利乐包装培训PPT课件

。1月4日和12月4日训练。首先，包完整性检查。第二，1。底角温度过高会导致横向密封的二次溶解(剥离结果显示)。其次，底角外层磨损的聚乙烯产品肯定会分解(在线干磨传送带前的堵塞产品)。第三，残留的过氧化氢是美国食品和药物管理局要求的0.5ppm，利乐公司要求的0-0.05ppm。国内模糊要求为2ppm。如果现场测试超过1ppm，它将不容易分解，这将导致产品味道的变化。3，4。包装材料的适当储存温度：如果室外温度和室内温度之间的温差过大，使用后会产生冷凝水，立即破坏过氧化氢。适当的相对湿度在包壳储存室接触包壳期间适当的手消毒(手消毒应在移除外包装后进行，然后接触包壳进行准备。)，4，6，目视检查包装类型：折叠水平线(检查扭转包装)=3毫米底角折叠翼检查：是否有挤压(在折痕线的交叉点)、折叠现象，否则将有千分之一的日常包装膨胀维护，每周维护必须清洁纸卷(纸卷上的灰尘和微生物也会引起包装膨胀)以检查切口是否平整。注意压力胶条是否有毛刺：检查平整度，检查弹性(避光保存)80-100小时(更换时间不是使用时间)，更换。5，7。内部检查纵向密封气隙不能太大(见om手册)，否则，压力会太大，包装会成批损坏。纵向密封鱼骨图案不应超过1厘米。在纵向密封拉尔斯试验期间，一次不能太长。最好在横向密封拉尔斯试验约2厘米前检查是否有胶体颗粒。如果有胶体颗粒，就确定是坏的。有必要检查一下电源。建议降低横向密封Lars的频率，增加电导。不导电可以不用染色测试。电导率测试仅限于在线产品。3天后产品不再适用(在酒精中浸泡5分钟)。6、8。影响横向密封系数的高频温度夹爪压力：剥离的横向密封线应撕掉。如果它不能被撕掉，这证明压力问题将导致100%的破袋。产品温度=35度，超过35度将导致交叉密封无法冷却冷却水温度。包装内部压力：0.4-0.5巴系统稳定性。交叉密封胶条：圆形胶条更好。平橡胶条应与支架成15度角，以保证橡胶条的压力和弹性。剥离以判断气泡长度小于2mm。没问题。纵向气泡小于1毫米。如果产品位于横向密封区域，总有效密封距离不能小于1毫米。鳞片拉伸可以从一边到两边来判断。日常护理生产结束后，必须清洁纵向密封(sa，ls)。否则，胶体颗粒很容易出现，以清洁过氧化氢罐链，并消除废纸袋中的划痕。干燥后，基本判断为无法交付。如果有导电但没有穿透，它会切割1-2层，这是危险的！不能发货。需要设置1-1.5厘米的纵向密封鱼骨：包装带自动拼接后，在拼接位置到达夹爪前10秒以上，冷却水自动停止。防止拼接不良造成系统污染。微生物管道中的牛奶只能保持2小时不流动，否则会导致微生物滋生。原料中的微生物：耐热孢子=10/毫升嗜冷细菌=1000/毫升孢子=100/毫升细菌=100，000/毫升，11、耐热孢子：普通耐热孢子超高温(135 -150度，3-5秒)处理超耐热孢子：形状有球拍状和变异球拍状特征：通过空气传输，阴阳交换产品有相同的味道，35-42在产品中生长，使产品的酸碱度不变，3-5月产品的酸碱度会略有下降，并变形：100%的产品会在7天内损坏。12，超级耐热孢子的来源：生牛奶宝判断：酸碱度不变，未检测到微生物，沸腾试验时发生沸腾。15，3。产品杀菌成分-巴氏杀菌-临时储存-均质化-杀菌，巴氏杀菌需要89度-93.15秒，可有效解决产品中白色颗粒超高温的判断：温度传感器和温度探头每年需要校正杀菌时间(清洗启动标准)=1.0-1.5巴压差启动AIC，3.0巴压差启动CIP；以6-7度的温差启动AIC，以9-11度的温差启动CIP生产后开始在建工程；如果停机时间超过24小时，则需要CIP。泄漏：超高压管道全部加压，压差小于0.5公斤；6-8公斤保存60分钟后，单独布置管道进行抑制；产品压力和冰水压力之差大于0.5千克。16，4。无菌输送管道泄漏：如果管道垫片泄漏，应立即清洗或不要操作。如果微生物在这一刻被收紧，它就会进入；如果不拧紧，它就不会进入。Cip:a管道：元素a和5；焊接-生化试剂，内镜探伤；无菌罐，在高压下进行碱洗。17、5、包装材料的杀菌过氧化氢在常温下只有30%的杀菌效果。包装材料表面有5cfu/cm的微生物，250ml包装表面经过85 -110度过氧化氢和紫外线后有510-5 cfu/cm2。据估计，一万个包裹中有一个坏包裹。纸卷完成后，必须用酒精清洗。18、6、在无菌环境中保持无菌空气的正压制造和保持包装过程中7、保温试验温度：33-35度取样量：N=Z(泊松分布图)/1%可信度：90%PQL:1%(破损包装率)。19，3，超高温牛奶的常见问题及控制。20，1，脂肪漂浮脂肪球聚集a，乳化剂包裹脂肪球以避免漂浮，因此乳化剂的质量决定了它是否漂浮。b、均质化温度是否达到70-75度，是否混入过量空气，过量时是否对牛的健康和牛奶的卫生质