注水工艺流程ppt课件

油田注水和注水设备，1。简介：为什么注水？(1)采油工程的任务是通过一系列适用于储层的工程和技术措施，使油气顺利流入井内，并将其有效提升到地面进行分离和测量。其目标是经济有效地提高油井产量和原油采收率。现代科学研究证明，石油和天然气是由一系列物理和化学变化形成的，这些变化是在封闭、无氧和高温高压的条件下，动植物遗骸沉积在几公里以下的地层中。生成的油气被浸泡在渗透性不同的岩层中，就像水浸泡在豆腐中一样。如图1所示，具有工业价值的油气藏形成于有利于油气的暗示、储存和分离的地质构造中。油气藏的典型构造特征：1。气、油、水沿井深方向自上而下分布。2.气体、油和水在平面区域由内向外分布。3.不同的井位有不同的油气成分。图2显示了油气藏的结构以及油、气和水的分布。4.自喷驱的形式主要有：1)边水驱；2)底水驱油；3)气体顶驱。以自注驱的形式，随着石油和天然气的不断开采，底层能量逐渐耗尽，这使得不仅难以自注，而且难以流入井底。3-含气层；4-不渗透层；5-水层，6，5，人工驱油法，1)机械采油；2)注水3)注气。图2油气藏结构及油气水分布示意图。7.第1章注水工艺流程，第1节注水井站工艺流程1。配水室是控制、调节和测量注水井注入量的操作间。所谓配水是指根据配水率控制每口井的注水量。配水室一般分为单井配水室和多井配水室。1.单井配水室单井配水室是用于控制和调节注水井注入量的操作室。单井配水室的流程相对简单。配水室与注水干线相连，通过水表和阀组至注水井口，如图1-3-1所示。一般情况下，多井配水室可以控制2-7口井。其工艺流程比单井配水室复杂。注入水从注水干线的头部接入，然后进入配水室的分水器。分水器由主阀、收集管、孔板法兰、压力表和上下流量阀组成。分水器将水分配到每个注水井。9，第2节注水泵站工艺流程，1。注水站工艺流程注水站工艺流程如下：进水进入计量站进行水质处理-储水箱进口泵加压并输出高压水，如图1-3-2所示。10、2、站内工艺用水，从水源经低压水表计量后进入储水箱。一般情况下，每个注水站应配备不少于两个大型储水箱，其总容量应根据该站最大用水量的4-6小时来设计。如果注水站远离水源或供水异常，可根据实际情况适当增加其总容量。在地下淡水水源充足、油田净化污水不足的情况下，两个大罐中的一个可设计为净化污水储罐，另一个可设计为混合注入净化污水的淡水储罐。储水箱中的水利用水位高差产生的自身压力，或经供水泵加压后，进入注水泵入口，经注水泵加压后，分配到各注水干管(7)供热系统：包括热水锅炉、锅炉风机、循环水泵、补给水泵、散热器、管道和阀门等。第三节注水系统工艺流程：1。注水工艺要求(1)满足油田开发对注水质量、压力和数量的要求；(2)管理方便，维护量小，易于自动化；(3)节约钢材和投资，工程量小；(4)可注入清水和含油污水，既可单次注入，也可混合注入。目前主要工艺流程1。经注水站加压后，来自单总管多井配水工艺的水通过单根注水干线输送至各多井配水室。在每个配水室内，根据油田开发单井注水方案的要求，分别控制和测量多口井的注水量，然后进入每个注水井。该工艺的优点是调整注水井网方便，配水室可与计量站一起建设，有利于注水量的集中控制和计量，便于生产管理。该配水工艺适用于大面积、多注水井、大注水量、大面积注水开发方式的油田。如图1-3-3、14、2所示。单主管单井配水工艺。经注水站加压后，水源水通过一条注水干线输送至各配水室。在每个配水室内，在注入注水井之前，根据配水要求控制和计量单井的注水量。该工艺的优点是配水室多，便于注水井分层测试，节约基建投资。适用于大面积、多注水井、大注水量的油田，如图1-3-4所示。15，3。双主管多井配水工艺。该过程是铺设两条从注水站到配水室的主线，一条用于正常注水，另一条用于冲洗或注入其他液体。该工艺的特点是注水和洗井可以同时分别进行。洗井作业时，注水干线和注水压力不会受到干扰，有助于保持注水井不被激发。同时，井水可以循环利用，避免井水外溢和环境污染。此外，当不需要冲洗时，冲洗管道还可以为酸化和压裂等井下作业提供水。适用于单井注水量小的油田，如图1-3-5所示。16，4。小站直接配水工艺。水源水经注水站加压后，根据配水要求，单井注水量的控制和测量直接在注水站完成，然后注入注水