喷涂检验标准

喷涂零件检验标准一、目的明确和标准化了喷涂产品的标准要求和检验方法，为喷涂产品的检验工作提供了依据和指导。二、范围本标准适用于对本公司样品、半成品和成品等喷涂部件的检验(客户特别要求的是根据客户要求进行的)。三、操作程序(a)，主要检查项目1、外观检查2、粘合测试3、硬度测试4、喷雾厚度检测5、色差检查6、耐热性，即冷却(热冲击)试验7、光泽检查8、机械冲击试验9、盐雾试验注：1)上述项目1-6为必需项目，项目5-9可根据实际情况决定是否需要检查。2)粉末要求高温360，铅含量低于90PPM。(b)，外观检查1、检验条件在室内高性能荧光灯2个光源(照度约为1000流明)下，站在消费者使用现状角度，在离产品(a级300毫米，b级面500毫米，c级面1000毫米)不远的地方，如果没有观察到明显的缺陷，则判断为合格。2、外观表面分类图形面主要分为a级面(主图形面)、b级面(次图形面)和c级面(图形面不重要)。1)a级：用户观察到的最重要的区域，通常是产品的顶部和前端(例如机柜的面板、机柜门、机柜周围，以及一般人无需向上和向下弯曲的可视底部)与大面积、平坦的区域组合后经常看到的外部表面。其他可分为a级面的项目包括曲面的位置或功能。(2)b级面：暴露的位置接近a级面，但通常显示得更少，例如a级面，但其位置或功能不太明显。打开的内部附件、加强材料、门内部面等。3)c级面：仅在特别观察到缺陷时可见，通常在正常操作中发现或清理过程中可见，或者仅在维修或拆卸移动产品时可见的区域。3、外观缺陷接受标准(以下接受标准仅作为参考指南，最终接受与否将根据实际情况进行评估和确定。)，以获取详细信息缺陷类别规格值(mm)面积限制()检查方法小于100100-300300多个a级b级c级a级b级c级a级b级c级更换伤口擦伤划痕长度10，宽度0.1以下022033144打标尺积分表线规卷尺长度10，宽度0.15以下011022133长度15，宽度0.1以下000011122宽度大于0物粒子0.3或更低版本123234345打标尺积分表小于0.40121232340.5以下001012023收缩针孔0.3或更低版本112223334打标尺积分表0.5或更低0011122230.5或更高000001002黑点白点其他颜色点0.3或更低版本122233344打标尺积分表小于0.40111222330.4或更高版本000011022折弯压痕长度2，宽度0.2或更小233344455打标尺长度4，宽度0.2以下122233344长度5以上011122233宽度大于0.2001102023颜色-不掺杂的颜色和剥离，指定调色板的下限除外眼睛测试光泽-按照设计指定不能有不均匀的现象眼睛测试油渍/污点-不可能有眼睛测试(c)，粘合试验1、测试方法(1)白格子测试方法：喷涂后，根据高炉色样，以1毫米间隔平行绘制11度。在合适的力(瑕疵以显示矩阵为基准)上画出100个正方形后，用强烈的透明明胶以45度角填满，然后突然脱落。这时，附栏的内容物是否下降，1栏是否为1/1，检查标准为5级。也就是说，淘汰数不超过5个正方形是合格的。2)折弯测试方法：喷涂后，使用炉子色样折弯180度，内部折弯角度为厚度(r=t)或90度往复一次，防止涂层下降。3)丝绸印花粘合力：不能用手指刮掉丝绸印花的文字。不要洒3M胶带或透明粘合丝绸印花文本。2、判断结果1)ISO level 0(ASTM 5B):切削的边完全平滑，格点边未剥(请参阅图1)。(2)ISO层级1 (ASTM 4B):一小块距离切削交点，分割区的实际损坏不超过5%(请参阅图1)。3)ISO level 2(ASTM 3B):切口的边缘和/或交点已剥，面积大于5%，但小于15%(参见图1)。(4)ISO level 3(ASTM 2B):沿切削边部分剥削、大部分剥削或部分晶格整体剥削。剥落的面积超过15%，但低于35%(见图1)。(5)ISO level 4(ASTM 1B):切削的边缘大幅剥落，或部分或全部剥落，比格点区域的35%宽，但不超过65%(请参阅图1)。6)ISO层次5 (ASTM 0B):超过上一层次。3、图片示例图1(d)，硬度测试用削尖的2H铅笔与涂层面成45度角，沿着直尺向前推15-30mm，用橡皮擦干净滑动痕迹，然后确认涂层表面。判定标准是在没有露出任何底限的情况下通过的。(e)，喷雾厚度测试1、使用胶片厚度测量仪测试产品的胶片厚度，测量值必须满足产品图纸对胶片厚度的要求。(以下薄膜厚度的一般标准仅供参考，检查时以纸张的薄膜厚度要求为准。)，以获取详细信息项目户外粉末室内粉末粉刷检查方法厚厚地涂产品表面60-12050-10040-70涂层测厚仪产品内部涂层厚度60-10050-8030-60涂层测厚仪2、普通零件还可使用布尺进行厚度检查。为了测量涂层部分厚度和未涂层厚度，在涂层金属上使用刀片刮除涂层材料。(VI)，色差检查1、方法1:要使用色差计测量产品的色差，必须满足产品图形的色差要求。2，方法2:要匹配色板，产品颜色必须与色板匹配。(7)，耐热性，即冷却(热冲击)测试1.将检查对象样品放入250 的恒温烤箱，30分钟后取出，在室温下10分钟内放入。去除后用干净、干燥、柔软的毛巾烘干，用肉眼检查样品。2、在样品平面上放置一小块锡，锡完全融化时，将10 的水倒入锡上冷却，然后去除锡，用肉眼检查。3.按照实际用途连续烘烤1小时，在室温下放10分钟。去除后用干净、干燥、柔软的毛巾烘干，用肉眼检查样品。注：必须测试上述项目1，项目2和3可以根据实际情况确定是否需要测试。(8)，光泽检查要使用光泽度测量仪测试产品的光泽度，测量值必须满足产品图形光泽度的要求。(9)，机械冲击