水泥砂浆抹灰工程技术交底

。水泥砂浆抹灰工程本章适用于一般民用和工业建筑的室内外混凝土墙、加气混凝土墙和砖墙的水泥砂浆抹灰。材料要求：1水泥：一般使用强度等级为32.5或42.5的普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证和性能测试报告。进入现场的水泥应检查其品种、规格、强度等级、外观日期等。并进行外观检查，做好入场验收记录。水泥的凝结时间、稳定性和抗压强度应在进场后重新检验。水泥出厂超过3个月时，应根据试验结果使用。同一部位使用的水泥应采用相同品种和批号的产品，以保证颜色一致。2砂：中砂，平均粒径为0.35 0.5 mm，砂粒坚硬洁净，不含粘土、草根、树叶、碱等杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛网进行筛分。3其他外加剂：增粘剂、抗裂剂、防冻剂、聚合物等外加剂必须符合设计要求和国家产品标准的规定。混合量应根据产品规格进行配制，并通过试验确定。外加剂的性能应与抹灰墙面涂料的性能相匹配。不得在用于溶剂型涂料饰面的抹灰砂浆中混合含盐和氮化钙的添加剂。4冬季抹灰砂浆应掺入热水，并采取保温措施，抹灰时砂浆温度不得低于5。为防止抹灰层早期冻结，水泥砂浆中不得掺入石灰膏。为了保证砂浆的和易性，可以加入粉煤灰或其他增塑剂代替。2.主要机器和工具：主要机具包括：砂浆搅拌机、5毫米筛子、大扁铲和小扁铲。除了在抹灰工使用的普通工具外，还有软刷、钢丝刷、粉末线袋、水壶、小水壶、水桶、毫米条、分隔条、扫帚、锤子、凿子等。3.操作条件：1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土砌体工程和有关部门验收合格后施工完成。抹灰工程施工环境温度不应低于5，当温度必须低于5时施工，应有有效措施保证工程质量。3室内抹灰前，宜做好屋面防水和室内必要的密封保温工作。4室外抹灰工程在高温或烈日下施工时，应采取有效的养护措施，确保工程质量。5外墙抹灰水泥砂浆施工前，样板墙应在同一基层上制作，并做好分格缝，经有关各方确认合格后，方可组织大面积抹灰施工。6抹灰前，应检查门窗框表面的抹灰安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。接缝处缝隙应用1:3水泥砂浆分层封堵压实。如果缝隙较大，应在砂浆中掺入少量细砂塞住，使其塞缝密封。铝合金门窗与塑料门窗框和墙体之间的缝隙应按设计要求填充。7混凝土墙和加气混凝土墙表面的灰尘、污垢和油污应清理干净并浇水。加气混凝土表面缺棱角应分层修补。方法是先将基材表面润湿，刷聚合物水泥浆，然后用1:3水泥砂浆擦拭。每道次的厚度应控制在7 8毫米以内8在抹灰面上预埋铁件、管道等。应提前安装，在结构施工中预留孔洞提前封堵严实，将柱、梁等凸出墙体混凝土剔平。9抹灰前，检查基层表面的平整度，确定抹灰厚度。抹灰前，大角度、阳台、窗台、螺旋面两侧应弹出抹灰层控制线，作为抹灰的依据。10外墙抹灰施工前、修理墙壁盒、凹槽和孔洞第二次喷洒抗裂剂(加气混凝土墙面)摩擦水泥砂浆踢脚(墙裙)室外抹灰用滴水线和水槽保持(2)混凝土、砖墙抹灰操作流程：1.基层应在抹灰前进行处理。目前，掺有界面剂的水泥细砂浆主要用于混凝土基层的“粗化处理”。即先将表面砂浆、灰尘、污垢清理干净，用10%的苛性钠水将板面油污刷掉，然后用清水将碱水冲洗干净，晾干。然后掺入1:1水泥细砂浆界面剂，喷或抛到墙上，抛点应均匀，毛刺长度不应大于8毫米，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有高强度为止(用手掰断)。基层处理后应适当浇水。砖墙表面应清除灰尘和砂浆，然后适当浇水。2.垂直悬挂、立方块、找规矩、贴灰饼：根据墙面上的贝壳基准线，垂直悬挂、立方块、贴灰饼，分别在入口处、垛口和墙面上。灰饼尺寸一般为5050毫米，间距不应超过1.5米.3.抹底层砂浆：抹1:3水泥砂浆，每次抹厚5 7 mm，应分层抹平，并用大杠找直找平，木抹子搓毛。抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网进行加强处理，确保抹灰层与基层粘结牢固。