单级单吸离心泵检修培训

单级单吸离心泵检修培训作者张乔2015年06月14日第一部分应知内容一、应该掌握的岗位所需的基本知识1单级单吸离心泵运行检修规程2测量工器具的使用3轴承使用周期及更换标准4工作中存在的风险辨识5轴弯曲度、晃动、飘偏测量二、应该了解的岗位所需的国家法律法规及行业政策或技术规程规范1、电业安全工作规程GB261642、两票补充规定，并对其主要条文能理解实质3、了解电力工业技术管理法规4、消防规程的有关条文5、GB/T190012008质量管理体系要求6、GB/T240012004环境管理体系要求及使用指南7、GB/T280012011职业健康安全管理体系要求三、应该了解掌握的公司相关制度、程序和规范规程1安全生产标准化管理规定2设备检修管理制度3设备检修质量标准4设备相关资料图纸第二部分应会内容一、岗位工作流程（检修工序）1、人力资源准备专业技术人员具备泵检修经验，掌握检修标准，能够解决检修过程中发生的技术问题；泵检修专业技工具备基本检修技能，有类似设备检修经验，能够独立完成检修工作；焊工持有焊接特种作业操作证具备中压以上焊接、切割的技能；起重工持有起重工特种作业操作证具备起重工中级以上技能，具有浆液循环泵检修经验；架子工持有架子工特种作业操作证，具备中级以上技能，具备设计搭设高空脚手架的经验；2、安健环措施执行设备停运前，测量记录泵的振动、温度。办理工作票，确认工作票上的安措已全部执行,满足施工条件警告运行安全措施执行结束并经运行、检修确认后才允许开工检查准备好检修工具、吊具、备件、消耗性材料。警告所有安全工具、电动工具必须经验收合格后方可使用油系统检修时要及时清理废油，防止对环境的污染。起吊作业时，不要站在吊装设备下面，防止人员砸伤。脚手架上工作时防止高空坠落，拴好安全带，保证高挂低用。单台机组检修时，要带好耳塞，防止噪音。做到工作三不落地；工完、料净、场地清；施工场地要求检修场地及照明应满足施工要求；检修设备、材料、工器具按定置图摆放；配置足够的消防器材。3、设备解体工序31泵拆除1办理工作票。电机停电，出入口门关闭。2拆开对轮防护罩，卸下马达及泵间连接螺栓。3拧下油室放油堵头，放尽旧油。4拆除进出口截门与泵进出口端盖间弯头及其他连接管件，拆除压力表。5松开端盖连接螺丝，用顶丝顶起或用铜棒均匀着力敲打取下端盖。拆卸过程中注意保护结合面，测量旧垫片厚度并做好记录。对附有橡胶衬里的泵，取下橡胶衬里，固定栽丝检查。6用板手或专用工具取下叶轮。7松开轴封压盖螺栓，取出盘根，移出水封环。8松开前后轴承端盖及油标油封，测量垫片厚度，做好记录。9以钢棒顶住叶轮侧轴头，轻轻敲出，将轴与轴承一并从对轮侧抽出水封环压盖及前后轴承端盖。10用专用工具取下对轮，拿下后轴承端盖及油挡。11用专用工具取下轴承锁母及间距套管。离心泵结构及工作原理32泵的检查与检修1油室及轴承部位应采用煤油清洗，棉纱擦净，最后用腻子或面团粘净。2泵壳叶轮应除垢，除垢擦净，检查有无裂纹磨损并测量密封环处外圆度。3检查橡胶衬里，观察有无裂缝、渗油或磨损情况，严重及时更换。4密封环要检查磨损和不圆度，并查对以往记录是否需更换。5轴承清洗干净后观察铁架和内外圈是否完整，转动时是否有松动或停止现象，并测定游隙，不合格或有缺陷时应予更换。6泵轴擦洗干净后，观察轴封处有无严重磨损，而后测量轴弯曲度及轴承处是否松动。