2017年硫酸厂工作总结暨

2017年硫酸厂工作总结暨2018年工作计划2017年已接近年终，硫酸厂今年的生产及管理工作即将告一段落。回顾一年来的忙碌与付出硫酸厂在公司的带领下，紧跟公司下达的年度生产任务计划，努力加强生产管理、安全管理，落实管理责任制，贯彻实施绩效考核，较好地完成了全年的各项工作任务。短暂的一年擦肩而过，在新的一年来临之际，盘点一年来的工作，有成绩也存在不足，在此特对这一年来的工作做一次认真总结，为下一年工作做细致的安排。第一部分2017年主要工作，取得的成绩，存在的主要问题。一、 强化管理，加强员工思想教育，不断提升员工综合素质 。员工是企业的力量源泉，而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作完成情况，厂内每月定期组织大家学习，不断加强员工思想教育，让大家树立主人翁意识，把个人命运与公司紧密的联系起来。 1、认真组织员工学习公司各项管理制度，同时根据厂内实际情况，制定相关的内部考核条例，在工作中做到有章可循，从而保证了厂内各项工作的顺利开展。 2、每月定期组织班组长以上人员会议，及时宣传企业文化、公司相关文件、调度会精神，宣传公司经营计划、企业发展前景，使员工对公司有充分的了解，对公司有信心，从而提高工作积极性。 3、根据厂内培训计划，积极做好员工业务培训与安全教育，重点抓技术和安全的培训与测试，并利用实际案例对员工进行教育，使员工明白学习的重要性，使员工综合素质得到不断提高。 4、加强后备人才的培养。我厂组织各工段、班组选出一部分基础素质好，责任心强的同志进行定向培养，将培养内容由简入难不断提高，为下一步工作奠定基础。5、加强标准化班组建设，发挥班组长的骨干带头作用。班组长工作做得好坏直接影响厂内的工作质量，因此，厂内每月召开班组长会议，及时处理班中出现的一些问题，统一思想、统一认识。要求班组长不断加强学习，提高自身业务素质，真正做到“四懂三会”使他们真正发挥厂内骨干和模范带头作用。并且由工会严格组织 落实标准化班组建设的各项内容，进一步提高员工的执行力和团队精神，整体的提高了全员综合素质，为各项工作的开展打好了基础。二、加强技术管理与学习，切实做好节能降耗工作 。在这一年里，我厂由支部牵头，工会组织，厂内落实各种小改小革20余次。其中玻璃钢糊制和防腐瓷砖砌筑技术的学以致用，使我们的防腐工作从无到有，实现了零的突破。目前可以做到基础设施防腐自我修复，做到了防微杜渐避免了因局部防腐损坏不能及时修复而造成更大的损失。今年我厂修复防腐地坪91.2 M共花费18750元，每平米核算206元比市场招标价500元左右，每平米低了294元每平米。板式换热器免解体清洗，这项创新不但可以每年为公司节约3万余元费用，更主要的是这种方法把清洗换热器的工作时间和工作量大大减少。工作时间由原先的20天每台缩短到3天每台，这样还减少了工作中的安全风险，做到了一举多得。通过在工作中不断地学习，我们的这支队伍在技术上也得到了不断地成长，也进一步为公司做好了服务。三、加强设备管理、做好设备检修、改造与维护保养，保证设备良好运行。 1、根据设备现状，制定设备日常维护、保养工作计划，建立设备检修、运行台帐，加强巡检，及时做好设备的日常检修与维护保养，杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生，同时制定设备日常管理考核细则，定期进行检查和考评，并纳入绩效考核。 2、对制约生产的工艺管线、设备进行改造，积极开展修旧利废工作，及时解决工艺、设备上存在的一些问题。一年来分别应急水、净化稀酸管线、脱硬度水回用管线、罗茨风机进气管线等进行改造，使工艺运行状况不断得到优化，同时将日常检修更换下来的螺栓、阀门、LED旧瓷砖等修旧利废，为节能降耗工作做出了一定的贡献。 3、努力做好大修工作，硫酸厂对公司组织的大修都认真做好检修计划，合理安排人员进行检修，做到按时、按量、优质、安全完成检修任务。 