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文档简介

精选的PPT、车间管理系统生产部、精选的PPT、精选的PPT、设备清洁加工品堆积整理干净的工具，最初的记录现场内外都清理干净，清除了灰尘、水、烟头、纸屑、油污染、无杂物等。具体PPT，工作坊：不得吐痰；不允许吸烟。不要乱扔垃圾，垃圾。不能存档其他与生产相关的项目。需要保持：平底、畅通的长廊、鲜明的标记、干净的窗户。各种设施整齐。现场的各种保护设施与生产同步。精选的ppt，1 .每个工人都要严格遵守工厂职员的安全守则和安全守则，严禁非法经营。2.正确使用劳动保护用品，佩戴劳动保护用品，必须按照规定穿戴。3.诱导前必须检查设备的安全装置是否完全损坏，否则不允许操作。4.严格执行诱导工作程序，课后切断电源，关掉火种，清理现场。具体PPT，现场设置管理设置表面、标志、区域设置线按相应标准，直线恒定放置区域线，突出标志，美观，颜色要求工作。车间内的物料必须固定放置在指定的固定区域。批次位置必须符合看板卡。工具设备中各种固定装置按规定的顺序整齐排放，其他工作、东山设备按规定安排。仓库必须按种类、整齐地布置。生产现场的各种物料WIP、物料代码、工序状态与工件数量相对应，以便明确标识。部分PPT，排列整齐：工具分类存档，编号，整齐；正确使用：使用过程中轻拿，轻放，不敲打测量工具，不随意拆卸工作模具。使用后返还：借用的工作剪辑，使用后干净，长期不用时及时周转仓库。设备工人要使用，维修，检查，解决问题。设备的使用必须遵守其操作规定，不能把设备的清洁管保持为任意配件，丢失。必须填写相关报告，不经营已知有异常现象的设备，设备异常应立即停止，查明本人未处理的问题，并立即通知有关人员确认处理。部分ppt，1，准备工作指示；熟悉图纸、技术和标准，明确、验证设备和夹具仪表是否符合技术法规，对技术人员的快速处理有疑问。严格执行工艺纪律，按照指导、工艺、标准生产，按照规定的程序办理相关交接手续。生产中使用的产品图纸、设计文件和工艺文件必须准确、完整、统一，任何人不得擅自修改。2、不合格的原材料不投入生产，不合格的零(设备)部件不组装，不合格的工序不流通，不合格的产品不来自公司3，正确合理地使用工具、设备、仪表等，保持良好的技术状态。专题ppt，1 .认真贯彻“三对一，三检查，三对三”的原则：“三对一控制”:各经营者对自己操作的产品进行自检，区分自己的合格与不合格，自己做好操作员、日期、质量状态等的标记；自检控制率100%。“3检查”:操作员通过第一次产品自检后，进行第一次交叉检查，IQC/PIE第一次检查通过后才能生产。“三不放手”:质量事故发生，负责人要彻底不放过；事故原因不明。没有防止事故再次发生的措施。文明加工，组装，文明转运。要
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