱边倒角纽G B T 1 1 4 97I S O6 6 2 42外棱边倒圆囫G B T 1 1 4 981 S O6 6 2 43 、I S O6 6 2 4 4表4 表面层结构结构剖面相关国家标准G B T1 1 4 9 6 、G B T1 1 4 97外圆面无镀层沥G B T1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 4 2G B T1 1 4 9 1 3G B T1 1 4 9 1 4 、I S O6 6 2 62外圆面全镀层豳G B T1 1 4 9 6 1 1 4 99 、G B T1 1 4 9 1 4I S 06 6 2 4 2 6 6 2 44I S O6 6 2 62 、I S 06 6 2 7外圆面镀层“半镶嵌”沥G B T1 1 4 9 7G B T1 1 4 9 9 、I S 06 6 2 4 2外圆面镀层“镶嵌”豳G B T1 1 4 9 6 1 1 4 9 9 、I S O6 6 2 42 6 6 2 4 4活塞环全部表面氮化匦G B T1 1 4 9 8 、I S O6 6 2 4 3 、I s O6 6 2 441 S O6 6 2 7l S O6 6 2 63活塞环特定面氮化( 如只对外圆匦I S O6 6 2 4 3 、I S O6 6 2 4 4面)5标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S O6 6 2 1 1 ；2 0 0 7表5 定位切口形状形状定位切口形状相关国家标准侧面定位切口凸i 口G B T1 1 4 9 1内圆面定位切口Q l 珍G B T 1 1 4 915 活塞环各部位名称5 1自由状态( 非受力状态) 的环用于描述自由状态( 非受力状态) 环的术语见图1 。1 外圆面；6 内圆面；2 环背；7 环高， 1 ；3 自由开口尺寸，m ；8 侧面；4 开口两端；9 外圆面棱边；5 径向厚度，n 。；1 0 螺旋撑簧的张开量， 。图1自由状态( 非受力状态) 的环5 2 闭合状态的环用于描述闭合状态环的附加术语见图2 。w w w . b z f x w . c o mG B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ：2 0 0 7j 驴殄撅飞。j &撅么一眨1 闭口间隙，5 - ；2 气缸直径环的基本直径，出。图2 闭合状态的环5 3 装配状态下闭合的环用于描述装配在活塞环槽中的闭合状态活塞环的术语见图3 。1 槽底圆角半径2 环槽底径；3 径向间隙；4 基本直径，d l ；5 径向厚度，口1 ；a ) 矩形环6 侧隙；7 环槽高度；8 环高， l ；9 基本环高， 。b ) 梯形环测量方法A ：规定n 。值，测量也值测量方法B ：规定虬值，测量。e 值图3 环的间隙5 4 棱边、表面和侧面用于描述环的棱边、表面和侧面的术语见图4 。7一斟姐、一3 一蚵标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载w w w . b z f x w . c o mG B T11 4 9 2 2 0 1 0 I s O6 6 2 1 1 ：2 0 0 71 内棱边；2 内圆面；3 开口端内棱边4 外圆面；5 外圆棱边；66 开口端相对棱角；1 l 开口端内棱角7 回油孔内棱边；1 2 侧面；8 开口端面；1 3 集油槽底面。9 开口端外棱角；1 0 回油孔表面；图4 棱边、表面和侧面5 5 倒角棱边用于描述活塞环棱边倒角的术语见图5 。庸I21 外棱边倒角；2 外圆棱边；3 侧面棱边；4 内棱边倒角。图5 倒角棱边5 6 刮环用于描述外切扭曲环和鼻形环的术语见图6 。8w w w . b z f x w . c o m1 鼻形角；2 切台高度， z3 切台半径m4 一一鼻形凹切台或切台5切台深度，n 。G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I s o6 6 2 1 _ 1 ：2 0 0 7图6 鼻形环剖面5 7 油环用于描述开槽螺旋撑簧油环的术语见图7 。用于描述钢带组合油环的术语见图8 。1 回油孔夹角；2 开口端回油孔角度3 实体部位长度，w z4 回油孔间距，w ，；5 回油孔长度，W 。；6 回油孔；7实体部位；8组合径向厚度z ；9 一一回油孔高，c l ；1 0 螺旋撑簧外径，d ，；1 l 一一螺旋撑簧槽直径d t t ；1 2 一螺旋撑簧；图7 螺旋撑簧油环1 3 刮油边高，五5 ；1 4 刮油边间距，B 。；1 5 刮油边凸出高，a 。7 ；1 6 集油槽深，4 。