不同材质墙体的过渡部分抹灰应采用加强网处理，防止开裂，加强网与两侧墙体的搭接宽度不得小于100 mm。4.弹线、粘框条和滴水槽：首先，根据设计图纸所示的框尺寸，弹线应分为框和粘框条。请注意，竖框条的粘贴位置应在弹性垂直线的一侧，以防左右乱贴。5.墙面的盒、槽、孔的修补和擦拭：底灰抹平后，应立即清理加热电气设备的盒、槽、孔周围的砂浆杂物，并用1:3水泥砂浆修补和擦拭槽、孔边缘，使其平整、平整。6.抹灰砂浆：表面砂浆采用1:2.5水泥砂浆。抹灰时，先刮一层薄薄的灰，使其牢固地附着在底层灰上，然后将第二层灰擦干净，用框条抹平。并用横、竖杠找平，木抹子搓平，铁抹子抹平压实。在表面没有亮水后，将刷子在垂直于地面的同一个方向浸入水中，再轻轻刷一遍，以确保表面涂层颜色均匀一致，并避免和减少收缩裂缝。及时拔出架杆，待灰层干透后，用素水泥浆勾缝。对于困难的框架钢筋，应在灰层完全干燥后修复钢筋，以防止损坏边缘。如果抹灰工序的安排是先自上而下抹灰，在抹完底灰后，架子将回到顶部，在自上而下抹灰面层砂浆时，应注意检查底灰是否有裂缝，如果有裂缝，应凿毛修补后再做面层。此外，应注意底部砂浆上的灰尘和污垢，应先清理干净。浇水湿润后，即可进行表面抹灰。7.抹灰水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹灰水泥砂浆的高度范围内，再次刷聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆基础灰，厚度约5 7 mm，然后抹中层灰，厚度57mm，表面用木抹子搓毛。当中层灰达到50-60%干时，用1:2.5水泥砂浆抹表面灰，抹平、压光，并用靠尺将上层开口刮平。踢脚线伸出墙体厚度应一致，一般以凸出墙体灰层5 7 mm为宜。8.室外抹灰滴水线(槽):檐口、窗台、窗棂应做流水坡1.基础处理：抹灰前检查加气混凝土墙，用聚合物水泥砂浆填充松动和砂浆填充的砌体接缝和梁板下的顶部接缝。刮去墙面凸出的砂浆，凿去墙面凸出的不平部分；坑坑洼不平，边角缺楞，设备管道的沟槽、孔洞用聚合物水泥砂浆修补密实光滑。用挂线板检查墙面的垂直度和平整度，并处理好抹灰基层。洒水湿润：清洁墙面上的浮土，并浇水数次。由于加气混凝土先快后慢吸水，用水量大，持续时间长，因此应增加浇水次数，使抹灰层具有良好的凝结和硬化条件，在砂浆硬化过程中，水不会被加气混凝土吸走。浇水量宜为8 10 mm，使水渗入加气混凝土墙内，浇水应在抹灰前一天进行。在空气干燥的天气，如果墙面抹灰时干燥不湿，应重新洒水，但墙面抹灰时不应出现浮水，以利于砂浆的强度增长，避免空鼓和裂缝。第二天充分浇水后，再次刷聚合物水泥浆，然后开始抹灰。2.粘灰饼：用托线板检测墙面不同部位的垂直找平，根据实际平整度和垂直度确定粘灰饼的数量。灰饼的高度和水平面之间的适当间距为1.2m.用1:3水泥砂浆，做成50毫米见方的灰饼，灰饼间距不应大于1.5m，灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度15 20毫米为宜。上下灰饼应与挂线板垂直，水平应与导向尺板或拉线平齐，先上后下。3.抹底砂浆：刷聚合物水泥浆后应及时抹加气混凝土墙面，待水泥浆干透后不得抹面。否则，很容易形成隔离层，这不利于砂浆与基层的粘结。抹灰时不要损坏灰饼。底灰材料应为适用于加气混凝土材料的混合砂浆(如1: 0.5: 5 6)，厚度为7 8 mm，表面用木抹子打磨。当底灰达到50%-60%干时，第二次用l:3水泥砂浆(厚度约5 8 mm)，用大杠刮抹面，并打磨表面。用吊线板检查，要求垂直平整，角方正，屋面(梁)与墙面角顺直，阴角顺直，管后平整干净。抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按设计要求采用加强网进行加强处理，确保抹灰层与基层粘结牢固。不同材质墙体的过渡部分抹灰应采用加强网处理，防止开裂，加强网与两侧墙体的搭接宽度不得小于100 mm。4.弹线、粘框条和滴水槽：首先，根据设计图纸所示的框尺寸，弹线应分为框和粘框条。请注意，竖框条的粘贴位置应在弹性垂直线的一侧，以防左右乱贴。5.