原材料进场检验制度VIP

原材料进场检验系统一、汇编的目的为确保进入施工现场的材料符合设计和规范要求，保证工程质量。二。适用范围适用于所有项目管理部门。三。相关部门的职责1.工程部负责提供材料采购计划，包括主要材料的名称、规格、型号、数量和质量要求。同时做好检查和监督工作，确保对进场材料实施质量检验，防止弄虚作假，杜绝使用不合格产品。2.物资装备部负责签订物资采购合同和物资采购。负责材料进场的初步验收，并提供相关质量证明。建立分类帐，记录合格材料的凭证程序，以便追溯。填写委托测试表，现场取样或与测试人员共同取样，需要监督见证的样品应在监督见证下取样。3.实验室负责对进入现场的材料进行取样和检验，提供检验报告，评估材料的可用性，将结果反馈给相关部门，并跟踪使用材料的质量。四、材料使用前的工作流程V.基本要求1.材料设备部从原材料的控制出发，选择合格的供应商，确保所有与工程质量相关的材料在采购时都能满足规定的要求，做到质价比较，质量与进场材料一致。2.原材料生产厂家应报监理或建设单位确认。3.材料质量保证中的数据必须完整，数据不完整将不予接受。4.材料和设备部对材料进行初步验收。5.实验室应对进入现场的材料进行取样和复检。6.合格后，报监理工程师或建设单位验收使用。7.未经检验和试验的材料、未经批准紧急放行的材料、未经检验和试验的材料、无标记或标记不清的材料、过期、变质、受潮、损坏和有质量问题的材料不得使用。当材料需要更换时，应先办理更换手续，经设计单位或监理单位批准后方可使用。六、原材料进场检验程序原材料进场检验流程图单位工程部门材料和设备部实验室监理或施工单位结节ABCD1234567891011121314初步测试结果不合格。目标提出一个材料计划开始不合格的材料分配不合格的材料使用出口材料配合重采样发布测试报告收集保修数据原材料的初步检验测试和检查原材料的初步检验根据规范取样见证取样配合实验室取样填写测试委托表材料方法原材料采购数据存档重新测试检查检查1.工程部提出材料需求计划。必须提前制定计划，并为材料采购和检验预留足够的时间。2.材料部门应根据材料需求计划选择合适的供应商并采购相应的材料。3.进入现场的材料应卸至指定地点，并按规定卸下。不允许粗暴搬运。4.材料和材料进场后应进行检查。必须首先对其进行检查或测试，并且只有在证明合格后才能使用。收料员收集材料的质量证明文件，对进场的材料进行初步检验，检查材料制造商、型号名称、规格、数量、外观等信息是否齐全。与材料计划一致。如果它们不一致，将不会被接受、退回或交换。对于需要二次检验的项目，应提交给监理工程师和试验人员，对进场材料进行初步验收。5.初步验收后，材料工程师应填写委托试验表sa1.工程部在制定材料需求计划时，应充分考虑材料采购、检验、检验等周期。并为材料采购、检验、检验等程序预留足够的时间。在测试结果出来之前，禁止使用材料进入现场。2.相关部门应向实验室提供委托测试清单，由哪个部门采购(生产)和委托哪个部门，如材料设备部采购和材料设备部委托的钢筋和水泥。钢筋焊接应由生产团队进行，并应由项目团队或工程部委托。委托部门应提供合格的试验样品或联系实验室共同取样。取样规则应符合当地相关部门的规范和要求。3.为保证检测的及时性，具有相应授权的现场实验室和仪器设备应尽可能进行自检，一方面节省检测时间，另一方面降低相应成本。4.材料部门在向用户分发材料之前，必须通过实验室的通知和检查。用户有