；1 7 集油槽深加实体部位厚度。1 8 径向厚度。9标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B T1 1 4 9 2 20 1 0 I S O6 6 2 1 - 1 ：2 0 0 71 衬环凸台；2 组合环基本直径，d3 刮片环闭口间隙埔4 衬环开口端；5 外圆面；6 组合环基本环高，7 组合环径向厚度，口98 衬环；9 刮片环；1 0 村环在刮片环之间的径向厚度，n8 ；1 1 衬环径向厚度，口。；1 2 衬环凸台厚度，n t 。；刮片环与衬环的开口位置要互相错开( 对所有三件组合环) 。图8 钢带组合油环6 术语和定义本部分采用下列的术语和定义。1 0刮片环1 3 衬环在刮片环之间的高度， 1 3 ；1 4 凸台角度，日；1 5 村环环高，h ；1 6 刮片环高度， - z ；1 7 刮片环径向厚度俩。辐制彭一1llIn6 一G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ：2 0 0 76 1 活塞环类型6 1 1活塞环p i s t o nr i n g一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环。它被装配到剖面与其相应的环形槽内。往复和或旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的侧面之间形成密封。6 1 2整体环s i n 封e _ p i e c er i n g在一个环槽中只装配一个零件组成的活塞环。6 1 3组合环m u l t i - p i 代er i g在一个环槽中装配两个或两个以上零件组成的活塞环。6 1 4气环c o m p r e s s i 蚰r i n g主要用来防止气体泄漏的活塞环。6 1 5油环o i lc o n t r o Ir i g具有回油孔或等效结构，能从缸壁上刮下机油的活塞环。6 1 6矩形环r 既t a g u I a rr i n g剖面呈矩形的气环。几何形状简单，在正常工作条件下具有足够的密封性。6 1 7梯形环k e y s t o n er i g两侧面倾斜的气环。注：梯形环用于环易粘结的场合。由于梯形剖面，环在径向运动时，侧隙将不断变化，因而能使燃烧积炭减到最低程度。6 1 8楔形环h a l fk e y s t o n er i n g一个侧面倾斜的气环。注：通常楔形面朝向燃烧室。6 1 9外切扭曲环s c r a p e rr i n g ( s t e p p e d )在外圆面下棱边带有起刮油作用的阶梯切台的活塞环。注：它也能作为较下面的压缩环。6 1 1 0鼻形环n a p i e rr i n g ( u n d e r c u ts t e p )切台呈下凹圆弧形的刮环。6 1 1 1开槽油环s l o t t e do 儿c 佃t r o lr i n g侧面平行，具有两个刮油边，并有回油孔的油环。注：由于这种环具有狭窄的刮油边，可得到高的比珏。6 1 1 2异向倒角油环b e v e l e d _ e d g eo i lc o n t r o lr i g两刮油边的外侧棱边倒角的开槽油环。注：两刮油边的外圆棱边倒角以提高比压，从而取得更好的刮油效果。1 】标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ：2 0 0 76 1 1 3同向倒角油环d o u b l e - b e v e l l e do i lc o n t m lr i n g两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽油环。注：由于两刮油边的倒角方向相同其刮油效果更佳。6 1 1 4开槽螺旋撑簧油环c o i ls p r i n gl o a d e ds l o t t e do i lc o n t r o lr i g通过加置螺旋撑簧以提高径向弹力的开槽油环。注：撑簧在各方向对环体内表面的作用力均等。6 1 1 5异向倒角螺旋撑簧油环c o i ls p r i gl o a d e db e v e l e d e d g eo i lc o n t r o l r i n g两刮油边的外侧棱边倒角的开槽螺旋撑簧油环。6 1 1 6同向倒角螺旋撑簧油环c o i ls p r i n gl o a d e dd o u b l e _ b e v e l l e do 儿c o t r o lr i n g两刮油边的上侧棱边处同向倒角的开槽螺旋撑簧油环。