电力施工风险评估与控制

电力建设风险评估和控制，2012.03，深圳市供电局安全监督官张忠，电力建设风险管理，电力建设风险识别，主要内容，电力建设风险评估，风险：人身伤害或疾病，财产损失，工作环境破坏，或者可能造成上述情况组合的条件或行动。风险类别：物理风险、化学风险、机械风险、生物风险、人机工作效率风险、社会-心理风险、行为风险、环境风险和能源风险。概念和类别：风险、风险识别、风险分布、特性和风险条件识别：在确定的风险、单位及其建设范围内进行调查，确定其存在与否、位置、时间和相关化学或物理特性，即，说明执行类似工作时相应风险存在的位置？有多少？什么时候相关？危险的可能重量、强度、长度等是什么？风险识别方法：人员：行动、质量、技术、精神状态机器：使用和管理的机械设备项目：使用的工具、材料方法：工作方法，工序循环：工作环境，工作区域工作表面和自然环境，电力建设风险评估，电力建设风险管理，电力建设风险识别风险评估：确定风险发生特定事件的可能性、暴露和结果的严重性，并将现有风险级别与确定的标准、目标风险级别进行比较，以确定风险是否可接受的全过程。概念：工作风险评估范围，区域内部风险评估：是工作的风险识别和风险评估，主要用于工作执行过程，确定每项工作的风险因素分布和每项工作的风险因素大小，区域外部风险评估：工作活动区域外的风险因素的风险评估，主要通过评估可能导致设备和工作人员安全的自然灾害、地理环境、外部人员或物质的风险，进入紧急管理，对已确定的高风险对象或事故暴露的高风险问题进行具体或针对性的详细风险评估。企业风险的动态识别和评估。执行方法/要求，系统建设不规范，根据相关风险评估标准或方法，综合识别企业对个人、设备、电网和职业健康的风险因素，进行适当的风险评估，制定各专业风险大纲，最终形成企业的风险大纲。对重大风险或生产过程中出现的突出问题(如事故发生、持续风险评估中产生明显结果、风险概述的变更、员工或相关要求、新的或变更设计、计划、流程等)进行专题研究和风险评估。工作观察、工作前评估、安全领域负责人检查、日常检查、审计、使用前检查、安全技术提交等。风险评估方法，工作：电力建设管理和生产活动的专业工作活动分类，工作任务：每个专业相关工作任务类别，区域：电力建设管理和生产活动的区域名称，工作阶段：根据工作流程执行的职能分解，分类的多个功能阶段。分割工作步骤以避免增加分析工作负载时，通常分为完成一个功能单元。如果任务关键型：执行不当，将对生命、财产、流程和/或环境造成重大损失/损害。应注意：法律规定和电力行业标准要求员工的意见。本部门发生的事故/事故专业业务特性当前的管理和运营方式管理，运营过程之间的相互影响现场设备和布线方式更改，任务关键分析：总点数大于15，分析要点：未来可能性和过去经验评估：0:无(没有人员损坏，财产损失不超过1000元；10年以上没有发生未遂。完全不重复)，1:低(人员伤害需要现场绷带处理；财产损失在1000元到1万元之间。十年内有一次尝试。重复的敌人也有10年没有重复)，2:中(人员伤亡需要接受医院治疗，也不需要住院；财产损失在1万元到10万元之间。十年内有几次未遂。每隔几年重复一次，3:高(伤害需要住院治疗；财产损失在10万元到100万元之间。每年都有几次尝试。每年重复，4:非常高(发生人命死亡；财产损失在100万元以上。一个月发生2次以上的尝试。每月重复。)，合法性/主要分析：必须取得国家、行业相关证书或资格考试(包括年度安全规定考试)的情况；或者，如果执行的操作从未执行过或很少执行过，则在“是否需要凭据/特定技能”、“是新操作还是不经常执行的操作”列中选择“是”将获得4分。如果执行的工作可能导致电网、设备或人身事故，在是否是危险的工作栏中选择是将得到4分。风险分布、特性和发生风险条件：对确定的损失进行整个单位的人口调查，确定其存在数量、位置、时间和相关化学或物理特性，即，执行类似工作时该损失存在于何处？有多少？什么时候相关？危险的可能重量、强度、长度等是什么？风险产生的风险结果：现有风险可能产生的风险的具体结果信息。其中包括身体故障(可能的人身伤害、故障部分、人员死亡(列出可能的死亡数)、设备损坏(列出可能损坏的设备或部件)、事故/事故(包括重大、重大、一般事故、电力安全和设备事故)、健康损坏，风险名称：物理风险、化学风险、机械风险、生物风险、人机工作效率风险、社会-心理风险、行为风险、环境风险、能源风险等各个阶段可能存在的人员、设备、电网和企业形象，对风险进行特定的标题。，子部门风险类别和风险类别：个人风险，高空坠落，电击，烧伤和烧伤，外部损伤，窒息，设备爆炸，崩塌，有毒有害气体，高空坠落，高压气体冲击， 保护和警告设施、保护和警告选择(位置)的不足、未显示、人类破坏、自然破坏、非法建筑建设、结构建筑损坏、树木和动物、强电磁场、职业健康风险、职业病、公共性病、职业病、 重要客户投诉、停电、人员伤亡、集体请愿、骚动、食物中毒、传染病、可能面临危险的人员、设备和其他信息：识别评估工作风险的人员数、工作时间频率、影响设备或电网的影响范围。