第十一章MRP、MRPII与ERP

第十一章MRP、MRPII与ERP,主讲教师:季香君2006.5,第十一章MRP、MRPII与ERP,一、订货点法（又称订购点法）：是一种在库存物资由于消费下降到一定数量时，就派员进行订货，以期在库存耗尽之时所订货物正好到达。适用于价值低、数量大、需求比较稳定的标准件、通用件的订货或生产。,第十一章MRP、MRPII与ERP,订货点法的缺陷：传统的库存控制方法是订货点法，要根据物料的需求情况来确定订货点和订货批量。这类方法适合于需求比较稳定的物料。然而，在实际生产中，随着市场环境发生变化，需求常常是不稳定的、不均匀的，在这种情况下使用订货点法便暴露出一些明显的缺陷。,第十一章MRP、MRPII与ERP,1）盲目性由于需求的不均匀以及对需求的情况不了解，企业不得不保持一个较大数量的安全库存来应付这种需求。这样盲目地维持一定量的库存会造成资金积压，造成浪费。2）高库存与低服务水平传统的订货点方法使得低库存与高服务水平两者不可兼得。服务水平越高则库存越高，还常常造成零件积压与短缺共存的局面。3）形成“块状”需求在制造过程中形成的需求一般都是非均匀的：不需要的时候为零，一旦需要就是一批。在产品的需求率为均匀的条件下，由于采用订货点方法，造成对零件和原材料的需求率不均匀，呈“块状”。“块状”需求与“锯齿状”需求相比，平均库存水平几乎提高一倍，因而占用更多的资金。,块状需求示意图,第十一章MRP、MRPII与ERP,定货点法与MRP的区别：,二、物料需求计划（）（MaterialRequirementPlanning）物料需求计划法主要用于中小批生产，是根据市场对产品的需求，确定生产产品所需的部件、零件与原材料等的物料需求计划来安排生产，实现既压缩库存，又能保证所需物料的计划方法。,第十一章MRP、MRPII与ERP,第十一章MRP、MRPII与ERP,1、MRP的产生与发展MRP是60年代美国创立的一种将库存管理和生产作业计划的制定结合在一起的计算机辅助生产管理系统。1965年，美国奥里奇提出了独立需求和相关需求的概念，并提出定货点法只适用于独立需求，基于这一理论随后出现了按时间段确定物料的相关需求的方法，即物料需求计划。,第十一章MRP、MRPII与ERP,2、相关需求与独立需求独立需求：指对某种库存的需求与其它种类的需求无关，其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求相关需求：指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的结论：最终产品生产计划一经确定，有关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定由于最终产品的需求往往是不连续、不均的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便,第十一章MRP、MRPII与ERP,（3）MRP的功能和处理过程功能：根据成品的需求量自动计算其零部件、原材料的相关需求量；由成品的交货期计算出各零部件的生产进度日程（生产作业计划）和外购件的采购日程。处理过程:（制造业方程式）,第十一章MRP、MRPII与ERP,已经有了什么？,还差什么？什么时候差？,主生产计划MPS,物料需求计划MRP,采购计划,加工计划,预测,合同,其它需求,库存信息,产品信息,要生产什么？,要用到什么？（BOM）,第十一章MRP、MRPII与ERP,MRP的输入信息：MRP的输入有3个部分：主生产计划（产品出产计划，MPS）是MRP的主要输入，它是MRP运行的驱动力量。物料清单（产品结构文件，BOM）库存状态文件,第十一章MRP、MRPII与ERP,物料清单（产品结构文件，BOM）BOM表示了产品的组成及结构信息，包括所需零部件的清单、产品项目的结构层次、制成最终产品的各个工艺阶段的先后顺序。利用BOM可以准确地计算相关需求的信息。其中所包含的物料可分成二类：一类是自制项目，另一类是采购项目（包括所有的原材料、外购件和外协件）。MRP展开后，自制项目的物料需求计划便形成相应的生产作业计划，采购项目的物料需求计划形成相应的采购供应计划。,第十一章MRP、MRPII与ERP,在产品结构文件中，各个元件处于不同的层次。每一层次表示制造最终产品的一个阶段。通常，最高层为零层，代表最终产品项；第一层代表组成最终产品项的元件；第二层为组成第一层元件的元件，依此类推。最低层为零件和原材料。可以用产品结构树直观地来表示。,第十一章MRP、MRPII与ERP,第十一章MRP、MRPII与ERP,实际产品对应有多种多样的产品结构树：同一零部件分布在同一产品结构树的不同层次上、同一零部件分布在不同产品结构树的不同层次上。