机械制造技术6

2金属切削加工方法与设备,2.1.1机床的分类和型号编制,1、机床的分类,按通用程度分：通用机床、专门化机床、专用机床,2.1金属切削机床的基础知识,按加工精度分：普通精度、精密精度、高精度按自动化程度：手动、机动、半自动、自动机床按机床质量分：仪表机床、中型、大型、重型机床,2、机床型号的编制,机床型号是机床产品的代号，用以简明地表示机床的类型、性能和结构特点、主要技术参数等。我国机床型号编制方法的现行国家标准是“GBT153751994金属切削机床型号编制方法”，机床型号由一组汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合而成。,机床的类别代号,（1）机床的类和分别代号,（2）机床通用、结构特性代号,通用特性代号结构特性代号区别主参数相同而结构不同的机床，在型号中用汉语拼音区分。通用特性代号已用的字母及字母“I”、“O”不能用。例：CA6140型普通车床,主要参数代号,（3）机床的组别和系别代号每类机床分10组（从09组），每组又分10系（从09型）,（4）主要参数代号代表机床规格大小的一种参数，用阿拉伯数字表示，常用主参数的折算值（1/10或1/100或1/1）来表示。,（5）主轴数和第二主参数的表示方法对于多轴车床等，主轴数以实际数值列入型号，置于主参数之后，用“”分开，读“乘”。一般不予表示，如表示，长度、深度折算1/100；直径、宽度折算1/10；厚度、模数折算1。,（6）机床重大改进顺序号用字母“A、B、C”表示，附机床型号末尾，以示区别,（7）其他特性代号主要用以反映各类机床的特征。例如，对于一般机床，可以反映同一型号机床的变型。（8）企业代号包括机床生产厂一或机床研究单位代号，置于辅助部分末尾，用“一”号分开，读作“至”。,用来形成被加工表面形状的运动称为表面成形运动，成形运动由机床的主运动和进给运动组成。,2.1.2传动系统,（1）表面成形运动,（2）辅助运动,包括切入运动、分度运动、快进和快退等,（3）机床的运动联系,执行件:机床上最终实现所需运动的部件。如主轴、刀架、工作台等。动力源:为执行件提供运动和动力的装置。如交流异步电动机、直流或交流调速电动机、伺服电动机等。传动装置:传递动力和运动的装置。把动力源的动力和运动传递给执行件；也可把二者按某种确定的运动关系联系起来。,车床的传动原理图,传动原理图：用国家标准规定的简单符号表达机床各传动件、运动件之间传动联系的示意图。,车床的传动原理图,从传动原理图可以看出，车床存在三条传动链：主运动传动链：末端件：电机主轴计算位移：电机转转主轴转转进给传动链：末端件：主轴刀具计算位移：主轴转1转刀具直线移动fmm车螺纹传动链：末端件：主轴刀具计算位移：主轴转1转刀具直线移动Tmm式中：T螺纹的导程,传动链的性质,按传动链的性质不同可分为：外联系传动链两个末端件之间不要求有严格的传动比关系的传动链。车床的主运动传动链和进给运动传动链都是外联系传动链。内联系传动链两个末端件之间要求有严格的传动比关系的传动链。车床的车螺纹传动链就是内联系传动链。内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动。,机床的主传动链,正转级数：23(41)+2324级反转级数：3(41)+312级,转速级数,轴至轴间有四种传动比，有两种重复,2.2车削加工方法,可采用：各种车刀以及钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙、滚花刀等；可车削：外圆柱面、圆锥体、曲面、打中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车端面、切槽、车螺纹、攻丝、滚花等工作。,2.2.1车削的加工范围及特点,卧式车床的典型加工工序,（4）