塑料板地面施工工艺

.塑料板的地板施工一个范围本技术标准适用于工业和民间建筑地面铺设塑料板地面。2施工准备2.1材料和主要机械：2.1.1塑料板：板表面应平整，清洁，无裂纹，颜色均匀。 厚度均匀，边缘平整，板内不得有垃圾和气泡，应符合产品各项技术指标，入场时有出厂资格。2.1.2塑料线圈：材质和颜色满足设计要求。2.1.3运输塑料板和线圈时，必须防止日光、雨水和碰撞的贮藏时，要放在干燥清洁的仓库中，离热源3m以上，其环境温度不得超过32。2.1.4胶粘剂：根据基层铺设材料和表面层材料的使用要求，通过试验确定。 粘合剂应冷却通风，保存在干燥的室内。 生产期超过3个月的产品，经取样检验合格后可以使用。 请勿使用超过保质期的产品。作为粘接剂，可以采用乙烯系(聚乙酸乙烯酯乳液)、氯丁橡胶型、聚氨酯、环氧树脂、合成橡胶溶液型、沥青系、926多功能建筑橡胶等。 放在阴凉处保管，避免阳光直射，要隔离火源。2.1.5水泥应采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，其标签不得低于425号。2.1.6二甲苯、丙酮、硝基稀释剂、醇酸稀释剂、汽油、软蜡等。2.1.7聚醋酸乙烯酯乳液，107膏。2.2工作条件：2.2.1水暖管线设置，试验压力合格。 满足要求后完成检查手续。2.2.2天花板、喷墙或墙面装饰和油漆生活结束。2.2.3室内细木装饰和油漆完成。2.2.4地面和脚踏水泥砂浆层已经涂好，含水率不得超过9%。2.2.5室内相对湿度不得超过80%。2.2.6施工前制作模板，对于有拼盘要求的地面，可绘制样品图，经甲方和质检部门验收后，在大面积施工。3操作工序3.1流程：末端处理弹线试验店涂底胶铺塑料地板铺塑料宽木无光蜡3.2基础处理：3.2.1地面基层为水泥砂浆面时，表面应平坦(其平坦度按2m直尺检测，容许空隙不大于2mm )，硬、干燥，无油或其他杂质。 表面有麻面、起砂、裂纹现象时，用乳液油泥处理(配合比水泥： 107胶：水=10.20.30.3)处理时，每次涂装的厚度不得超过0.8mm。 干燥后，用0号铁砂布磨光，然后涂抹2次油腻，用水稀释的乳液再次涂抹直至表面变平(配合比水泥： 107胶：水=l0.50.8 68 )。3.2.2基层为预制装配式时，使楼盘入口的板过紧，平整，冲压。 清除板面上多馀的钢筋头、埋入材料，平整埋入凹坑，清理板面后，用10%的火碱水洗干。 水泥乳液油灰(配合比水泥： 107胶：水=l0.20.30.4 )涂抹平整后，第二天磨光纸，将其接续处理平整。地基处理完毕后，底基表面必须清洁干净，在铺塑料板之前其他工程人员不得操作。3.3弹线：在房间长度、宽度方向弹十字线，根据设计要求定位格子，根据塑料板的规格弹出板的格子线。 房间的长度、宽度尺寸不符合板块尺寸的倍数时，地板周围要加边线，一般距离墙面200300mm。 板的定位方法一般分为对角定位法和直角定位法。3.4试验店：铺塑料板前，要根据定位图试验反弹线，编号，按编号顺序提升板，清理基础。3.5胶粘剂的制备：原料前由负责人检查原料，有无发货合格证和发货日期，原料在原筒内均匀搅拌，胶中发现胶、变色及杂质的，不能使用。 使用稀释剂稀释胶液时，请配合混炼使用。 保管间隔请控制在1h以上。 混炼、运输、贮藏时使用塑料或搪瓷容器，不使用铁器，防止发生化学反应，防止胶液故障。3.6底胶：底胶干净后，涂上薄而均匀的粘合层胶，干燥后，根据线的位置沿轴线从中央铺成四面。底漆的制备，在采用非水溶性粘接剂的情况下，在同种粘接剂(非水溶性)中加入汽油(65号)和乙酸乙酯(或乙酸乙酯)，使用优选均匀搅拌的水溶性粘接剂的情况下，优选在同种粘接剂中加入水，均匀搅拌。3.7铺塑料地板3.7.1贴塑料板：拆开包装后，用清洁布擦去塑料板背面的灰尘。 应该从十字线以外粘贴，采用乳液型粘接剂时，应该同时均匀地粘贴在塑料板的背面和基层，也就是说，用3 油刷沿塑料板在地板和塑料板的背面涂胶。 