砂轮的种类与性能

精选文件一、砂轮的种类和性能(一)、概况砂轮是磨削加工中最主要的砂轮。 砂轮是在磨粒中加入粘合剂，压粉体，干燥，烧结制成的多孔体。 磨料、结合剂及生产工艺不同，磨石的特性大不相同，对磨削的加工质量、生产效率和经济性有重要影响。 砂轮的特性主要取决于磨粒、粒度、粘合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素。(二)、砂轮的分类砂轮的种类很多，根据使用的砂轮的不同，可以分为普通的砂轮(刚玉(Al2O3)和碳化硅等)砂轮和硬质合金砂轮(金刚石和立方晶氮化硼)砂轮，根据砂轮的形状，可以分为平型砂轮、斜边砂轮、筒型砂轮、杯型砂轮、碟型砂轮等的粘合剂，可以分为陶瓷砂轮、树脂砂轮、橡胶砂轮等(三)、砂轮属性砂轮是由磨粒和粘结剂等制成的中央有贯通孔的圆形固定砂轮。砂轮的特性由磨粒、粒度、硬度、粘结剂、形状、尺寸等因素决定，分别介绍如下。1 .磨料及其选择磨料是制造砂轮的主要原料，承担着切削作业。 因此，研磨材料必须锐利，具有高硬度、良好的耐热性和一定的韧性。 常用磨料的名称、符号、特性和用途如表1所示。表1一般研磨剂类别名字代号特性用途氧化物系希科兰达A(GZ )含有9196%氧化铝。 棕色，硬度高，韧性高，价格便宜磨削碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等白刚玉WA(GB )含有9799%的氧化铝。 白色比蟾蜍硬度高，韧性低，锋利性好，磨削时的发热少淬火钢、高碳钢、高速钢及薄壁部件碳化物系黑色碳化硅C(TH )含有95%以上碳化硅。 黑色或深蓝色，有光泽。 硬度高于白刚玉，性脆锐利，导热性和导电性良好研磨铸铁。 黄铜、铝、耐火材料、非金属材料绿色碳化硅通用汽车含有97%以上碳化硅。 呈绿色，硬度和脆性高于TH，导热性和导电性好研磨硬质合金、光学玻璃、宝石、玉石、陶瓷、珩磨发动机气缸套等硬质合金磨料体系人造金刚石D(JR )无色透明或淡黄色，黄绿色，黑色。 硬度高，比天然金刚石还脆。 价格比其他磨料贵得多研磨硬质合金、宝石等高硬度材料立方氮化硼CBN (JLD )立方晶体结构硬度略低于金刚石，强度高，导热性好磨削、研磨、珩磨各种硬且强韧淬火钢和高钼、高氧化铝、高钴钢、不锈钢2、粒度及其选择粒度是指磨粒的大小。 粒度分为磨粒和微粉两部分。 磨粒通过筛选法分类，其粒度号用屏幕上1英寸长度内的眼睛数来表示。 例如，60 #粒度的磨粒显示可以通过每英寸60个眼睛的屏幕，而不能通过每英寸70个眼睛的屏幕。 120#粒度指示每英寸可以通过120个有眼睛的屏幕。粒子尺寸小于40m (微米，1毫米=1000微米)的研磨材料被称为微粉。 微粉通过显微测量法分类，其粒度号以磨料的实际尺寸来表示(w )。 各粒度号磨粒尺寸如表2所示。粒度符号粒子大小(um )粒度号粒子大小(um )粒度符号粒子大小(um )十四#1600125070 #250至200W404028十六#1250至100080 #200160W28系列282020 #1000800100 #160125W20系列201424 #800630120 #125100W14事件141030 #630500150 #10080W10系列10736 #500400是180 #8063W77546 #400315240 #6350W553.560 #315至250280 #5040W3.53.52.5磨料粒度的选择主要与加工表面粗糙度和生产率有关。 粗磨的情况下，磨削馀量大，所要求的表面粗糙度值大，因此应选择粗磨粒。 磨粒粗，气孔大，磨削深度大，砂轮不易堵塞或发热。 