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文档简介
旅行准备强度计SW6-2011固定管板换热器的设计计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所制定计策壳化过程官政设计压力4MPa设计压力0.3MPa设计温度400设计温度475壳体圆柱直径Di1000毫米管状盒筒体直径Di2700毫米材料名称Q345R材料名称Q345R间岛计算内部容量薄壳圆柱检验计算前端管圆柱检验计算前端管头(平盖)的检查和计算后管箱筒体检查计算后管箱头(平盖)的检查和计算管箱凸缘检查计算管板校核计算前端管圆柱计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所计算的基础GB 150.3-2011计算条件筒图压力PC计算0.30MPa设计温度t475.00c内径Di2700.00毫米材料Q345R(图纸)测试温度许用应力s189.00MPa设计温度许用应力st43.00MPa测试温度屈服点ss345.00MPa钢板的负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C22.00毫米熔接接合系数f1.00厚度和重量计算计算厚度D=9.45毫米有效厚度De=dn-C1- C2=9.70毫米名义厚度Dn=12.00毫米重量401.28Kg压力测试期间的应力检查压力测试类型气压试验压力值测试PT=1.10p=0.3000(或用户输入)MPa允许通过压力测试应力级别sTsT 0.80 ss=276.00MPa在试验压力下圆柱的应力ST=41.90MPa检查条件ST sT检查结果合格了压力和应力计算最大允许工作压力pw=0.30768MPa设计温度下的应力计算St=41.90MPastf43.00MPa检查条件stf st结论合格了前端管头计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所计算的基础GB 150.3-2011计算条件椭圆头图压力PC计算0.30MPa设计温度t475.00c内径Di2700.00毫米表面深度hi610.00毫米材料Q345R(图纸)设计温度许用应力st43.00MPa测试温度许用应力s185.00MPa钢板的负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C22.00毫米熔接接合系数f1.00压力测试期间的应力检查压力测试类型气压试验压力值测试PT=1.10p=0.3000(或用户输入)MPa压力测试允许的应力stsT 0.80 ss=260.00MPa试验压力下封头的应力ST=16.88MPa检查条件ST sT检查结果合格了厚度和重量计算几何系数K=1.1496计算厚度Dh=10.85毫米有效厚度Deh=dnh-C1- C2=27.70毫米最小厚度Dmin=8.10毫米名义厚度Dnh=30.00毫米结论满足最小厚度要求重量1841.42Kg用电量计算最大允许工作压力pw=0.76404MPa结论合格了后端管筒计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所计算的基础GB 150.3-2011计算条件筒图压力PC计算0.30MPa设计温度t475.00c内径Di2700.00毫米材料Q345R(图纸)测试温度许用应力s189.00MPa设计温度许用应力st43.00MPa测试温度屈服点ss345.00MPa钢板的负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C22.00毫米熔接接合系数f1.00厚度和重量计算计算厚度D=9.45毫米有效厚度De=dn-C1- C2=9.70毫米名义厚度Dn=12.00毫米重量401.28Kg压力测试期间的应力检查压力测试类型气压试验压力值测试PT=1.10p=0.3000(或用户输入)MPa允许通过压力测试应力级别sTsT 0.80 ss=276.00MPa在试验压力下圆柱的应力ST=41.90MPa检查条件ST sT检查结果合格了压力和应力计算最大允许工作压力pw=0.30768MPa设计温度下的应力计算St=41.90MPastf43.00MPa检查条件stf st结论合格了后端管头计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所计算的基础GB 