零件的结构工艺性ppt课件

第九章零件的结构工艺性,零件的结构对加工质量、生产效率和经济效益有重要影响，为了获得较好的技术经济效果，在设计零件结构时，不仅要考虑如何满足使用要求，还应考虑是否符合加工和装配的工艺要求，即要考虑零件的结构工艺性。,1,第一节概述,零件的结构工艺性是指零件的设计结构在具体生产条件下便于制造，可采用最有效的工艺方法的可能性。,零件结构工艺性的好坏是相对的，随着技术发展和加工条件（如生产类型、设备条件等）的不同而变化。,2,第二节一般原则和实例分析,零件的结构工艺性与其加工方法和工艺过程有着密切联系。为了获得良好的工艺性，设计人员首先要了解和熟悉常见加工方法的工艺特点、典型表面的加工方案以及工艺过程的基本知识。在具体设计零件结构时，除考虑满足使用要求外，还应注意以下几项原则：,一、与所采用的加工方法相适应,3,4,二、便于刀具正确地切入及切出,图7-3，钻头切入及切出的表面最好是平面，并且与孔的轴线垂直。,5,三、便于安装,1、增加工艺凸台,图7-5所示，刨削大型工件，增加工艺凸台，使安装方便。精加工后，再把凸台切除。,6,2、增设装夹凸缘或装夹孔,7,3、改变结构或增加辅助安装面,8,四、便于加工和测量,1、应有明确的分界线,不能在同一工序内完成的表面，应当有明确的分界线，以避免在表面接合处还需进行修正性的加工。图7-8中在零件的槽中钻孔，图b比图a合理。,9,2、便于刀具的引进和退出,图7-9a所示的零件加工中T型槽是封闭的，铣刀无法进入槽内加工。若为开口结构（图7-8b），则可方便地进行加工和测量。,10,3、避免箱体内的加工面,图7-10a所示的箱体内凸台要与齿轮端面接触，则凸台的加工与测量极不方便。若改为图7-10所示结构，用轴套端代替凸台，箱体内凸台不与齿轮端面接触，则可免去加工。,11,4、凸缘上的孔位便于刀具工作,如图7-12所示，应保证S+（25）mm，这样才便于加工。,D,2,12,5、留有足够的退刀槽、空刀槽或越程槽,13,五、利于保证加工质量和提高生产效率,1、利于保证位置精度,有相互位置精度要求的表面，最好能在一次安装中加工，这样既有利于保证加工表面间的位置精度，又可减少安装次数及所用的辅助时间，提高生产效率。图7-14a，轴套两端的孔需两次安装才能加工出来，可改为图b的结构。,14,2、要有足够的刚性,零件结构要有足够的刚性，以减小在夹紧力或切削力作用下的变形，保证加工精度。此外，足够的刚性允许采用较大的切削用量，有利于提高生产效率。图7-16a所示薄壁套筒，改为图b的结构，可增加刚性，提高加工精度。,15,3、同类结构参数尽量统一,图7-18a所示的零件结构改为图7-18b的结构，既可减少刀具的种类，又可节省换刀和对刀等辅助时间。,16,4、尽量减少加工余量,（1）采用标准型材,（2）采用精密坯料制造法,（3）减少加工面积,17,5、尽量减少进给次数,图7-20的离合器应设计成奇数，如图a所示，只要五次分度和进给即可。,18,被加工面应力求在同一平面上，以便用高效方法一次加工出来，也可同时加工几个零件，并简化检验。,19,6、便于多件一起加工,拨叉沟槽底部的圆弧面应改为平面，以便于多件一起加工。,20,图7-23a所示的齿轮，轮毂与轮缘不等高，多件一起滚齿时，刚性较差，并且轴向进给的行程较长。应改为图b所示的结构。,21,六、利于提高标准化程度,1、尽量采用标准件,2、应能用标准刀具加工,22,23,七、应利于装配和拆卸,1、避免同一方向两平面同时接触,24,2、便于拆卸,25,八、合理规定精度及技术要求,1）在满足使用要求的前提下，尽量选取低的公差等级和较大的表面粗糙度，以利降低加工成本。2）一般情况下，同一零件上的尺寸公差、形位公差及表面粗糙度的数值应协调，并与材料和有关工艺相适应。3）由于结构上的原因使加工困难，则公差值和表面粗糙度的数值可适当增大。,26,九、合理采用零件的组合,组成机器的零件总数越少，零件结构越简单，则工艺性越好。图