焦化厂废水处理技术简介

焦化厂废水处理技术简介,一、焦化厂废水的来源及水质特征,综合排污系数：0.400.50m/吨焦,二、焦化废水处理原则,1.所有高浓度废水应先送到氨水澄清槽，不能直接送往生化处理，主要包括：A：煤气脱硫前的煤气预冷塔分离冷凝液；B：粗苯蒸馏分离水；C：焦油蒸馏（常压蒸馏）加工过程中的原料焦油储槽分离水、焦油蒸馏分离水、酚钠盐蒸吹分离水、吡啶蒸馏分离水、古马隆脱酚排水、酚钠盐洗涤硫酸钠废水；,D：改质沥青随闪蒸油分离出来的化合水；E：洗油、精蒽、蒽醌加工过程中产生的原料槽分离水、轻馏分冷凝分离水、脱盐基设备分离水；F：焦炉煤气水封槽的排水、各类油库刷槽车水；G：其他生产工艺所排高浓度焦化废水；H：酚精制中和槽汇集的脱油塔经蒸汽蒸吹、脱水塔减压蒸馏脱除水汽的冷凝液，以及精馏塔真空排气系统分离液槽排水。,2.下列废水可直接送往焦化废水处理站（1）焦油加工沥青池排污水。（2）厂区生活污水、生产装置区收集的初期雨水、化验室排水、化工泵轴封水及其他一些低浓度焦化废水。,三.技改要求,1.油库区域废水收集应具备两种功能，初期雨排水集中处理，后期水直接排放。2.设计蒸氨塔能力时应适当考虑焦油来水量。,四、焦化废水处理工艺简介,（一）基本概况和要求1.相关定义,COD：使用化学氧化剂氧化分解有机物，用于消耗的氧化剂的量相等的氧的量固定铵：以NH4Cl、NH4CNS、(NH4)2SO4挥发铵：以(NH4)2S、NH4CN、(NH4)2CO3,厌氧（Anaerobic）：污水处理区基本没有硝态氮Do1.0去除COD，转化氮元素的存在形式。,2.综合废水水质：（单位mg/L）,3.要达到的处理目标：（单位mg/L）,（二）总体工艺路线1.前处理目标一：除油，将水中含油降到50mg/L以下。技术原理：重力、气浮、过滤工艺路线：机械化氨水澄清槽氨水中间槽气浮除油陶瓷过滤蒸氨,目标二：脱氨（NH4-N2000）技术原理：水蒸气蒸馏工艺路线：除油剩余氨水蒸氨塔去生化目标三：脱酚技术原理：萃取工艺路线：溶剂脱酚,2.预处理：目的：进一步除油20mg/L技术原理：重力沉除，气浮。工艺路线：蒸氨后废水重力除油池气浮除油池生化,3.生化处理：目的：除NH3、COD（主要组成为可降解酚类和不可降解有机物，如苯、吡啶、蒽等）技术原理：生物化学转化（微生物氧化）过程：吸附代谢,COD的去除：（好氧异养菌）（好氧池内完成）,脱NH3：（硝化自养菌）好氧池O内完成缺氧池A内完成,工艺路线：,预处理废水,二沉池,厌氧池（A1）,缺氧池（A2）（NO3N2）,好氧池,回流污水,深度处理,技改要求：1.池容充分大，有足够反应时间，污水参数选择准确。厌氧水力停留时间：24h缺氧水力停留时间：2428h好氧水力停留时间：3646h2.鼓风机能力能够满足工艺要求，管道为不锈钢材质。,3.曝气设备质量合格。4.二沉池不存在污泥死角（坡度不小于0.01，泥耙子高度不大于0.1m）,4.深度处理目的：脱COD、脱色目标：COD50（或100）色度30T-CN0.2,（1）化学处理：（高级氧化技术）目前有三种氧化剂A：芬顿试剂（）可以达到的效果：COD100最好到70工艺路线：外排,生化处理后废水,加碱pH4,氧化,加碱,混凝,存在问题：1.不能连续稳定操作。2.COD也不能达到要求标准。3.费用较高（13元/吨水15元/吨水）,B：臭氧氧化可以达到的效果：COD30工艺路线：一次性投资高于芬顿氧化成本：1.3元/吨水,外排,混凝出水,砂滤,氧化,C：二氧化氯氧化可以达到的效果：COD：5060存在问题：爆炸风险较大。,（2）物理处理膜过滤A：反透膜B：微滤可以达到的效果：废水回用存在问题：1.膜寿命；2.浓缩液难于处理；3.膜堵塞，连续