现有控制措施：根据确定的风险和风险相关的人员、设备暴露情况查找当前可用的控制措施，包括管理人员风险行为、检查要求等程序系统实施要求。改进已应用的工程技术，如电网、设备和控制技术。用于预防危险的安全设备和个人防护、安全标志；正规员工学习和教育培训，确保人事意识和技能；减少风险损失的应急措施等。在进行风险级别分析时，需要考虑三个因素：危险可能引起的事故的后果；暴露在危险因素中的频率；完整的思维顺序和结果发生的可能性。风险评估公式：风险值=结果(s)暴露(e)可能性(p)；结果：风险导致的事故最可能的结果；暴露：风险导致最可能的结果的事故系列中第一次故障发生的频率；可能性：发生故障时，根据时间形成整个事故顺序，产生结果的可能性。风险级别：根据计算出的风险值，可用下面的关系确定相应的风险级别和应对方案。风险级别可以分为很高、高、中、低和允许。极高的风险：400考虑风险价值、放弃、停止；高风险：200风险值400，需要立即纠正措施；中等风险：70风险值200，需要采取纠正措施；低风险：20风险值70，需要注意。可接受的风险：风险值20，允许。建议的管理措施：在评估结果的风险值大于70的情况下，从风险管理的措施建议、管理措施和工程技术措施两个方面提出优先考虑工程技术措施的控制措施。控制措施的效果：措施成本要素：措施判断结果：判断(j)8805；10、预计控制措施的费用支出适当；判断(j) 10，预计控制措施的费用支出不适当。介绍了建设风险评估方法对整个建设工作的评估，结果的严重性评估：结果的可能性评估：建设风险等级评估：结果，可能性，级别1可忽略的风险，级别2可接受的风险，级别3为正常风险，级别4为重大风险，级别5为不允许的风险。、电力建设风险评估、电力建设风险管理、电力建设风险识别、主要内容、风险管理流程、识别对象、识别风险、风险管理措施、风险评估、工程技术措施、管理措施、个人保护措施、管理和业务标准、工作指导/，量化风险并形成风险概述。开发和实施不允许的风险的风险管理/管理措施，事故紧急响应，准备紧急计划，定期审查，备用转移终止，风险管理模式，清除，处理，正常运行范围，转移，忍受，100风险管理矩阵，风险管理级别，应用风险评估结果，不允许的风险，管理风险，运营风险，设备风险，职业健康风险，建立管理工作标准，提高，创建运营文档，改进，管理运营行为，设备日常检查，维护，技术创新，更新，更新。安全生产风险管理系统简介，管理，环境，设备，人员，系统，3M(传统)，4M，5M，管理对象，从安全管理的传统3个要素扩展到5个要素。管理的核心、风险评估和控制、运营风险、网格风险、设备风险、环境/健康、管理风险、安全管理的核心是风险管理，包括运营风险、设备风险等5种风险管理。系统管理内容、网格企业风险的系统9大管理单位，涵盖网格安全生产的所有方面，安全生产的全过程。安全生产风险管理系统，安全管理，风险评估和控制，应急和事故管理，操作环境，生产设备，生产管理，职业卫生系统，检查和审计，9个管理单位，12个管理要素，6个管理要素，2个管理要素，9个管理要素，7个管理节点：管理事务的核心管理链接，管理子标准：管理要求或方法，159个管理节点，480个管理子标准，系统管理内容，系统管理内容，内部想法，风险管理，生产活动所有方面的5W1H着陆管理，全面参与，高级风险量化管理，来源管理风险、安全管理因素、工作标准、生产流程风险(电源/设备/网格/用户)、评估、风险管理/管理措施、运营现场管理、工作标准、运营流程控制、操作说明、应急和事故管理、检查和审核、系统的特点，逻辑管理过程，系统强调输入和输出，追朔管理的来源，管理过程具有较强的逻辑性。风险评估和控制是核心检查的审计，为了主导安全管理和能力教育，风险控制失败的应急、逻辑管理过程、系统的特点不是管理系统。只是确定和审查企业管理系统(是否满足相应的标准要求)的标准群集。不是基于风险，而是关注遵守。风险和环境因素评估也是合规审计的一部分。基于通用的内容管理。基于风险的系统不是从PDCA角度看的系统化、不牢固的设计，而是传统管理内容的嵌套，不是有机的再造和集成。整个系统的设计源于矿山企业的安全管理，在其他行业应用时未进行相应更新，导致其适用性不足。NOSA系统当前面向的是处理中国电信国际会议BSI代表讲话(CMA)的部分管理级别、基于风险的管理系统、风险管理所需的管理内容、管理方法和方法，以及表明所有因素都基于风险的基于风险的管理系统。遵循PDCA管理模式。吸收国际先进经验和惯例，满足国际标准。专业管理系统-专为电网企业设计。3新的有效审核模型(SECP)，具有比标准(ISO)、NOSA 5星系统更高的风险管理系统。3标准(ISO)、NOSA 5星系统、风险管理系统和系统构建是建立安全生产长期机制的过程。、推进事故关口，关注风险，实际实现PDCA闭环管理，建立持续改善机制，推进工作正常化，1，2，3，4