6 1 1 7异向倒角螺旋撑簧镀铬油环c o i ls p r i n gl 惦d e db e v e l e d - e d g ec h r o m i u mp I a t e do i lc 蚰t r o lr i n g两刮油边镀铬和其内、外侧棱边均倒角的开槽螺旋撑簧油环。注：可以成形或非成形磨削。6 1 1 8钢带组合油环e x p a n d e r s e g m e n to i lc 佃t r o lr i n g由衬环和两个片环组成的多零件组合油环。注：村环的设计随生产厂而异。6 2 活塞环的形态特征6 2 1环的基本直径n o m i n a Ir i n gd i a m e t e r基本直径d 。等于气缸的基本直径，符合I s O2 8 6 的规定。6 2 2珩磨带w i t e s sl i n e环外圆面上，沿圆周方向肉眼可见的，珩磨形成的狭窄的连续的接触带。6 2 3定位切口j o i n t环开口两端的接合部位。6 2 4抵头b u t I i g环开口两端面发生接触的现象。6 2 5有效自由开口尺寸e f f e c t i v ef r e eg a p自由开口尺寸m ( 见图1 ) 减去闭口间隙测量值s 。( 见图2 ) 。注：自有开口尺寸用于计算E 值、切向弹力F ：、径向弹力F a 和各种应力。6 2 6压力分布图形p r e s s u r ep a t t e m当环闭合到气缸基本直径时，沿环外圆面的径向压力分布图。12G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S 06 6 2 1 _ 1 ；2 0 0 75 2 7接触比压c o t a c tp r e s s u r e环作用于气缸壁上的径向压力。注：单位用N m m 2 。6 2 8点状或模糊光线p i np o i n to rb u r r yl i g h t在光密封度检测中，观察到的间断点状明亮光或模糊光( 不是明亮的直射光) 。6 3 活塞6 3 1环槽r i n gg r v e活塞上装配活塞环的环形槽。6 4 检测工具6 4 1环规r i n gg a u g e内径为气缸基本直径的刚性环形量规。6 4 2参考面( 基准面)r e f e r e n c ep l a n e ( d a t u ms u r f a c e )测量时放置活塞环的平面，特殊规定除外。标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S O6 6 2 1 1 ：2 0 0 7索特性术语符号相关I s O 标准章条组合径向厚度6 6 2 75 76 6 2 2 1 6 6 2 2 2不对称桶面环( 见矩形环和梯形环)6 6 2 4 1 6 6 2 4 36 6 2 1 2桶面度( 外圆面上的桶面结构)屯、b6 6 2 2 1 6 6 2 226 6 2 41 6 6 2 4 46 6 2 2 1 6 6 2 2 2桶面环，见矩形环、梯形环和楔形环6 6 2 4 一l 6 6 2 4 46 6 2 5异向倒角油环6 6 2 66 6 2 1 15 7实体部位长度W 26 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 34 2 5 2 5 5毛刺6 6 2 15铸皮6 6 2 154 5疏松6 6 2 1 54 2倒角6 6 2 1 41 0剥落6 6 2 1 54 4铬瘤6 6 2 1 54 5镀铬层硬度6 6 2 1 41 0 1活塞环分类6 6 2 1 13闭口间隙6 6 2 1 1 6 6 2 1 45 2 73喷涂层结构6 6 2 卜14 4喷涂层厚度6 6 2 1 4 6 6 2 2f f 1 0喷涂层厚度公差6 6 2 1 41 0螺旋撑簧直径d ，6 6 2 1 一l 6 6 2 6 6 6 2 6 25 7 5 1螺旋撑簧类型6 6 2 65 1螺旋撑簧的张开量f l6 6 2 1 1 6 6 2 65 1 5 2螺旋撑簧槽直径dL 46 6 2 1 一l 6 6 2 6 6 6 2 6 25 7 7同向倒角螺旋撑簧油环6 6 2 6 6 6 2 6 23 3 4 3螺旋撑簧油环6 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 3开槽螺旋撑簧油环6 6 2 6 6 6 2 6 26 6 2 6 6 6 2 6 26 7基本接触比压p o6 6 2 6 3 6 6 2 75 7 86 6 2 6 6 6 2 6 27 4 6 4基本接触比压的级别6 6 2 63 6 6 2 78 2F ：和F a 值的修正6 6 2 1 47 41 