WVP系列变负载进相器使用说明书

万洲电气 WVP 系列变负载进相器 万洲电气 WVP 系列变负载进相器 使用说明书 使用说明书 前 言 前 言 感谢您选用万洲电气 WVP 系列变负载进相器。本产品是万洲电气集团有限公司专业生产销售经验的积 累，专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置。 本说明书提供给用户安装、异常诊断、日常维护及安全使用相关注意事项。为了保证正确地安装及操 作本产品，请在装机之前，详细阅读本使用说明书。 我们的服务和我们的产品一样，全体员工一直坚信用户是上帝的原则。如在使用过程中遇到解决不了 的疑难问题，请与本公司联系。 产品购入后，请检查本产品是否因运输不慎而造成损伤；产品的型号、规格是否与订购产品的规格相 符。拆箱后请检查设备前柜门内文件盒内有无合格标志的产品说明书、产品保修手册、装箱单。如有问题， 请与本公司或供货商联系。 以下资料如有变更，恕不另行通知。 希望用户妥善保管本说明书，这对今后的维护、保养以及其它应用的场合会有所裨益。如发生问题请 直接与本公司联系，如想了解更多产品，请登录本公司网站： 直接与本公司联系，如想了解更多产品，请登录本公司网站。 开箱检查 开箱检查 WVP 系列变负载进相器在出厂前均已经过严格的质量检验和性能测试。在进相器抵达安装现场后，请 于拆箱前检查产品的包装是否因运输不慎而造成损伤，产品的型号、规格是否与所订设备型号相符。由于 产品在不断地更新换代可能出现设备及产品的个别地方或文字与宣传资料不符，如果发现此种问题请致电 本公司咨询。拆箱后请检查设备前柜门文件盒内有无合格标志、产品说明书、产品保修手册、装箱单，如 有问题请与本公司或供应商联系。 1、 检查设备随机资料是否齐全，是否与设备装箱单内容相符。 2、 检查柜体上的铭牌，以确定设备是否和所购设备相符。 （附：铭牌说明，以 WVP2-600G 型为例） 3、 检查随机备品备件是否损坏、遗失。备品备件以订货合同为准。 使用环境 使用环境 适用标准 装有电子器件的电控设备 GB3797-1989 额定电压 三相交流 380V10 控制电源 需外部提供三相四线电源 频率 50Hz2% 适配电机 电机功率为 75KW10000KW 大中型绕线式异步电动机 结构形式 柜式 保护等级 IP20、IP30 环境温度 40 50 相对湿度 不超过 90 工作高度 不高于 2000mm（海拔 2000mm 以上的可根据具体工况特殊设计） 通风条件 进相器柜体上方 500mm 内不得有任何物体；如地沟属封闭式，须将进相 器柜体架空 100mm 安全要求 安装地点应无火灾、爆炸危险，无化学腐蚀及剧烈振动 安全警告 安全警告 警告！ ！ 禁止野蛮搬运及安装，禁止雨淋，远离电磁干扰。 警告！ ！ 防止儿童和公众接触或接近本设备，本设备有危险电压，并控制着危险的旋转机构。 警告！ ！ 本设备只能按照制造商规定的用途使用，未经授权的修改或不按本手册的规定 操作可能会导致严重的人身伤害及其它伤害。 警告！ ！ 请在操作本设备前，认真阅读本手册中的所有安全说明、安装操作和维护规程。 目 录 目 录 一、概述 一、概述 二、工作原理 二、工作原理 三、性能特点 三、性能特点 四、选型方法 四、选型方法 五、技术参数 五、技术参数 5.1 型号说明 5.2 型号一览表 六、安装 六、安装 6.1 安装示意图及外形尺寸 6.2 接线示意图及注意事项 七、操作方法 七、操作方法 7.1 操作面板 7.2 控制器参数设置流程图 7.3 控制器参数设置功能表 7.4 功能参数说明 7.5 通电运行 7.5.1 通电前检查 7.5.2 试车 7.5.3 带载进相 八、基本维护 八、基本维护 九、维修指南 九、维修指南 9.1 弱电故障维修 9.1.1WVP 进相器控制板各指示灯的代表意义 9.1.2 常见故障检修 9.2 强电故障检修 十、品质保证 十、品质保证 十一、订货须知 十一、订货须知 【附录一】可控硅检测方法 一、概述 一、概述 在我国，电机所耗电能占整个工业用电的 60%68%，电机等感性负载所引起的无功损耗是电网无功损 耗的主要来源，而大中型绕线电机又是许多工矿企业的主要用电设备，因此，如何减少大中型绕线电机造 成的无功损耗成为许多工业企业节能降耗的关键。 