33回装1将后轴承、间距套、前轴承、油挡、纸垫、后轴承端盖依次装于轴上，上紧对轮。对轮侧穿入托架（轴承支架）。安装对轮前，压铅丝测出后轴承端盖应加纸垫的厚度，同时参考拆卸时的记录，决定纸垫厚度，固定后轴承盖。2轴穿入轴承支架直到前端露出时，即将油挡、纸垫，前轴承盖、压栏、水封环套于轴上，后轴承盖固定时，用同样方法固定前轴承盖。3在泵壳内将叶轮按叶轮旋转方向拧紧。4装好端盖后再转动轮子，检查密封环有无磨擦，若有磨擦感觉应取下端盖调整或修刮。5安装出入口管，装上压力表及真空表。6按要求依次装好水封环及盘根，保证水封环对正进水管。然后上紧压兰，松紧度以能用于盘动转子旋转为宜。7装上水泵及电机间固定螺栓、螺母、皮带通过调整螺母来调整皮带松紧度及平行度。8加油于油室中，油位适中，装好皮带防护罩。34维护处理故障原因分析处理方法不上水检修后电机相线反序入口法兰漏汽或入口管道腐蚀穿孔轴封过松叶轮密封环间隙大重接线堵漏气部位调整盘根调整密封环（大修处理）一般振动由吸入口式盘根处抽入空气供水不足地脚螺丝松动泵壳因气体未排出或汽化堵漏检查来水及入口滤网拧紧地脚螺丝开排空门排空气声音异常轴承有杂音泵体抽入杂物或有空气泵体内叶轮松动电机故障补油或大修更换轴承停泵排气或重新启动停泵检修电机检修轴承发热轴承缺油或损坏轴封过紧轴封冷却水断流或水封环磨擦补加油或更换轴承松动压盖调整供水，重填盘根二、岗位工作技能主要技术要求水泵检修质量标准1泵的全部零件应完整、无损、无缺陷，经清扫、清洁和刮削后，表面应光滑无锈无垢2叶轮和轴套晃动度005MM。3轴的弯曲度005MM。4叶轮径向偏差02MM。5密封环与叶轮的径向间隙0203MM，轴向间隙0507MM，紧力在003005MM之间。6叶轮与泵体轴向间隙23MM，对于没有密封环的泵，叶轮入口轴向与径向间隙均在003006MM之间。7盘根挡套与轴的间隙0305MM，压兰与轴或轴承保持同心，其间隙为0405MM，压兰外圆与泵壳盘根盒的径向间隙为0102MM。8滚动轴承与端盖的推力间隙，应保持在02505MM。9、电机、减速机及泵整体找正。蛇形联轴器的找正标准如下径向偏移量028MM，轴向偏移量（大小张口之差）025MM，水平方向间隙在5466MM间；联轴器找正标准为张口和外圆均005MM，10、轴承振动005MM，轴承温度小于70三、岗位工作方法离心泵的辨识单级多级能根据叶轮弯曲方向判断转向口环间15/10003/1000D,D为叶轮口环直径旋转零部件对轴心线的径向跳动叫晃动，晃动程度的大小叫晃度。晃度的测量旋转零件端面的轴向跳动叫飘偏，飘偏程度的大小叫瓢偏度。瓢偏度的测量测量晃度及瓢偏度的意义泵轴弯曲度的测量弯曲度测量方法弯曲度测量方法弯曲度测量弯曲度测量刚性联轴器中心找正联轴器初步找正轴向偏差百分表安装位置及方法径向偏差百分表安装位置及方法对轮中心校正关键质量工艺要求刚性联轴器中心找正方法1首先根据联轴器连接方式、直径查标准，查出轴向偏差及径向偏差标准值2手盘动转子一周，分别读取轴向百分表，上、下、左、右（间隔90度）4个位置的百分表读数，并做好记录3手盘动转子一周，分别读取径向百分表，上、下、左、右（间隔90度）4个位置的百分表读数，并做好记录4地脚调整垫厚度理论计算方法5水平方向左右轴向、径向偏差，可以直接通过水平调整找正设备完成