4G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I s 06 6 2 1 1 ：2 0 0 7特性术语符号相关I s O 标准章条裂纹6 6 2 1 54 3剖面形状6 6 2 1 146 6 2 54 1 条表l刀具直径出6 6 2 6 6 6 2 6 24 1 条表1 5 2气缸直径6 6 2 1 一l5 2基准面( 参考平面)6 6 2 1 164去毛刺6 6 2 1 544定义( 术语和定义)6 6 2 l 一16沉积物( 脏物)6 6 2 卜54 5凹坑6 6 2 卜54 3活塞环标记6 6 2 1 456 6 2 1 2 6 6 2 1 4径向弹力F d4 2 7 46 6 2 2 1 6 6 2 5色变6 6 2 1545 1同向倒角油环6 6 2 5划痕6 6 2 1 5436 6 2 卜1 6 6 2 1 5 6 6 2 3棱边倒角( K A ，K I )6 6 2 41 6 6 2 4 2 6 6 2 5棱边特征形状6 6 2 1 14 36 6 2 2 25 7内外棱边倒圆h 、 Y6 6 2 4 3 6 6 2 4 45 1 5 2棱边( 缺陷)6 6 2 l 一54 4棱边( 镀铬、喷涂、氮化)6 6 2 l 一41 0钢带组合油环6 6 2 7衬环径向厚度6 6 2 l l5 7衬环环高 96 6 2 1 l57刮油边凸出高6 6 2 1 157氧化处理6 6 2 卜41 0 46 6 2 1 24 2侧面平度( 不平度)6 6 2 1 57 36 6 2 1 47 4弹力修正系数6 6 2 2 一l 6 6 2 6 2自由开口尺寸( 有效)6 6 2 1 16 26 6 2 1 1 6 6 2 1 25 1 42自由开口尺寸( 总)6 6 2 6 6 6 2 6 23 2开口端棱角6 6 2 1 54 4开口端棱边倒角6 6 2 1 41 0气孔6 6 2 l54 2标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B T 4 9 2 2 0 1 0 I s o6 6 2 1 1 ：2 0 0 7特性术语符号相关I S O 标准章条6 6 2 1 1集油槽深576 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 36 6 2 l 一1集油槽深加实体部位厚度576 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 3环槽底径( 活塞)6 6 2 1 15 3槽底圆角半径6 6 2 1 15 3环槽高度6 6 2 1 15 3楔形环6 6 2 4 2 6 6 2 44硬度( 材料)6 6 2 1 3表1硬度试验压痕6 6 2 154 3耐热特性6 6 2 6 6 6 2 6 25 4 6 4耐热阻力6 6 2 1 55 2 ( 表1 0 )翘度6 6 2 1 2 6 6 2 卜S4 2 746 6 2 l l 6 6 2 2 一l 6 6 2 357内棱边倒角，K I6 6 2 4 1 6 6 2 4 2 6 6 2 54 2 5 2 5 56 6 2 2257内棱边倒圆 y6 6 2 4 3 6 6 2 4 45 1 52内圆面6 6 2 1 1546 6 2 2 一l 6 6 2 2 2内倒角，I F I F u6 6 2 4 1 6 6 2 4 3内圆面定位切口6 6 2 148 1内切台，1 w 1 w U6 6 2 2 1 6 6 2 41切口形状6 6 2 1 486 6 2 l 一2梯形角6 6 2 4 一l 6 6 2 426 6 2 43 6 6 2 4 4梯形环6 6 2 4 1 6 6 2 436 6 2 1 24 2刮油边径向偏移度6 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 34 4 图2 圈66 6 2 1 1刮油边间距B 35 76 6 2 6 6 6 2 6 屯6 6 2 6 36 6 2 1 一l 6 6 2 55 5 6刮油边高度凡， 56 6 2 6 6 6 2 6 2 6 6 2 6 37 8 5 26 6 2 1 24 2光密封度6 6 2 1 472宏观裂纹( 镀铬表面)6 6 2 1 54 5宏观裂纹( 氮化表面)6 6 2 1 545标记6 6 2 l 一46材料去除6 6 2 1 54 4 条表41 6G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 卜1 ：2 0 0 7特性术语符号相关I s O 标准章条6 6 2 1 3材料6 6 2 6 6 6 2 62 6 