这种特点给相关需求的计算带来了困难，一般采用低层码技术来处理。,第十一章MRP、MRPII与ERP,库存状态文件：库存状态文件保存了每一种物料的有关数据，MRP系统关于订什么，订多少，何时发出订货等重要信息，都存贮在库存状态文件中。产品结构文件是相对稳定的，而库存状态文件却处于不断变动之中。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（4）MRP运算后生成的中间信息毛需求（Grossrequirements）要生产什么？预测和订单组合（不是简单相加）计划接收量(Scheduledreceipts)前期在制，也可理解为正在途中即将到达的物料。预计可用库存（ProjectedAvailablebalance）已有了什么？即每个时区的期末库存余量预计可用库存=前一时区末的可用库存+本时区计划接收量-本时区毛需求+本时区计划产出量净需求（Netrequirements）还缺什么？净需求=本时区毛需求-（前时区期末的可用库存+本时区计划接收量）+安全库存量计划产出量（Plannedorderreceipts）为了满足净需求应生产量（考虑批量）计划投入量（Plannedorderrelease）什么时间下达订单即投入生产或订货（考虑提前期、废品率）,第十一章MRP、MRPII与ERP,编制物料需求计划，首先确定市场对企业产品的需要量和需求日期（交货期）；然后根据产品的层次结构及单位产品中各种部件、零件与原材料等的数量（产品的层次结构图）和生产提前期，确定各种部件、零件与原材料等在每个时区（旬、周、日）的需要量，将所有物料的需求汇总得各时区的总需要量；最后考虑库存量和计划接收量，求得各时区的计划产出量，作为各车间的生产任务安排.,第十一章MRP、MRPII与ERP,例:某产品A的结构及结构中各项目的生产提前期及装配关系如图所示，根据表中所给数据计算出部件B的作业计划。（计算结果填入表内）,安全库存量：5,15,5,20,20,20,5,10,20,20,15,5,10,20,20,15,5,20,20,20,10,40,40,40,40,25,20,50,35,10,50,50,45,45,5,40,50,50,15,15,15,第十一章MRP、MRPII与ERP,三、MRP的几个发展阶段1、闭环MRP（Closed-loopMRP）阶段闭环MRP是一种计划与控制系统。它在初期MRP的基础上补充了以下功能：编制能力需求计划；建立了信息反馈机制，使计划部门能及时从供应商、车间作业现场、库房管理员、计划员那里了解计划的实际执行情况；计划调整功能；,第十一章MRP、MRPII与ERP,能力需求计划（capacityrequirementplanningCRP）,第十一章MRP、MRPII与ERP,2、MRP阶段：（1）MRP的定义：MRP系统是是现代化的管理方法与手段相结合，对企业中的人、财、物等制造资源进行全面控制，以达到最大的客户服务、最小的库存投资和高效率的工厂作业为目的的集成信息系统。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（2）MRP的构成MRP利用计算机网络把生产计划、库存管理、物料需求、车间控制、能力需求、工艺路线、成本管理、采购、销售、财务等功能综合起来，实现企业生产的计算机集成管理，全方位地提高企业管理效率。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（3）MRP系统的工作原理MRP-系统是站在整个企业的高度进行生产、计划及一系列管理活动的，它通过对企业的生产经营活动作出有效的计划安排，把分散的工作中心联系起来进行统一管理。MRP-的核心在于各级计划系统。计划是为实现一定的目标而制定的行动方案；控制是为保证计划的完成而采取的措施。在MRP-中，计划从粗到细，从长期到短期，计划人员也从最高决策层到普通工人，具体可以分为5个层次。,第十一章MRP、MRPII与ERP,五个层次，解决三个问题：确定制造的目标确定制造的资源协调能力需求与可用能力的差距,第十一章MRP、MRPII与ERP,（4）MRP系统的特点计划的一贯性与可行性：MRPII是一种计划主导型的管理模式，计划由粗到细逐层优化，始终与企业经营战略保持一致，加上能力的控制，使计划具有一贯性、有效性和可执行性。管理的系统性：MRPII提供一个完整而详尽的计划，在“一个计划”的协调下将企业所有与生产经营直接相关的部门的工作联成一个整体，提高了整体效率。数据共享性：各个部门使用大量的共享数据，消除了重复工作和不一致性。物流与资金流的统一：MRPII中包含有成本会计和财务功能，可以由生产活动直接产生财务数据，保证生产和财务数据的一致性。