通过今年对设备的严格管理我厂的设备运转率达到了99.6%。四、安全环保工作。 在年初我厂就提出了以安全管理为主线的生产管理理念，并进一步明确了我们的职责是为了环保而生产。始终把安全环保生产作为工作的重点，保证不出任何事故。按照这个思路，制定安全环保目标考核责任制，与员工签订责任状，责任到人。坚持以人为本，强化班组、个人安全环保意识。并且把安全工作向国标靠拢，按国标实施。1、牢固树立安全环保生产责任意识，形成安全环保工作天天讲，人人抓的良好局面。 2、切实做好巡回检查工作，以便及时发现异常情况，采取相应措施消除隐患。 3、严格交接班制度，要求交接班人员面对面交接，将生产、安全环保情况交接清楚。 4、我厂全年除法定要求和公司规定之外，自行组织了14次不同形式的安全活动，并定期进行另外7项安全活动，进一步提高了员工的安全素质。5、完善了应急库的物资和建设，并组织人员进行了应急物资操作规程的学习和实际演练。6、还在6月份和12月份先后进行了6次安全应急演练以提高人员的应急能力。7、我厂每月或逢节假日之前都要对全厂进行安全检查，发现安全隐患及时做出整改。目前我厂通过检查发现安全隐患433处整改429处，还有4处正在整改之中。处理安全违章违纪68次。8、协助和直接完成了环保技改项目8项。通过大家的努力，2017年全年仅发生一起轻伤安全生产责任事故，未发生环保事故。 五、存在的主要问题。1、对员工的思想教育不够到位，导致仍有少数员工出现工作积极性不高，责任心不强、违纪等现象的发生，一方面说明了员工的素质有待提高，另一方面也说明厂内管理不到位。 2、工艺设施设备存在不配套的问题。 六、2017年主要技术经济指标和全年预测2017年1至11月份硫酸厂共计生产硫酸210235.95吨，预计12月份产酸22728.18吨，预计全年产酸232964.13吨。完成全年生产任务25.6万吨的91%。硫转化率均在99.4 %以上，月平均总成本198.21万元，比计划平均月成本196.3万元提高1.91万元。平均生产运行率99.6%，平均设备运转率99.6%。产品合格率100%。污水合格率100%尾气达标率100%。月总成本超标及产酸量降低主要原因：1、 电费单价超出绩效合同签订单价。2、 本年度人员工资及五险一金进行了上调。3、 入炉矿粉含硫量低。4、 受环保影响。第二部分在工作中存在的困难与不足，需采取的改进意见和措施。一、 设备方面1、 电收尘能力小于工艺设计气量处理能力。可考虑扩建或减低烟气中含尘量。2、 斜管沉降器沉降效率不高，需要升级更新。可更新为高效过滤器。3、 板框压滤机超负荷工作老化需更换3台大型号的。二、工艺方面1、电收尘进口含尘量超过电收尘处理能力。降低烟气中含尘量。2、造铜期二氧化硫浓度过高对转化器、触媒和尾气都造成影响。考虑系统扩建。三、管理方面1、厂内管理人员在政治理论和业务知识方面存在不足，给厂内的管理工作带来一些不便。可多组织学习或引进对口人才。2、工作力度不够，在制度的执行上仍有怕得罪人的思想，工作中细小环节没有妥善处理好。加强逐级考核。第三部分2018年工作思路一、继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求，努力完成好公司领导交给的各项工作任务。二、加强厂内管理工作，通过标准化班组建设来落实各项工作。我厂将把，安全环保，文明生产，节能降耗，人员培训等工作全部融入到标准化班组建设之中。通过开展标准化班组建设，开展班组达标竞赛，合理利用“管理工具”考核评比，来调动和督促全厂员工把本职工作干好，把标准化班组建设搞好，为企业发展夯实基础，向管理创新要效益; 三、进一步抓好安全环保知识学习，不断提高安全环保工作技能，向国标看齐，加强安全环保标准化建设，责任到人不断提高全员安全意识。四、加强管理人员培训与考核，不断地提高管理人员的管理能力和专业素质。五、加强技术与经济指标管理，坚持技术革新，充分发挥主观能动性不断攻关，做好“技经指标”的优化组合