同时，由于这些电机所拖动的负载大多数并不是恒定的，负载变化十分复杂，并且有时还存在负载突 变的情况，例如钢厂的轧钢机、穿孔机，木业的热磨机，糖业的撕解机以及矿业的破碎机等。所以在这样 的工况下若采用电容进行无功补偿，则很容易产生过补或补偿不足的情况，因为电容补偿只是对除电机之 外的电网无功进行补偿，减少电网上无功传输量，而对电机的电流、功率因数等运行参数并无任何改变， 当电机负载发生变化时其补偿量不能够改变。并且电机电流的突变会导致电容使用可靠性大大降低甚至出 现爆裂现象。如果采用普通静止式进相器，也会存在过补或补偿不足的现象，因为普通型进相器补偿基本 也是恒定的，甚至负载的太低或太高可能会导致无法正常使用。 国内外科研机构及相关企业一直将变负载工况下的无功补偿作为技术难题进行攻关，但收效甚微。我 公司根据多年来对无功补偿的研究及应用，组织科研人员历时两年开发出了 WVP 系列变负载进相器，成功 的解决了变负载工况下的无功补偿难题。 WVP 系列变负载进相器， 是我公司专为大中型绕线式异步电机节能降耗设计的无功功率就地补偿装置， 主要应用于突变式负载场合，它除了具备普通静止式进相器的功能以外，还能够自动跟踪电机负载变化情 况，同时根据负载的变化情况自动调节相关补偿参数，使其补偿效果无论在何种负载状况下始终保持在理 想的补偿状态。 WVP 系列变负载进相器可广泛适用于水泥、化工、木业、糖业、钢铁、冶金、矿山等行业中变负载场 合绕线式异步电机的无功就地补偿。 二、工作原理 二、工作原理 WVP 系列变负载进相器串接在电机转子回路中，通过采集电机的运行电流、电压信号判断电机的运行 状态，并将此状态信息与转子电流传感器采集到的转子电流信号及工频电压提供的同步信号同时送入单片 机进行处理，根据电机的运行状态自动调整补偿量，实现动态补偿。适时发出的触发指令并经过触发板的 放大，控制由 12 只晶闸管组成的交交变频装置，将工频电源变为和转子电流同频率，并且相位超前 的电势叠加到电机转子回路中，改变转子电流与转子电压的相位关系，通过磁场进而改变电机定子电流与 定子电压的相位关系，减小功率因数角，最终使电机本身的功率因数得以提高，定子电流得以下降，达到 对电机补偿的目的。 当电机在某一负载下运行时，其转子电流为I2e、定子电流为I1e,向量图如下所示: I2 I2e Im I1e I1 U 2 1 U：电压向量 I1：定子电流向量 I2：转子电流向量 Im：激磁电流向量 I1e：定子电流额定向量 I2e：转子电流额定向量 1：电机额定功率因数角 2：补偿后功率因数角 从电机学我们知道，激磁电流 Im 由关系式 Im= I1e - I2e，从向量图可得出 Im。当变负载进相器的 电势叠加在转子回路后，转子电流的相位变为图中的 I2。由于负载不变，激磁电流 Im 不变。此时的定子 电流 I1 由关系式 I1=ImI2 从向量图可得出 I1，如图所示。从图中可以看出 I1 的功率因数角和幅值都比 I1e 小，说明电机的功率因数有所提高，定子电流有所下降。 由此可见 WVP 系列变负载进相器对电机的无功功率补偿与电机定子侧并联电容器补偿有本质的不同。 电容补偿和进相器补偿的原理图分别如下： U C MM 电容补偿原理图 静止式进相器补偿图 Rm Xm R2 X2 R1X1 Rm Xm X2 R2 Uf R1X1 UU U 图中，将电机进行了等效简化，1、X1为电机定子等效电路的电阻和电感，2、X2为电机转子等效电 路的电阻和电感，C为就地补偿的电容，Uf为进相器的等效电路，M为电机的接线点。 可以看出：电容补偿所起的作用是向电机提供无功功率，减少电机从电网中吸收的无功功率，从而减 少电网的无功输入，电网的功率因数得到提高。但是电机的无功消耗并没有减少，电机定子电流及其功率 因数没有变化，即电机的运行状况没有任何变化。