轴承保养基本知识PPT课件

轴承的基础知识,2009年8月28日NTN株式会社钢铁工程小组,轴承的基础知识轴承的安装方法轴承诊断的基础知识轴承的损伤距离,轴承的安装,轴承安装上的注意事项,保持轴承清洁关系到磨损,声音等.要注意空气中悬浮的杂质.防止受到撞击会使滚道面产生压痕,裂纹等禁止摔落或者用锤子敲击防止生锈禁止用手直接安装轴承是在涂敷防锈剂之后出厂包装的,最好放到湿度小于60的条件下保存.,轴承在安装前才能拆开包装.轴承是经过高技术性的设计以及严格的工序管理的产品.不管什么理由,都不能追加工序.,轴承安装时的注意事项,轴承安装前的准备工作,首先要除去轴轴承箱配合面的毛刺挫伤锈污物,并涂抹润滑油(例如主轴润滑油等).,圆柱孔轴承的安装方法,将内外圈均衡地压入.,禁止直接压到滚动体上.,合理的受力面,不合理的受力面,圆柱孔轴承的安装,禁止直接压到滚动体上！,均衡地压入到轴和轴承箱,压入到轴承箱,加热内圈使其膨胀后插入的方法.,热配合,内圈的过盈量较大或者大型轴承的场合,内圈热配合必要的加热温度,其它的加热方法,无挡边或者有单侧挡边时圆柱滚子轴承内圈的拆卸干燥状态下可以进行短时间的加热必须消去磁性,干燥状态下的安装,圆锥孔轴承（小型）的安装,小型锥孔轴承利用锥轴或者拆卸套筒,紧定套等,以螺帽将轴承压入的方法进行安装.,（a）安装到锥轴,(b)用紧定套安装,(c)用拆卸套筒安装,用螺帽安装的方法,圆锥孔轴承（大型）的安装,对于大型轴承,由于需要的压入力较大,用油压方法进行安装.,圆锥孔轴承（大型）的安装,用油压螺帽进行安装,对于圆锥孔轴承,随着内圈在锥轴,紧定套或者拆卸套筒上轴向压入的同时,过盈量增大,径向游隙减少.,根据径向内部游隙的减少量可以推测过盈量.（参照下页）,根据测定的轴向押入量可以推断过盈量.（参照下页）,游隙测定方法,锥孔自动调心滚子轴承的安装,外圈的安装,用静配合(紧配合)将外圈安装到轴承箱上时,小型轴承可以在常温下将外圈压入.,过盈量较大时,则采用加热轴承箱的方式压入外圈.,在用干冰等冷却剂等使外圈冷却收缩的场合(松配合),空气中的湿气会凝结到轴承表面上,所以要采取相应的防锈处理.,安装后的旋转试验,检查旋转中的异音,振动以及温升情况,若发现有某种异常,应该停止旋转并检查机械装置,如有必要可以卸下轴承进行检查.,关于旋转噪音,可以用听音器靠近轴承箱检查噪音的大小以及音质,若声音清澈则为正常现象,如果是很尖锐的金属音或者不规则的声音时,则表示异常.,圆柱孔轴承的拆卸,不能通过滚动体拉拔套圈,用拉拔工具拆卸,用挤压方式拆卸,圆柱孔轴承的拆卸,外圈拆卸用螺钉,用油压拆卸,圆锥孔轴承的拆卸,（a）带紧定套拆轴承的拆卸,（b）拉拔拆卸套筒,(c)用油压拆卸套筒拆卸,圆锥孔轴承的拆卸,（a）用紧定套拆卸,(b)用拆卸套筒拆卸,(c)用油压拆卸套筒拉拔,用油压螺帽拆卸,轴承的维修和检查,轴承在正确的使用条件下,可以有很长的寿命.通过定期维护和检查,可以做到尽早发现轴承的异常.,轴承的保管,轴承故障判断的基础知识,轴承寿命的种类,疲劳寿命材料疲劳寿命决定的滚动疲劳寿命润滑寿命轴承使用的润滑剂的寿命（一般指润滑脂）精度寿命轴承劣化，不能满足机器回转精度要求为止的寿命音响寿命轴承回转时噪音变大，到轴承无法使用为止的寿命摩耗寿命轴承内部的磨耗，内径外径磨耗使轴承到无法使用为止的寿命,轴承异常检测项目,温度上升大,噪音及异常音,振动大,回转扭矩大,异常运转状态,轴承的温度,温度上升（润滑脂润滑）,温度,时间,A62-0112NTNcorporation,润滑剂不足或过多轴承安装不良轴承游隙过小负荷过大密封装置的摩擦过大润滑剂不适合配合面发生蠕变,轴承温度上升的主要原因,轴承的声响和振动,轴承润滑剂的必要粘度,油的老化和更换期限,一般的油的更换周期运转温度在50以下，杂质等少的良好环境1回年油温在100左右，有水分浸入、异物混入的情况3个月以内,轴承的振动,振动主要原因异物的侵入游隙过大滚道面、转动面的损伤,轴承的回转扭矩,扭矩大的主要原因组装不良密封装置不良油脂不合适,油脂填入量,油脂填入量轴承空间容积V的3040%轴承空间容积V=KWK：轴承空间系数、W：轴承质量（kg）,轴承损伤例,剥离,剥离,剥离,剥落,崩蚀,崩蚀,磨伤,磨伤,磨损,磨损,斑点和变色,斑点和变色,压伤,压伤,碎裂,碎裂,裂纹,裂纹,锈蚀,锈蚀,烧伤,烧伤,磨蚀,磨蚀,电蚀,电蚀,滚道偏斜,滚道偏斜