墙面的盒、槽、孔的修补和擦拭：底灰抹平后，应立即清理加热电气设备的盒、槽、孔周围的砂浆杂物，并用1:3水泥砂浆修补和擦拭槽、孔边缘，使其平整、平整。6.喷涂(第一道)防裂剂：防裂剂可在工作环境太干燥、工程质量要求高时使用。基础灰抹面后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在基础灰上，防裂剂采用雾状喷洒，确保喷洒均匀、无渗漏、无过量和浓度过高。操作时，喷嘴向上倾斜，与墙面保持适当的距离，以保证均匀适度的喷射，防止灰层被冲走。不要摩擦9.抹灰水泥砂浆踢脚板(墙裙):在抹灰水泥砂浆的高度范围内，再次刷聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆基础灰，厚度约5 7 mm，然后抹中层灰，厚度57mm，表面用木抹子搓毛。当中层灰达到50-60%干时，用1:3水泥砂浆抹表面灰，抹平、压光，并用直尺将上层开口刮平。踢脚线伸出墙体厚度应一致，一般以凸出墙体灰层5 7 mm为宜。10.室外抹灰滴水线(槽):檐口、窗台、窗楣、遮阳棚、阳台、盖顶和墙面凸出的凸线应做成水坡，滴水线(槽)应做在下面。流水和滴水线(槽)的坡度应距外表面不小于40毫米。滴水线(也称为鹰嘴豆)应确保正确的坡度方向。窗户上的滴水槽在距离窗户侧面20毫米处断开，以防止形成导水槽。11.养护：水泥砂浆抹灰层应保持在潮湿环境中，养护温度不低于5，养护时间不少于7天。高温或烈日下的抹灰面应及时洒水养护。五个质量标准：(一)主要控制项目：1.抹灰材料的品种和性能应符合设计和国家规范标准的要求。2.抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家标准的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取有效的加固措施。不同材料和基材结合面的抹灰，应采取加强措施，防止开裂。采用加强网时，加强网与各基层的搭接宽度不得小于100毫米3.抹灰层与基层之间以及抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，表面应无裂缝。4.当设计要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试验和拌和，其掺量应符合设计和产品说明书的要求。(2)一般项目：1.水泥砂浆抹灰工程的表面质量应符合下列要求：1)普通抹灰：表面应光滑、干净，留茬应平整。网格接缝和砂浆线应平直清晰(表面纹理应均匀一致)。2)高级抹灰：表面光滑、干净、颜色均匀、无抹纹，网格缝和砂浆线应平直、方正、清晰、美观。2.角落、孔洞、凹槽和盒子周围的抹灰面应整齐、方正、光滑。设备管道、散热器等后面的抹灰面。应平整光滑。门窗框与墙体之间的缝隙应填满，表面应平整光滑。3.抹灰层总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；水泥砂浆层不得抹面层灰。4.立面分格缝应按设计要求设置，宽度和深度一致，表面光滑，棱角整齐。5.有排水要求的部位应为滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低。6.水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。水泥砂浆抹灰的允许偏差及检验方法项目编号项目允许偏差(毫米)校准方法普通抹灰高级抹灰1标高的垂直度42用2m直尺检查2表面平整度42用2m导向尺和塞尺检查3阴阳角方正42用直角测量尺检查4框架条(接缝)的平直度42拉线5m，拉线小于5m，用钢尺检查。5护裙和打底裤的直线度42拉线5m，拉线小于5m，用钢尺检查。6.成品保护1门窗框上残留的砂浆应及时清理干净。铝合金门和wi5室内搬运材料时应小心搬运。现场杂物应及时清除。施工工具和材料应包装整齐，以避免损坏和污染门窗、墙壁和护角。为了避免损坏地面，严禁在地面上混灰，以保护地面完好。6保护墙体、通风格栅、管道槽、孔洞和箱体的预埋件。不要将电气和管道设备预留的孔洞擦拭致死。7、喷防裂剂的底砂浆在抹面灰前不得摩擦，以免降低其防裂效果。8抹灰层在凝固和硬化期间应防止日晒、水冲击、冲