进相器的补偿作用是在转子回路中加入一个附加电源， 改变转子电流与转子电压的相位关系，通过磁场进而改变定子电流与定子电压的相位关系，减少电机的无 功消耗。这样，电机的运行状况发生了改变，定子电流减小，电网的功率因数因电机本身的功率因数提高 而得到提高。另外，电机定子电流的减小降低了电机的铜损，提高了电机的效率，电机的温升也随着降低， 过载能力相应提高，台时产量提高，单耗下降。 三、性能特点 三、性能特点 WVP 系列变负载进相器是大中型绕线式电机无功就地补偿的高科技产品，适用于各行业 7510000KW 绕线式异步电动机。WVP 系列变负载进相器的优良性能主要表现在以下几个方面： 突破性地解决了变负载电机就地补偿的难题，填补了国内这一领域的技术和产品空白。 采用先进的交交变频技术和微机控制技术，可靠性高。 可使电机功率因数提高到 0.950.99 之间的范围，无功功率降低 60%以上。 降低电机定子电流 10%20%，降低线损、铜损 20%-30%。 电机温升显著降低，效率及过载能力大大提高，电机使用寿命延长。 补偿性能远优于电容补偿：不只是提高了线路的功率因数，更重要的是提高了电机本身的功率因数。 综合性能优于旋转式进相机：微机控制，可自动跟踪电机运行状态变化并自动调整相关参数使补偿效 果最佳；无转动部件，因而适应环境的能力更强。 变负载工况下的补偿性能远优于普通静止式进相器：采用双 CPU 控制，可适时根据负载变化调整相关 参数，达到动态补偿的目的，使功率因数始终处于最优状态。 友好人机界面，操作简单，具有全面、可靠的故障自动保护功能，维修保养不影响生产。 四、技术参数 四、技术参数 1、性能指标 可使电机功率因数达到 0.95 以上（或提高 20以上） ； 电机定子电流下降 1020； 电机绕组温升下降 10以上； 2、输入输出参数 输入： 电机定子电流信号（01，04） ：从某一相电流互感器输出的 05A 标准信号。 电机定子电压信号（05，06） ：对于高压电机，此信号为经电压互感器输出的 100V 标准线电压信号； 对于低压电机此信号直接为 380V 线电压信号。 说明：所取电机定子的电流和电压信号不能同相，即如果电流是 A 相的，电压信号必须只能是 B 相和 C 相。 起动完毕信号（W，111） ：来自起动器的转子短接信号，由星点短接接触器提供，此信号要求保持， 接点容量 5A，380V。 输出： 允许起动（备妥）信号（121，123） ：此信号用于与电机一次柜的联锁，串接在起动按钮回路中，接 点的容量为 5A，380V。 故障停机（跳闸）信号（125，129）和（131，133） ：此信号用于与电机一次柜的联锁，对于不同的 情况只选用其中一组使用。（125， 129） 用于断路器类得电跳闸的开关， 将其与停机按钮并联接入；（131， 133）用于接触器类失电跳闸的开关，将其与停机按钮串联接入。接点容量 5A，380V。 3、工作电源 WVP 系列变负载进相器需要外部提供三相四线电源，具体容量如下： 型号规格 电源容量 电缆截面积 WVP2-400 型 15A 6mm 2 WVP2-600 型 20A 6mm 2 WVP2-800 型 25A 6mm 2 WVP2-1000 型 30A 10mm 2 WVP2-1200 型 40A 10mm 2 WVP2-1400 型 50A 16mm 2 WVP2-1600 型 50A 16mm 2 五、选型方法 五、选型方法 5.1 型号说明 5.2 型号一览表 适配电机参数 进相器型号 额定转子电流（A） 额定功率（KW） 额定电压（V） WVP2-400D 420 245 380 WVP2-400G 420 245 3000 WVP2-600D 420560 245570 380 WVP2-600G 420560 245570 3000 WVP2-800D 560750 5701250 380 WVP2-800G 560750 5701250 3000 WVP2-1000G 800900 12502500 3000 WVP2-1200G 9001100 12502500 3000 WVP2-1400G 11001300 25004000 3000 WVP2-1600G 13001500 25004000 3000 WVP2-1800G 15001700 25004000 3000 WVP2-2000G 17001900 40006000 3000 例如：WVP2-1200G 表示该设备为适用于电机转子电流不大于 1200A，额定电压大于 3000V 的第二代变 负载进相器。 