Maximo 华油应用北海

二八年三月,Maximo应用实践与探索,2,目录,概况设备资产维护需求Maximo能够做什么实际应用效果初步体会几点探索问答,3,北京华油天然气简介,中国石油和北京市控股国有能源企业，从事天然气长距离管道输送业务。资产原值约150亿元，并以平均20亿元/年的速度增长。年营业额逾80亿元，利润逾30亿元，增幅约20%每年。正式员工141名，其它合同形式的员工约500名。使用Maximo5.1逾5年时间；贯彻中国石油统一部署，2008即将投用SAP的ERP软件。,4,Maximo应用简介,软件版本：MAXIMO：V5.1Weblogic：V6.1sp2Oracle：V9.2目前维护设备资产6万多台次。动态管理库存逾1亿元。2007年管理预算开支逾1亿元。系统用户数逾500人。年工单数量逾3000份。,5,行业特点,安全生产是企业的生命设备故障是安全主要风险不间断生产作业资产密集管理集中，人员精简业务单一，易于程序管理高能耗产业地域跨度大，生产作业区分散、偏远低成本运行压力大突发事件政治、社会影响大,6,目录,概况设备资产维护需求Maximo能够做什么实际应用效果初步体会几点探索问答,7,企业考核指标,员工伤亡事故千人死亡率小于0.04较大以上环境污染责任事故起数为管输现金成本控制在59.01元/千方平均固定资产回报率达到16.06%综合能耗115千克标煤/千万标方千米，节能量0.21万吨标煤,8,行业风险特点（运用Maximo的出发点）,长输管道企业属生产型企业，资产主要分为两大块，即干线和站场。干线资产安全风险多来自于第三方破坏和地质灾害。站场设备设施安全风险多来自于生产运行中人的行为因素。站场的风险后果往往更大，但好处是可控。EAM就是一个不错的风险控制手段。,9,设施不良维护后果,如果设备维护不好或失效设备将无法处于良好的工作状态或出现故障减少输/产量降低企业年营业收入危及安全影响客户满意度提高成本影响环境,10,行为不当产生的后果,如果人的行为不当或违规管理不良或失控影响生产减少企业年营业收入增加安全隐患降低企业声誉/客户满意度提高成本危害健康与环境造成事故升级,11,设备维护理念,北京华油天然气设备维护理念预防为主、防控结合让所有设备处于安全受控状态,12,设备维护目标,13,目录,概况设备资产维护需求Maximo能够做什么实际应用效果初步体会几点探索问答,14,设备安全、可靠管理,Maximo能为设备安全可靠做些什么？,失效的设备,不正当的行为,事故,流程审核控制标准作业计划安全作业计划故障分析库维护日志危险物料管理KPI动态分析,预防性维护（强检）预测性维护设备分级合理库存设备档案,15,设备安全、可靠管理,16,成本控制,Maximo能为成本控制做些什么？,帮助分析、调整和优化设备维护策略，如：预防性维护的周期，节约大量维护及检定开销。帮助风险识别，对设备实施分级管理，把好钢用在刀刃上。动态管理合理安全库存。数据共享，按照内部控制要求保障所有财务数据受控、真实和唯一。知识积累，有助于建立企业内部设备采购、人工时及工程费用标准，便于实施一级预算管理。避免不必要的小软件投入。,17,提高运行效率,Maximo能为设备高效运行做些什么？,事前帮助设备选型。事中帮助用户按照不同类别的设备有针对性地制定维护策略，加强日常保养的执行力，保障设备始终处于完好。与SCADA/DCS系统紧密结合，形成联动，合理安排大修作业，保障故障情况下及时得到修复，避免长期过渡使用某些设备。,18,管理提升,Maximo能为管理提升做些什么？,促进管理研究与思考，有助于树立设备维护先进管理理念，确立目标，建立体系，制定策略，并最终落实。优化库存管理方法与模式。强化并落实预算管理。实施合同管理。知识积累。有效管理设备档案。提高绩效考核能力。提升员工综合素质。,19,塑造健康企业文化,Maximo能为企业文化做些什么？,学习型。操作技能，标准作业程序，设备分级，物料精细分析，事知识件库安全型。安全作业程序，安全活动监管，安全行为规范清洁型设备选型，维护细节管理，后生命周期管理节约型资产变更，安全库存，供应商管理,20,目录,概况设备资产维护需求Maximo能够做什么实际应用效果初步体会几点探索问答,21,项目建设目标（1）,摸清家底，有效了解公司设产设备资产的使用情况切实落实生产操作程序，细化、规范化日常作业管理，准确提供技术知识，提高总体生产效率降低设备故障率，提高设备可靠性强化安全管理，及时有效落实安全控制，提高生产运行管理的可靠性合理有效地组织、计划和调度生产维护维修活动，降低维修运营成本降低采购成本，有效管理备品备件库存加强成本核算充分发挥管理潜能，为企业生产管理提供决策支持,22,项目建设目标（2）,建立完备、准确的基础数据落实设备安全管理理顺、规范、优化生产业务流程提高资金利用有效性，降低库存成本全方位的数据分析，为公司决策提供依据建立故障代码体系，分析设备可靠性变被动生产管理为主动生产管理,23,建设目标框图,计划,补列计划,周期维护,创建工单,工单审批,物料,合同签审,执行,完工审查,验收,财务报表,财务,资产,文件归档,外委服务,采购,发料,库房,其它,安全技术费用物料,质量、进度跟踪统计,24,Maximo带来了什么,Maximo带来的最大收获是观念转变和认识提高。