使用溶剂型粘接剂时，请均匀涂布在基层上。 涂装基层时，必须超过网格线的10mm，涂装厚度必须在lmm以下。 铺塑料板时，最好干燥到粘接剂层不沾手(约1020mm )。 用弹出的墨绳铺，一次正确，紧密接触(用滚子固定)，把第2张的粘贴方法作为第1张，然后一张一张地进行。 在基层上涂抹粘合剂时，面积不能太大，必须相应地涂刷。缝上的塑料板，缝应水平垂直，十字缝无歪斜，缝平。3.7.2半硬聚氯乙烯板地面铺装：预处理板，用丙酮、汽油混合溶液(1:8)脱脂除蜡，烘干后涂胶铺装的方法相同。3.7.3软聚氯乙烯板的铺装：铺装前对板进行预热处理，在75的热水中浸泡1020min，板面平整后，晾干待机，不得在炉子或电炉中预热。 板间隙需要焊接时，应在铺装48h后进行焊接，也可先焊接后铺装。 焊条的成分、性能与焊接板材的性能相同。3.7.4塑料线圈垫布：按照预先规划的线圈垫布方向和房间尺寸裁剪材料，按垫布顺序编号，垫上密封条时，要求线圈的一边对应弹出尺寸的线，用滚子固定，线连接平滑，不翘曲。 用以上方法粘贴。3.8铺装塑料的踢面顺序：地板铺好后，突出踢面的口线，在房间墙壁下部的两端铺上踢面后，连接线粘贴，铺上阴阳角后，铺上宽广的面，用滚子反复压实。 要注意踢脚和地面相交处的阴角滚动，立即擦去挤出的胶痕，侧面平整，接木严格，阴阳角成直角或圆角。3.9消光蜡：铺上塑料地板和宽木后，在脚市擦干净，晾干后，用砂布包裹配合的消光蜡，涂12次(重量配合比较柔软的蜡：汽油=10030 )，配合与地板相同颜色的颜料1%3%，稍微晾干后，表面光滑3.10冬季施工：室内操作时，环境温度小至10以下。4质量标准4.1保修项目：4.1.1塑料类板和塑料线圈的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家当前的有关标准，粘合材料应当成套。4.1.2贴表面层的底层表面应平整、光滑、干燥、密集、清洁。 裂纹，橡皮，不得加沙。4.1.3表面层粘结要牢固，无翘曲，胶不脱落，胶不溢出。4.2基本项目：4.2.1表面清洁，图案清晰，色调一致，接缝笔直，严密，美观。 接缝图案，图案吻合，无胶痕，与墙边紧密接触，阴阳角圆。4.2.2踢线表面清洁，粘结牢固，接缝平整，出壁厚度一致，上口平整。4.2.3楼板边缘材料尺寸正确，角整齐，接缝严密，接缝笔直。4.3允许偏差项目如表7-10所示。塑料板地面容许偏差表7-10项次项目允许偏差(mm )检查方法1表面平坦度2用2m尺和楔形尺检查2针脚平坦15m引线小于5m引线的检查3接缝的高低差0.5尺量和楔形尺检查4一踢腿，嘴就扁了15m直线检查，不足5m时画线检查5相邻板列狭缝宽度0.30.5尺子检查5产品保护5.1塑料地板铺好后，房间必须有负责人。 非员工禁止入内，必须在室内工作的，必须穿拖鞋。5.2贴在塑料地板上后，立即用塑料薄膜保护，防止污染。 严禁在表面层放置油漆容器。5.3电工、油工等职业操作时使用的木梯、椅腿下端应用发泡塑料或软布头保护，以免损伤地面。6应注意的质量问题6.1塑料板地面翘曲，空鼓：主要原因是基层不平整，或者涂胶后不风干，很容易发生翘曲现象。 底层清扫不充分，铺设时滚动不确定，粘合剂刷不均匀，板面灰尘或环境温度过低，容易产生空鼓。6.2板的高低差超过允许偏差：主要原因是板的厚度不一致或粘合剂的厚度不均匀。 铺设前必须筛选塑料板。 不公正、厚度不均匀的东西必须排除。6.3宽木上口不平和局部空鼓：铺宽木时上口不划水平线，板间高低木变平。 铺地毯时，由于基础的清扫脏了，嘴里洒了糊，滚动不确定，阴阳角部的弯曲尺寸角度不符合实际等，容易引起空鼓。6.4塑料板面污染：主要原因是铺塑料板时浆料较厚，铺时浆液溢出不干净，接缝处浆痕较多，且铺地后无霸盖保护，导致其他工种如油工涂漆、涂浆污染地板6.5塑料板表面层凹凸不均