六、安装 六、安装 6.1 安装示意图及外形尺寸 外形尺寸 安装尺寸 进相器型号 ABC DE WVP2-400D WVP2-400G WVP2-600D WVP2-600G 9007602000 600640 WVP2-800D WVP2-800G 10008002000 600700 WVP2-1000G WVP2-1200G 12009602000 900840 WVP2-1400G WVP2-1600G 130010602200 1000940 WVP2-1800G WVP2-2000G 140011602200 12001040 ！ 注意 设备必须安全可靠牢固地安装。 使用前，请确认设备接地端子是否按国家电气安全规定和其它有关标准，正确、可靠的接地。 为防止意外事故发生，接地端子必须可靠地接地，否则可能会有触电情况发生。 6.2 接线示意图及注意事项 WVP 变负载进相器应按照下图所示的接线方式正确地连接。 ！ 注意 ? 尽量减少电磁接触器及继电器等干扰源与进相器近距离接触。 ? 主回路配线时，配线线径规格的选择，必须依照国家电工安全规定进行配线。 ? 电机的容量及转子电流不应大于进相器的额定容量。 ? 设备接线应先接内部控制线路再接通电源。 ? 设备通电后，请勿接触内部线路板及其元器件，以免触电。 ? 设备停机关断电源后，请勿立即触摸机内电路板及任何零部件。 七、操作方法 七、操作方法 7.1 操做面板 进相退相进相退相 功率因数定子电流功率因数定子电流 WVP控制器WVP控制器 万洲集团万洲集团 故障 退相 进相 进相退相进相退相 按键功能说明 按键标识 按键名称 功能说明 设置键 1 按此键进入参数设置 2 查看参数时，按此键查看下一功能码及其参数值 增量键 修改参数时，使其值增加 减量键 修改参数时，使其值减小 进相 进相键 按此键投入进相 退相 退相键 按此键退出进相 7.2 控制器参数设置流程图 7.3 控制器参数设置功能表 功能 代码 名称 设定范围出厂值说 明 P01 控制器工作方式 0、1 0 0：无回差功能 1：有回差功能 P02 电流显示误差修正 -50500 用于电流显示误差较小时的电流修正 P03 互感器变比 02000200 CT 原边电流值，默认二次侧额定 5A P04 电机轻载电流值 0200050 P01 设为 0 时，表示电机运行状况判 断阀值电流； P01 设为 1 时，表示电 机运行状况判断阀值电流回差下限 P05 电机重载电流值 02000100 只在 P01 设为 1 时有效，表示电机运 行状况判断阀值电流回差上限 P06 密码设置 020000 用于参数设置保护 P07 进相有效定值 020000 P07进相后电机电流值P04 时表 示进相无效； 进相后电机电流值P07 时表示进相有效。电机运行电流大于 P04 时不作判断。 7.4 功能参数说明 1、控制器工作方式（功能代码 P01） 控制器具有两种工作方式，P01 可设定为（0、1） “0”表示无回差功能，即电机运行状况的判断以 P04 设定值为基准，电机运行电流大于 P04 设定值认 为电机是重载，反之，小于 P04 设定值认为电机是轻载。 “1”表示有回差功能，即电机运行状况的判断以 P04 和 P05 的设定值共同决定。电机运行电流大于 P05 设定值认为电机是重载，小于 P04 设定值认为电机是轻载。 2、电流显示误差修正（功能代码 P02） 此功能主要用于控制器显示电流值与电机实际运行电流值之间误差的修正，修正范围是（-50A 50A） 。 3、互感器变比（功能代码 P03） 根据所取电流信号互感器的原边电流值设定此参数，默认二次侧额定 5A。 