150.3-2011计算条件椭圆头图压力PC计算0.30MPa设计温度t475.00c内径Di2700.00毫米表面深度hi610.00毫米材料Q345R(图纸)设计温度许用应力st43.00MPa测试温度许用应力s189.00MPa钢板的负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C22.00毫米熔接接合系数f1.00压力测试期间的应力检查压力测试类型气压试验压力值测试PT=1.10p=0.3000(或用户输入)MPa压力测试允许的应力stsT 0.80 ss=276.00MPa试验压力下封头的应力ST=36.74MPa检查条件ST sT检查结果合格了厚度和重量计算几何系数K=1.1496计算厚度Dh=10.85毫米有效厚度Deh=dnh-C1- C2=12.70毫米最小厚度Dmin=8.10毫米名义厚度Dnh=15.00毫米结论满足最小厚度要求重量908.08Kg用电量计算最大允许工作压力pw=0.35115MPa结论合格了薄壳圆柱计算计算单位中国航空集团航空电源控制系统研究所计算的基础GB 150.3-2011计算条件筒图压力PC计算4.00MPa设计温度t400.00c内径Di1000.00毫米材料Q345R(图纸)测试温度许用应力s181.00MPa设计温度许用应力st110.00MPa测试温度屈服点ss305.00MPa钢板的负偏差C10.30毫米腐蚀裕量C21.50毫米熔接接合系数f0.85厚度和重量计算计算厚度D=21.86毫米有效厚度De=dn-C1- C2=76.20毫米名义厚度Dn=78.00毫米重量5598.66Kg压力测试期间的应力检查压力测试类型液压测试压力值测试PT=1.25p=4.0000(或用户输入)MPa允许通过压力测试应力级别sTsT 0.90 ss=274.50MPa在试验压力下圆柱的应力ST=33.23MPa检查条件ST sT检查结果合格了压力和应力计算最大允许工作压力pw=13.24048MPa设计温度下的应力计算St=28.25MPastf93.50MPa检查条件stf st结论如果筒体的公称厚度大于或等于GB151中指定的最小厚度8.50mm,则适用腐蚀后法兰固定管板的计算设计单位中国航空集团航空电源控制系统研究所制定计策间岛设计压力PS4MPa设计温度Ts400平均金属温度ts200组装温度t015果皮材料名称Q345R设计温度下的许用应力st110MPa成平均金属温度下的弹性模量Es1.91e 05MPa平均金属温度下的热膨胀系数1.225e-05Mm/mm圆壳体圆柱直径Di1000毫米薄壳顶部标称厚度(高颈凸缘颈大小末端平均)78毫米壳体封头筒体有效厚度76.5毫米桶薄壳凸缘设计温度下的弹性系数1.545e 05MPa薄壳圆柱直径断面产品A=0.25 p Di27.854e 05Mm2薄壳圆柱金属断面产品As=pds (Di ds)2.587e 05Mm2棺材设计压力pt0.3MPa箱子材质名称: Q345R设计温度Tt475圆设计温度下的弹性系数Eh1.545e 05MPa桶管状盒筒体公称厚度(高颈法兰颈尺寸端平均)DH12毫米管圆柱有效厚度dhe10毫米管箱法兰设计温度下的弹性模量1.545e 05MPa材质名称: 0Cr18Ni10Ti管道平均温度TT250交换设计温度下管道材料的许用应力104MPa设计温度下管道材料的屈服应力115.5MPa设计温度下管道材料的弹性模量1.625e 05MPa列平均金属温度下管道材料的弹性模量1.79e 05MPa平均金属温度下管道材料的热膨胀系数1.742e-05Mm/mm圆管外径d9毫米棺材管道壁厚dt2毫米管布线数n2700注意:换热管中心距离s15毫米管道金属横截面产品43.98Mm2换热管长度l2700毫米交换管有效长度(两个管板内部间隙)l2580毫米管道旋转半径2.574毫米管道压缩不稳定长度3毫米列系数Cr=166.6比率1.166管道稳定性许用压力应力()=MPa棺材管道稳定性许用压力应力()=57.55MPa材质名称: Q345R设计温度475棺材设计温度下的许用应力43MPa设计温度下的弹性系数1.545e 05MPa管板腐蚀裕度C22毫米输入管板厚度dn60毫米管板计算厚度d52.7毫米分区插槽区域(包括拉杆和假管道区域)Ad6000Mm2板块管板强度弱化系数h0.4管板刚度弱化系数m0.4管板与管连接型式焊接管板与管延伸(熔接)高度l4毫米管板与管焊缝(延伸)许用拉伸应力q52MPa棺材材质名称: Q345R凸缘厚度75毫米箱子凸缘的外径200毫米法律基本凸缘力矩1.026e 07Nmm兰管道压力操作条件
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