Maximo带来了设备维护管理思路。Maximo带来了执行力。Maximo带来了思考。Maximo带来了知识，也就是决策依据。,25,用好Maximo的条件,Maximo的管理对象是资产，对于生产型企业，重点是有形设备。生产型企业的管理基础：生产运行操作原则和设备维护原则。人与组织：观念、思想、认识、素质、结构、文化制度体系：预算、合同、采购、库存、验收、档案对维护系统本身的投入。,26,生产运行操作原则,十七大报告要求所有国企牢固树立科学发展观安全，节能减排是今后的主题生产运行操作原则直接影响设备维护管理体系面对所承担的政治、经济和社会责任，北京华油天然气的操作原则是保持管道系统的安全,可靠,高效运行与维护生产经营目标是安全保护人、资产和环境可靠通过按时供气保持良好的客户关系高效低能耗、低运行成本设备维护体系必须满足上述要求！,27,设备维护原则,设备维护原则应明确设备维护的核心价值和优先级。北美某大型管道公司关于设备维护的原则所有维护人员都应基于安全、符合法律法规要求、系统可靠和低成本运行四原则来开展维护工作，以达到设备最佳运行VS北京华油天然气设备维护原则服务外委，运用先进技术（Maximo），预防预测为主，统一程序、统一标准规范作业,28,设备维护策略,类型持续无维护运行。强制性维护（法律法规）。预防性维护（维护周期）。预测性维护（检测分析）。以可靠性为中心的维护（设备分级）。全面生产维护（设备维护体系）。所有这些维护类型主要解决两个关键问题:做什么维护、什么时候维护。原则是不变的，策略是可变的。北美大型管道企业的统计数字表明：预防/预测性和强制性维护数量占整个维护量95%，事故发生后的故障处理类维护仅5%。,国外大型企业,北京华油天然气,29,目录,概况设备资产维护需求Maximo能够帮助做什么实际应用效果初步体会几点探索问答,30,深入应用需求,31,设备位置结构,XXXXXX,XX,XXXXXXXXXX,XXXXXXXXXXXXXX,中国石油,北京分公司,北京华油天然气,站队班组,场站,工艺装置区,收发球区,进站区,分离区,计量区,压缩机区,放空区,污水处理区,靖边站XXXXXXXX,XXXXXXXXXXXX,0010XXX00GYQ0JZQ0,0010XXX00GYQ0CZQ0,0010XXX00GYQ0SFQQ,0010XXX00GYQ0FLQ0,0010XXX00GYQ0JLQ0,出站区,调压区,0010XXX00GYQ0TYQ0,0010XXX00GYQ0YSJQ,0010XXX00GYQ0FKQ0,0010XXX00GYQ0WSCL,靖边首站至脑海阀室之间的管段区域,10#里程桩,XXXXXXXXX,0010XXXX00010,11#里程桩,0010XXXX00011,12#里程桩,0010XXXX00012,组织结构,物理空间位置,32,数据中心的构建数据内容(5),33,34,35,站场三维场景,站场二维平面,站场工艺流程,站场设备,36,37,缺陷统计,缺陷跟踪,38,站场地表设施,站场地下设施,39,改进思考（1）,技术改进采用面向服务架构进行集成，发挥各应用系统整体效益。第一步人机界面、用户访问门户集成，集中展示综合信息、KPI值；第二步与相关系统进行数据集成，数据资源共享；第三步主要系统间应用集成，保障业务流程审批的连贯性，信息传递的实时性，如实时监控系统SCADA可以立即触发维抢修，预算管理流程可以直接衔接合同审批流程和工单执行流程。管理改进完善设备维护体系，识别设备风险，改进维护策略，加强知识积累，利于设置前置指标，完善作业标准建立。,40,Maximo与相关系统的接口,地理信息系统,SCADA,OA系统,MAXIMO,企业内部信息门户,4,1,3,2,5,41,改进思考（2）,知识积累通过数据仓库、商务智能、图形软件、在线培训等工具加强挖掘、钻取、统计、分析和展现，指导日常生产，故障处理，应急指挥，员工培训和企业发展决策。面临中的问题整合：如何处理与SAP之间的关系？版本：升级中存在的客户化工作量,42,理想的应用,基本建设基础数据,设备基础,人的行为,综合管理过程操作,企业信息门户,EAM设备管理,中国石油ERP基本建设管理,OA系统,预算数据,商务智能,在线培训,案例标准,地理信息系统,空间位置设备结构,KPI,三维空间分析展示,即时工具,SCADA系统,设备故障运行时间,43,44,45,46,管理探索,成立设备维护管理咨询委员会成员：来自一线生产