客货共线铁路桥涵工程施工技术指南

一般规则1.01为统一铁路客货运输桥涵施工技术要求，加强施工技术管理和过程控制，确保施工质量，特制定本技术指南。1.02本技术指南适用于设计旅客列车运行速度等于或小于200公里/小时的客货共线标准轨距铁路的桥涵施工1.03铁路桥涵建设应贯彻国民经济可持续发展战略和提高结构耐久性原则，采取有效措施加强环境保护和节约土地，加强农田水利、文物古迹和风景名胜保护，节约能源，合理利用资源，实现安全文明施工。1.04在铁路桥涵施工中，应积极推广新技术、新工艺、新设备、新材料和新检测方法。采用本技术指南中未包括的新技术、新工艺、新设备、新材料和新试验方法时，必须制定不低于本指南水平的质量标准和工艺要求，并经有关部门批准后实施。在施工过程中，要认真做好原始记录，积累资料，不断总结经验，提高桥涵施工的技术水平。1.05铁路桥涵施工中使用的大型机械、试验和检测设备应符合现行国家标准的规定，并应具有合格证书和铭牌标识。主要工程材料应符合国家和铁路公司的有关标准。1.06在跨越(穿越)既有铁路、公路、水路和地下管线的铁路桥涵施工中，应与有关部门密切配合，采取可靠措施，确保施工安全，减少施工与运营的相互干扰。1.07铁路桥涵施工应以总体施工组织计划为依据，结合具体情况，做好以下工作：1根据工程特点和桥梁结构形式，结合施工设计文件，选择经济合理的施工方法。做好施工准备，为桥涵施工创造有利条件。合理安排工艺进度和关键工序操作，均衡组织生产。4根据施工条件和工期要求，机械选型配套，充分发挥设备的综合能力，提高机械化施工水平。5制定相应的安全措施，严格遵守安全规定，确保施工安全。6做好技术交底和工程试验工作，严格遵守操作流程，确保工程质量。1.08铁路桥涵施工应符合本技术指南的相关规定，以及国家现行的相关强制性标准。一、施工准备1.1一般规定1.1.1根据项目工程和单项工程实施施工组织设计的要求，进行不同深度的施工调查。单项工程的施工测量应与施工放样测量结合进行。1.1.2当施工测量、施工复测和施工设计文件检查发现设计不符合实际情况时，应及时联系勘察设计部门和其他有关单位。1.2施工调查和技术准备1.21中标后，建设单位必须组织有关人员对设计文件进行全面检查和研究，并由设计单位进行设计交底，以便进行施工调查。1.22施工调查前，应编制施工调查大纲。编制施工调查大纲时，应明确施工调查的依据、施工调查的主要内容、参与调查的人员及其分工。1.23施工调查的依据：1工程招标办5、当地有无区域性疾病和卫生防疫状况、风俗习惯和施工队伍应注意的事项等。6、施工临时工程、施工机械运输组装场地、施工排水措施。7.桥梁的位置、地形、运输和跨线工程，并提出可行的施工方案(梁的制造或在桥址预制后的架设)。8、使用现场桥梁梁系时应调查地基承载力、排水条件、桥下交通和通航条件等。9、当采用桥梁预制和运输架施工方案时，还应调查以下内容：1.施工道路、路基、桥墩和桥台及其他相关运架梁的设计承载力、施工条件和施工数据是否满足运架梁的要求。2.在运梁车和组装好的架桥机的作业段，对影响架桥机运行间隙的高压线、通信线、广播线、立交桥、隧道、渡槽及所有障碍物进行调查测量，提出解决方案，并要求在运梁架设前完成整改工作。3.特殊困难架梁段地形、各桥供电及道路运输。4架桥机的材料、梁运输路线和架设顺序。5桥梁预制场地及附近的地质地貌、水电供应、道路交通状况。1.2.5现场调查结束后，应编制施工调查报告。施工调查报告的内容如下：1.项目概况：如线路路线；工程和水文地质条件；项目分配；关键桥梁项目信息；施工的特点和难点；项目数量等。2.施工条件：项目现场条件；沿线交通、供水、供电、供油；主要材料和当地材料的供应条件和方法。沙子和砾石的来源；临时住房和临时通讯安置条件等。3.提出以下施工方案：1施工区段划分、施工队场地布置和大型临时工程。2.施工便道布置及既有道路改扩建方案。3.修建供水、供电线路和施工现场变电站。4砂石料场的选择和场地布置、开采规模、运输方式和供应范围。5.主要材料供应基地、桥头制梁场等的位置和规模。6 .重点桥梁工程施工方法和措施。7 .关于施工机械设备和当地机械设备利用的意见。8.影响施工的障碍物的清除计划。梁9的运输路线和安装顺序。施工调查过程中发现的主要问题及优化设计意见。11测量、检验和试验计划。1.2.6施工开始前，应根据设计文件、施工调查报告和合同要求编制实施性施工组织设计。其主要内容包括：1、编制依据、工程概况、工期要求、工程特点。2、组织管理机构、施工总体部署、施工现场布置、材料运输和供应方法、临时用地计划、临时工程施工计划、机械使用计划和劳动力使用计划、系统架梁辅助工程和水电供应计划等。3、主要施工方法、技术措施和施工进度。4.确保施工安全和质量的措施。创优规划和措施、确保工期和进度的措施、环境保护、水土保持、节能、节材、节地、降低工程成本等措施。1.2.7实施性施工组织设计中规划的临时设施应包括生产用房、生活用房、施工临时桥梁、工程现场内外交通道路、现场供电供水设备及其他小型临时设施等。