,第十一章MRP、MRPII与ERP,3、MRPII的发展ERP（1）什么是ERPEnterpriseResourcePlanning（ERP）是GartnerGroup公司1990年初提出的一个概念，它通过一系列的功能标准来界定ERP系统的。超越MRP范围的集成功能；支持混合方式的制造环境；支持开放的客户机/服务器计算环境等；一般认为，ERP是在MRPII基础上发展起来的，以供应链思想为基础，融现代管理思想为一身，以现代化的计算机及网络通信技术为运行平台，集企业的各项管理功能为一身，并能对供应链上所有资源进行有效控制的计算机管理系统。,第十一章MRP、MRPII与ERP,ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的所有环节有效地进行管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。从管理功能看，在ERP中增加了一些功能子系统：试验室管理、流程作业管理、配方管理、管制报告等。ERP能很好地支持和管理混合型制造环境。ERP加强了实时控制。在软件方面，要求ERP具有图形用户界面、支持关系数据库结构、客户机/服务器体系、面向对象技术、开放和可移植性、第四代语言(4GL)和用户开发工具等。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（2）ERP产生的背景MPR需要完善，特别是其管理范围需要扩充。新的管理思想（JIT、供应链管理等）不断出现，要求MRP融入这些新的管理理念。客户/服务器（C/S）体系机构和分布式数据处理技术、Internet/Intranet/Extranet、电子商务、电子数据交换（EDI)，使在不同平台的互操作以及对整个供应链信息进行集成管理得以实现。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（3）ERP的结构德国SAP公司的ERP软件产品-R/3系统：,第十一章MRP、MRPII与ERP,财务会计模块，它可提供应收、应付、总帐、合并、投资、基金、现金管理等功能。管理会计模块，它包括利润及成本中心、产品成本、项目会计、获利分析等功能。资产管理模块，具有固定资产、技术资产、投资控制等管理功能。销售与分销模块，其中包括销售计划、询价报价、订单管理、运输发货、发票等的管理，同时可对分销网络进行有效的管理，物料管理模块，主要有采购、库房与库存管理、供应商评价等管理功能，生产计划模块，可实现对工厂数据、生产计划、MRP、能力计划、成本核算等功能。,第十一章MRP、MRPII与ERP,质量管理模块，可提供质量计划、质量检测、质量控制、质量文档等功能。人事管理模块，其中包括：薪资、差旅、工时、招聘、发展计划、人事成本等功能。项目管理模块，具有项目计划、项目预算、能力计划、资源管理、结果分析等功能。工作流管理模块，可提供工作定义、流程管理、电子邮件、信息传送自动化等功能，行业解决方案模块，可针对不同的行业提供特殊的应用和方案。这些功能覆盖了企业供应链上的所有环节，能帮助企业实现整体业务经营运作的管理和控制。,第十一章MRP、MRPII与ERP,（4）ERP功能特点扩充了企业经营管理功能：ERP相对于MRPII，在原有功能的基础上进行了拓宽，增加了质量控制、运输、分销、售后服务与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、项目管理、配方管理、融资投资管理、获利分析、经营风险管理等功能子系统。它可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。面向供应链-扩充了企业经营管理的范围ERP系统把客户需求和企业内部制造活动以及供应商的制造资源整合在一起,强调对供应链上所有环节进行有效管理。ERP能对供应链上所有资源进行计划，协调，操作，控制和优化，降低了库存，运输等费用，并通过Internet/Intranet/Extranet在整条供应链上传递信息，使整条供应链面对同一需求做出快速的反应，使企业以最快的速度最低的成本将产品提供给用户。,第十一章MRP、MRPII与ERP,应用环境的扩展-面向混合制造方式的管理：不仅支持各种离散型制造环境，而且支持流程式制造环境。模拟分析和决策支持的扩展-支持动态的监控能力：为企业作计划和决策提供多种模拟功能和财务决策支持系统；提供诸如产品、融资投资、风险、企业合并、收购等决策分析功能；在企业级的范围内提供了对质量、客户满意、效绩等关键问题的实时分析能力。系统功能模块化：运用应用程序模块来对供应链上的所有环节实施有效管理。“物流”类模块实现对供应、生产、销售整个过程和各个环节的物料进行管理。“财务”类模块提供一套通用记帐系统，还能够进行资