4、电机轻载电流值（功能代码 P04） 在 P01 设为 0 时，此参数表示电机运行状况判断的阀值电流；P01 设为 1 时，此参数表示电机运行状况 判断阀值电流的回差下限。 5、电机重载电流值（功能代码 P05） 此参数只在 P01 设为 1 时有效，表示电机运行状况判断阀值电流的回差上限。 6、密码设置（功能代码 P06） 用于参数的设置保护，防止未经许可对设定的参数进行修改。 7、进相有效定值（功能代码 P07） 此定值只在进相后电机运行电流小于 P04 时才有效，当 P07进相后电机运行电流值P04 时表示进相 无效；当进相后电机运行电流值P07 时表示进相有效。 （P07 设定值必须小于 P04） 7.5 通电运行 7.5.1 通电前检查 1、未接通控制电源前，确认交流输入电压是否在允许范围内； 2、检查各部位的连接螺丝无松动现象； 3、确认可控硅的阴阳极与柜体间无短路现象，并检测各可控硅阻值是否正常。 （阴极与阳极阻值几十千欧、 控制极与阳极阻值几十千欧、控制极与阴极之间的阻值在几十欧姆为正常） 。 7.5.2 试车（在电机未开机之前进行） 1、将端子排 XT2 上“W”与“111”短接(模拟起动完成信号)。 2、合上进相器柜内空气开关 QF1，此时柜门上退相指示灯亮，KM1 接触器吸合，并用万用表检查其主触头 应接通。 3、将主控板上的拔码开关处于试验状态，如下图所示： ON OFF 1 2 3 4 4、合上进相器柜内空气开关 QF2，WVP 控制器显示“A05 FA05”或者是“A06 FA06” ，且控制器上退相 指示灯亮；主控板 L1、L2、l3 周期性循环，除 L5 不亮以外，其它四个灯一直亮。驱动板上各指示灯 （12 个）均亮。 5、按进相按钮，KM2 吸合，KM1 断开。柜门和控制器上进相指示灯均亮，退相指示灯灭，柜内风机开始运 转，控制板各指示灯状态与进相前保持一致。进退相几次，KM1、KM2 吸合活动自如，无卡滞现象。 6、按退相按钮，并关断空气开关 QF2 和 QF1，然后将端子排 XT2 上短接的“W”与“111”恢复初始状态。 7.5.3 带载进相 1、将主控板上的拔码开关处于 WVP 工作状态，如下图所示： ON OFF 1 2 3 4 2、合上进相器柜内空气开关 QF1 和 QF2，并按照参数功能表合理设置控制器各项参数。 3、电机起动完成后，控制器显示电机的运行电流和功率因数，主控板 L1、L2、l3 周期性循环，其它五个 灯一直亮；驱动板上各指示灯均亮或者轻微闪亮。 （若指示灯状态不符，则不能进相） 4、按下进相按钮投入进相，电机电流应下降功率因数应上升，如果进相后电流上升则应立即退相，关断 柜内 QF2 空开，并调换同步变压器 TC 的 0V 和 6V 相位。 5、根据实际的轻重载进相效果调整补偿变压器的电压档位和控制器参数设定值。 （注意：此操作必须在退 相状态下进行） ！ 注意 1、主电机起动前必须合上进相器内的空气开关（QF1） ，使进相器通电，否则，主机无法起动（按起动按 扭无效） 。 2、严禁在主机运行期间切断进相器电源断开进相器内的空开 QF1 或切断进相器所接的 380电源。 否则，会导致主电机停车。 3、当设备大修后或进相器停用一段时间又重新启用时，第一次进相前应观察柜内控制单元上各指示灯是 否正常，才可投入进相。 4、进相后，当电机定子电流出现大幅摆动时，应立即退相，查出原因并检修后才可再投入使用。 5、严禁频繁进相、退相，每次重复操作间隔不得少于 1 分钟。 6、严禁随意插拔控制板。 7、进相器检修不得在进相状态下进行，发现问题应立即退相。 8、必须严格遵守“先起动，后进相”“先起动，后进相”的开机顺序，及“先退相，后停机”“先退相，后停机”的停机顺序，不得反序操作。 八、基本维护 八、基本维护 1、要经常检查进相器冷却风机是否停转，若停转则及时退相，检修或更换风机，以免烧坏晶闸管。 2、要定期检修进相器内的两个大接触器的触头，以延长接触器的使用寿命，保障进相器及电机安全运行。 3、要定期吹扫、清理进相器内的灰尘，以免过多的积灰影响进相器内晶闸管和变压器的正常散热以及控 制单元的正常工作。