在正式开工前已经完工。起重设备和施工温度7、机械、设备、材料和劳动力的准备能满足施工需要。8.质量、安全、环保保证体系和措施已经建立和完善。9、现场实验室已建立并通过认证，各种原材料检测、检测设备认证及经验；与施工开始相关的材料测试已经完成。选择砂石源后，应立即进行碱集料试验。10、现场布置、施工用水、用电及临时用房、便道能满足施工要求。11.相关施工人员的技术培训和交底已经完成。特殊工种必须持证上岗。12.核实地下管线的位置和分布。9个桥墩9.1一般规定9.1.1桥墩和桥台的施工过程如图9.1.1所示。清洁基础的顶面测量放样绑扎墩台体钢筋安装桥墩配件模板墩台体混凝土浇筑保持拆模9.1.1桥墩施工流程图9.1.2墩身施工前，应将基础顶面的浮浆凿开，冲洗干净，并对连接钢筋进行整修。中线和标高应在基础顶面测量，并标出桥墩底面位置。9.1.3墩台施工完成后，测量整个桥梁的中心线、标高和跨度，并标出各墩台的纵横中心线、支座交叉线、梁端线和地脚螺栓孔位置。对于暂时不架设的地脚螺栓孔或其他预留孔，应清除孔内积水，并封闭孔。9.1.4位于隧道入口或路堑的桥台应尽快施工。严禁从一侧倾倒弃土，这可能会导致桥台偏斜，并且可能不会堵塞过流段。9.1.5支垫石施工前，应复核桥梁跨度和支垫石标高，施工中应保证支垫石钢筋网和地脚螺栓孔的位置和尺寸正确。垫层石顶面应平整，标高应符合设计要求。9.1.6当桥墩和桥台位于垂直和水平坡度较大、开挖坡度较高的场地时，应根据设计要求及时进行回填L形边坡支护和坡脚排水沟工程的施工。9.1.7当墩台为大体积混凝土时，施工前应进行专门的施工设计，必要时应进行温度监测。9.1.8当施工现场昼夜平均温度连续3天低于5或最低温度低于13时，应按冬季施工的规定对混凝土进行处理。当施工现场昼夜平均温度高于30时，应采取夏季施工措施。根据工程结构、尺寸、施工条件和预计环境温度，制定冬夏季混凝土施工专项施工计划和技术措施，并对相关人员进行技术交底和培训。冬夏季混凝土施工应符合本技术指南的规定，并应符合铁道部现行铁路混凝土施工标准的规定。9.1.9墩台混凝土施工质量应符合铁道部现行铁路混凝土工程质量验收标准的有关规定。9.2墩体模板9.2.1墩台常用模板包括固定模板、组装模板、整体吊装模板和组合成型模板。9.2.2墩身模板和支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性，以可靠地承受施工过程中可能产生的各种荷载，并确保结构各部分的准确形状和尺寸。9.2.3模板应采用大型钢模板。模板表面应平整，接缝应严密不漏浆，拆装应方便，施工操作应方便，并保证安全。9.2.4墩台施工前，应进行模板设计9.2.7模板应由工厂加工。安装前应进行试装配。试装配质量应符合设计和规范要求。模板应在编号后安装。墩身模板采用整体吊装时，其吊装高度取决于吊装能力，并与墩身施工段相结合，一般为2-4 m，具有足够的整体性和刚度。333333336669.2.8滑模施工应符合以下要求：1滑动模板的施工过程如图2所示。10.2滑模适用于高墩、桥台、悬索桥和斜拉桥的桥塔施工。滑模可由模板外壳、支撑杆(也称为爬杆和心轴)、干重顶部、顶部框架、操作平台和吊架等组成。3模板高度应为1.0-1。2 m，并应有0.5% 1%的锥度，支撑杆和起重设备应根据墩身截面形状和滑动模板及施工临时荷载的总重量：模板组装完成并通过检查后才能浇筑。清理基础表面测量放线绑扎第一节桥墩钢筋滑动模块组件浇注混凝土提升和倾斜伸缩杆、绑扎钢筋进入下一个施工周期4采用滑动模板浇筑混凝土，坍落度应为1-3厘米的混凝土应分层对称浇筑。5当底部混凝土强度达到0.2-0.3兆帕时，可以继续提高。6浇筑混凝土表面与模板顶面之间的距离应至少保持10厘米。7混凝土用插入式振捣器捣实，捣实时不得吊起模板，避免与模板和钢筋接触。8接头应按墩身底部竖向钢筋焊接和支撑杆安装的规定错开。9滑动模板操作平台的负荷应平衡，不得超载。严禁混凝土铲斗与平台碰撞。10模板推广过程中，应检查中线、标高，发现问题及时纠正。顶架横梁或液压千斤顶座之间的允许水平高差为20 mm，允许位移偏差为30mm，允许扭转偏差为2度。模板偏差校正应先调整平台水平，然后校正位移和扭转。每1米滑动升降机的校正位移值不得大于10毫米。9.2.11爬模施工应符合以下要求：1爬模施工过程如图2所示。11.2爬模适用于空心高墩的施工。它主要由网格工作平台、中心塔吊、L型支架、内外框、内爬升支腿机构、液压顶升机构、模板系统等部分组成。3爬模的结构应满足强度、刚度和稳定性的要求，并满足以下要求：1)一套爬模应由2-3套相同规格、结构和配件的钢模板组成。每个爬升模板应配备一个脚手架平台、一个接料平台、一个悬挂脚手架和一个网。2)起吊应使用缆索起重机或其他起吊设备。3)施工采用大模板。模板的两侧和下部应设置板翼。4)待模板重新组装并检验合格后，方可浇筑混凝土。4每次浇筑混凝土时离模板顶面不应小