6 2 6 35 4 6 4 6 46 6 2 7检验方法6 6 2 1 26 6 2 1 33弹性模量E6 6 2 l 一474鼻形环( 见刮环)6 6 2 36 6 2 1 14 3反扭曲6 6 2 2 1 6 6 2 225 6 5 76 6 2 1 41 03氮化表面6 6 2 2 26 6 2 4 3 6 6 2 446 6 2 12 6 6 2 l 一4 6 6 2 224 2 1 0 3 5 9氮化层深度6 6 2 4 3 6 6 2 4 45 4 5 46 6 2 6 3 6 6 2 75 6 5 2活塞环术语6 6 2 1 15基本直径dL6 6 2 1 15 2 53 6 2防转定位切口6 6 2 l 一48 1 8 2偏移角6 6 2 1 2426 6 2 1 15 7油环6 6 2 5 6 6 2 76 6 2 11 6 6 2 2 15 5 58外棱边倒角，K A6 6 2 425 26 6 2 2 257外棱边倒圆6 6 2 4 3 6 6 2 445 1 5 26 6 2 l 一24 2椭圆度( 见环形状)U6 6 2 1 47 1包装6 6 2 141 1 36 6 2 1 15 4 5 5外圆面棱边6 6 2 卜41 06 6 2 1 1 6 6 2 145 4 表1 6 、表2 0 、表2 2开口端外棱边6 6 2 1 54 4外圆面6 6 2 1 15 4外圆面喷涂6 6 2 1 41 0外凰面形状6 6 2 1 14 26 6 2 1 49外圆面加工6 6 2 l 一57外圆面轮廓( 偏差)6 6 2 卜57 2磷化处理6 6 2 1 41 0 41 7标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载G B T1 1 4 9 2 2 0 1 0 I S o6 6 2 1 1 ；2 0 0 7特性术语符号相关I s O 标准章条6 6 2 1 16 2点状或模糊光线6 6 2 1 24 2活塞环分类6 6 2 l 一13活塞环代号及其说明6 6 2 144 章的表1话塞环类型6 6 2 1 14普通环( 无镀层环)6 6 2 1 14 4开口端内沉量6 6 2 1 242气孔沉积物6 6 2 1 54 2 中的表1 456 6 2 1 14 3正扭曲6 6 2 2 1 6 6 2 2 25 56 6 2 41 6 6 2 4 25 2压力分布图形6 6 2 116 ，2质量要求( 肉眼可见的缺陷)6 6 2 154 1组合径向厚度6 6 2 1 15 76 6 2 1 _ l 6 6 2 125 1 5 3径向厚度6 6 2 2 f f 刮片环6 6 2 11 6 6 2 75 7 5 2凸起的材料( 标记)6 6 2 1 566 6 2 1 16 1矩形环6 6 2 2 1 6 6 2 2 2减小的仇d 。比值6 6 2 l 一47 4参考面( 基准面)6 6 2 1 一l5 3环背( 环的背面)6 6 2 1 15 3环的间隙( 闭口间隙)6 6 2 1 1 6 6 2 145 2 7 3环规6 6 2 1 164环槽( 在活塞上)6 6 2 1 16 3环转动( 防止)6 6 2 1 486 6 2 1 24 2环形状( 见椭圆度)6 6 2 1 47 16 6 2 l 一1 6 5 2 l 一25 4 2 1环高 l6 6 2 2 1 f f 粗糙度( 见表面粗糙度)6 6 2 1 2 6 6 2 1 44 2 9砂眼6 6 2 1 54 2 条表1刮环( 鼻形环)6 6 2 3擦伤6 6 2 1 54 3衬环凸台角度日6 6 2 1 157衬环凸台厚度6 6 2 1 15 71 8G B T11 4 9 2 2 0 1 0 I s O6 6 2 1 1 ：2 0 0 7特性术语符号相关I s O 标准章条刮片环6 6 2 1 1 6 6 2 75 7 5 2刮片环高度 l26 6 2 75 2侧面6 6 2 1 一l 6 6 2 1 45 9 2侧面加工6 6 2 149侧面定位切口6 6 2 148 26 6 2 54 1回油孔分布6 6 2 6 6 6 2 62 6 6 2 634 1 5 1 5 56 6 2 1 15 7回油孔长度W 16 6 2 54 16 6 2 6 6 6 2 62 6 6 2 634 2 5 2回油孔间距W 36 6 2 1 1 6 6 2 6 35 7 5 56 6 2 1 157回油孔高6 6 2 566 6 2 6 6 6 2 62 6 6 2 637 8 556 6 2 1 1开槽油环6 6 2 5 6 6 2 6 6 6 2 62村环在刮片环之间的径向厚度6 6 2 742村环在刮片环之间的高度 L36 6 2