精研时，要求馀量小，粗糙度值低，可选择细磨粒。 一般来说，磨粒越细，磨削表面粗糙度越好。 不同粒度砂轮的应用见表3。表3各粒度砂轮的使用范围粒度号粒子尺寸范围/m适用范围粒度号粒子尺寸范围/m适用范围12-362000-1600500-400粗磨、粗磨、板切割、毛刺磨W40-2040-2820-14战斗机精研、超精、螺纹磨、珩磨46-80400-315200-160战斗机粗磨、半精磨、精研W14-10战斗机14-1010-7精研、精研、超精、镜面研100-280165-12550-40精研、成型研、刀刃研、珩磨W7-3.57-53.5-2.5超精加工、镜面精加工、研磨剂制作等3 .粘结剂及其选择粘结剂的作用是粘结磨粒，使磨具具有必要的形状和强度。(1)、陶瓷粘合剂(v ) :化学稳定性好，耐热、耐腐蚀、廉价，占90%，但性脆，不宜成片，线速度不高，一般为35m/s。(2)、树脂粘合剂(b ) :强度高、弹性高、抗冲击性强，适用于高速磨削和切槽等，但耐腐蚀性、耐热性低(300)，因此锋利性好。关于自锐性：砂轮的磨削作用主要是磨粒露出的锐利角，磨削过程中锐利角逐渐磨钝，削弱砂轮的磨削能力。 此时，表面的磨粒脱落或断裂，形成新的磨削刃，能够得到锐利的磨削效果，这就是自锐性。(3)、橡胶粘合剂(r ) :强度高、弹性高、抗冲击性强，适用于抛光、导轮及薄片砂轮，但耐腐蚀性、耐热性低(200)，因此锋利性好。(4)、金属结合剂(m ) :青铜、镍等强度韧性高，成形性好，但锐度差，适用于金刚石、立方氮化硼砂轮。4 .硬度及其选择砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒容易因磨削力而脱落。 砂轮的硬度柔软表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，磨粒难以脱落。砂轮硬度和磨料硬度是两个不同的概念。 同类磨料可以制成硬度不同的砂轮，主要取决于粘合剂的性能、数量以及砂轮的制造技术。 研磨和切削的显着区别在于磨具有“锐度”，选择磨具的硬度，实际上选择磨具的锐度，希望不要让锐利的磨粒过早脱落，也不要变钝。选择砂轮硬度的一般原则是，在加工软金属时，为了防止研磨剂尽快脱落，选择硬砂轮。 加工硬金属时，为了使磨过的磨粒立即脱落，使具有尖锐角度的新磨粒露出，选择软砂轮。 前者研磨软件时，砂轮的工作磨粒磨损慢，不需要过早脱离，后者研磨硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损快，需要过早更新。精研时，为了保证磨削精度和粗糙度，请选择稍硬的砂轮。 工件材料的热传导性差，容易发生烫伤或裂纹时(例如磨刷硬质合金时等)，请使选择的砂轮变软。二、砂轮的保管和运输砂轮强度低，易受温度、湿度、振动、碰撞、压迫、贮藏时间等影响，正确保管运输砂轮对于防止事故具有重要意义。 为此目的，必须：1 .砂轮应存放在专用的存放架上。2、砂轮的保管应尽量减少搬运，避免冲击和振动产生龟裂。 砂轮质量脆，不要受到冲击、掉落和冲击。3 .放入橡胶粘合剂的砂轮不得接触油类，树脂粘合剂砂轮不得接触碱性溶液。 陶瓷砂轮不得放在潮湿或冻结的地方。 否则，砂轮的强度和磨削力会下降。树脂、橡胶粘合剂砂轮夹在光滑平坦的2块金属板中保管，金属板直径大于砂轮直径，并且不得直接吹到湿气和鼓风机下面以防止弯曲变形。 砂轮不得长期保管。 树脂和橡胶变质一年以上。 那种情况必须严格检查后再使用。橡胶、树脂粘合剂薄片砂轮在保管时应防止变形。4、砂轮的保存根据制造商的说明书，过期的砂轮不能随意使用。5、减少砂轮运输过程中不能与金属物一起安装的振动和冲击。6 .砂轮保存在干