尤其在进相器停用一段时间又重新起用时，必须清理。 九、维修指南 九、维修指南 9.1 弱电故障维修 9.1.1 WVP 进相器控制板各指示灯的代表意义 主板 L1，L2，L3，电机转子三相电流指示 L4，+5V 电源指示 L5，运行状态指示 L6，缺相及自动故障保护指示 L7，15V 电源指示 L8，-15V 电源指示 驱动板 两块板共有十二只指示灯分别代表十二只可控硅的触发信号，正常情况下均亮并且轻微闪亮。 9.1.2 常见故障检修 1、控制板上的指示灯都不正常 a. 三块板上均有部分灯不亮 更换主板上的 IC210； 如果仍不行，则更换 2004； b. 三块板上只有个别灯不亮 检查控制板是否插好； 更换两块驱动板上的 555 芯片； c. 三块板上的灯全不亮 检查主板是否插好； 起动器星点接触器是否吸合，常开辅助点（W，111）是否接通； 2、主板指示灯不正常 观察 L1L3 是否正常循环闪亮，L4L8 是否常亮 a. L1L3 有的循环亮，有的不循环，其他灯均亮，更换芯片 IC211 如果 L6 不亮而其它灯均亮，更换芯片 IC210； 检查相对应的电流传感器输出是否正常； b. L1L3 全都不循环 如果 L4L8 均亮，则更换 IC211； 如果 L6 灯不亮，其余均亮，更换芯片 IC210，IC205，IC207； c. 主板上 L6 不亮，其它各灯正常 更换主板芯片 IC207； 更换主板芯片 IC209； d. 主板上各灯正常而固态继电器灯不亮，检查 TM 输出铜排温度是否过高，检查轴流风机是否正常，可控硅是否击穿； 如果温度不高，检查温度开关是否开路，固态继电器是否坏； 3、驱动板指示灯不正常 a. 驱动板上的灯部分不亮，更换 2004； b. 驱动板上的灯全不亮，更换 555； 9.2 强电故障检修 当设备出现故障，请在主电机正常运行状态下，观察、控制板指示灯是否正常，如正常，请按强电 检修步骤检查。 1、 电机不能启动 a、 确认 QF1 空开是否合上（应合上） ，电源是否正常； b、 检查 KM1 是否吸合正常； c、 检查 KM1 辅助触点 121、123 是否闭合且接触正常； d、 检查起动设备及其它设备起动联锁。 2、 按进相按钮能进相，释放进相按钮立即退相。 a、 检查保险 FU 是否完好； b、 检查 KM3 线包是否完好，能否正常吸合，应无短暂断路，触头应无烧蚀、烧伤； c、 检查轴流风机 MF 是否正常； d、 检查 KM4 是否完好，能否正常吸合，有无短路、断路，辅助触头是否完好，有无烧蚀； e、 检查 KM2 接触器是否能正常吸合，有无抖动现象（可单独加 380V 交流电压试验；但须注意线 包是否有短路情况）辅助触头是否有烧蚀及粘结现象；KA 常闭接点是否粘连没有吸合；KM1 常闭点是否没有闭合。 3、 进相后主电机停机 a、 确认电源相序（或转子相序）没有更改过，如更改过请重更改相序； b、 确认电源电压正常（包括主电机定子电源和控制电源） ； c、 停主电机后,关断一次柜主电源(即高压隔离开关或低压空气开关刀开关)； d、 关断进相器内空气开关 QF2,将主控板拨码开关打到试验状态,再合上空气开关 QF2； e、 拆掉端子排上去往一次开关柜的停机联锁线（125，129，131 或 133） ，检查 KM2 或 KM3 上辅 助触头是否有污蚀、粘结现象； f、 短接端子排上 W，111 两根线； g、 按下进相按钮,观察 KM2 接触器是否有抖动,测量 125,129 是否有闭合现象,或 131,133 是否有 断开现象,如有则属触点接触不良； h、 如 KM2 有抖动发响或吸合不住现象,请将线圈拆除,更换线包内部分压电容器。 4、 进相后电流大幅度摆动 a、 确认控制电源相序是否被改动,如改动过请重更改相序； b、 退相后确认电机电源是否有规律大幅度摆动,如是则属负载影响,如不摆请按下步检查； c、 检查(确认)控制板后部连接线有否接错和脱焊、虚焊、漏焊； d、 检查 KM2 是否吸合良好,应无发响现象，否则检修线圈； e、 检查轴流风机是否