中石化集团信息化管理部主任李德芳-中国化工经济技术发展中心

推进二化深度融合，创造世界一流企业中国石化集团公司信息管理部李德芳主任二零一五年九月二十五日(专利文献2 )9月25日，2015年中国石油与化工二化融合推进大会在北京召开。 中石化集团公司信息管理部主任李德芳发表了旨在“推进二化深度融合，创造世界一流企业”的报告。李主任主要就以下两个方面作了精彩的演讲一、中石化二化深度融合整体发展状况从2012年起，中石化已进入集中整合、创新整合、共享服务、协同智能的二化融合发展阶段，现已进入二化深度融合、数字化、网络化、智能化阶段。 “十二五”期间持续提升三大平台，推进四个示范工程建设。 三大平台是以ERP为中心的经济管理平台、以MES为中心的生产运营平台，以及基础设施和网络运营平台。 四个示范工程集中整合了经营管理平台，智能化工厂试点建设。二化融合的发展前景是“创新推进、融合发展、智慧石化”，主要目标是建立数字化、自动化、智能化生产运营新模式和集约化、一体化经营管制新方式，推进商业模式、服务模式的变化。 中石化深度融合的发展蓝图是“以客户为中心，构建以互联网为载体的石化商业新事业形态，全力创造世界一流的智能石化”。中石化智能制造，包括智能油田、智能油厂、智能管网、智能油站、数字化工厂的建设，以转变传统行业服务为目标。 通过数字化、网络化、智能化、升级、提升、变革，利用电子商务系统、客户关系管理系统、支付和经营系统、供应链和物流系统发展制造业变革的“互联网”扩大销售服务的易派客户网、 建立了易捷网统一的销售中心、物流系统、车网、支付系统等，为更好的客户服务，完成更好的上下游整合，确立了“网络”的中国石油化新业态。智能制造和“互联网”的基础支撑着云计算、大数据、物联网、移动互联网、社交媒体等新的信息技术。二、中石化二化深度融合取得了明显效果1、以智能制造为主攻方向，推进智能化建设从智能油田、智能管线、智能厂、智能销售全面推进数字化、工程服务化、网络化、智能化建设。在智能油田建设方面，包括生产过程管理的可视化、自动化、逐步提高智能水平、数字实时采集、电子巡逻、远程自动化管理、早期预警、集中决策支持等。 数据显示，通过数字化、智能化演示，油田劳动生产率明显提高，人工成本明显降低，就业总量减少50%以上，劳动生产率提高一倍。2、提高油气管网运行管理的数字化、智能化水平利用物联网、移动互联等技术，提高油气管网运行管理数字化、智能化水平，长输管道实现管网数字化、可视化，包括危险管理、安全管理，有效进行数字化管理，提高安全运行水平3 .智能工厂的建设2012年中石化智能厂开始总体规划，2013年选用燕山石化、茂名石化、镇海精炼、九江石化四大试点企业建成。 在潘司长、赵会长等领导和专家的指导下，研究了智能工厂的建设目标和核心内容。 智能工厂最主要的目标是实现工厂的优良运行。 工信部提出智能工厂示范，劳动生产率提高30%，生产应用成本降低30%。 这是智能工厂对模范的要求，预计2017年中石化将实现这一水平。中石化智能厂的建设主要以两个支持、三条主线、四个能力、五个特点、六个核心业务领域为中心。 两个支持，技术知识体系和标准化体系。 三条主线结合了水平整合、纵向整合和末端整合。 炼油与化工生产管理一体化，从ERP、人力资源、财务、销售管理到MES、ADC、管理一体化的垂直整合，石油化价值链、供应链一体化，从传统采购、加工到化工产品生产、产品物流和客户，供应链水平全面提高，工厂全生命周期设计运行一体化优化4种能力，即全面能力、协调能力，预测报警能力、科学决策能力。 五化特征：数字化、集成化、建模、可视化、自动化。 六大核心业务领域、生产管理、供应链管理、设备管理、能源管理、HSE管理、战略管理。中石化集团通过近三年智能厂试点建设，取得明显成效一是面向生产优化，实现在线优化，提高卡边缘操作能力，减少产品质量冗馀。 通过协同优化计划生产，计划操作形成闭环管理，提高了计划优化水平，提高了经济效益。二是面向生产工作，实现自动化、移动化的协同工作管理，提高生产质量和生产效率。 操作管理采用内操作和外操作机制，对操作进行自动预测、报警控制，燕山石化能够实现黑屏操作。第三，为能源管理提供能源可视化、能效最大化和在线优化。 通过实时监测燃气、能源的产生、消耗和运输，动态优化，提高能效利用，发挥了良好的节能减排作用。四、面向HSE管理，建立风险管理体系，实现施工作业现场的闭环管理。 实时监视监视员是否按规程操作、现场是否有监视员、现场的操作条件是否泄漏有毒有害气体等。五是面向设备，实现数字化、可视化管理，提高检测决策能力和设备管理水平。 九江、茂名利用三维数字化平台，将训练与设备检测与三维数字化相结合，提高了设备管理水平、HSE管理水平和人员管理水平。第六，面向仓库，实现了自动管理和无人车的发货，提高了仓库作业、配送的效率。 镇海精炼化将无人包装、装卸仓库包装、运输、装运连接起来，下一步将与宁波智惠园区结合起来，与智惠城市结合起来，为绿色环境保护、绿色城市建设奠定了坚实的基础。七是实现信息全面可视化，提高预测预警的动态分析和服务决策能力。八、开展大数据石油化工分析，提高精细化生产管理水平。 九江进行了催化报警的大数据分析，寻找报警原因，比装置报警提前了2分钟，为工厂事故的报警处理提供了宝贵的时间。 燕山石化开展了重要的机组故障预测分析，通过大数据分析可以对设备进行预测性维护和健康管理。九是建立统一的融合通信平台，为智能应用奠定了坚实的基础。 九江石化与通信联盟采用4G无线通信网络，形成通信交流，包括应急响应调度的统一水平。4 .智能油田建设以客户为中心，构建石油化学业务的新业务形态。 中石化有3万多个加油站，通过电子商务、客户关系管理系统、物流系统、汽车网络系统、支付系统，形成中石化的“互联网”，构筑石化商业的新业务形态。第一，整合电子商务与客户关系管理体系，促进营销服务创新。 包括电子商务平台、ERP平台、会员网站、微信号公众编号、APP在内，为客户提供更好的直接服务。其次，利用物联网、移动互联等技术，实现物流全过程监控，提高物流优化水平。 全面监测所有化工品、危险品、汽车、列车，节约物流成本。第三，利用大数据分析，提高营销分析和决策水平。 通过大数据分析优化加油站非油品配置，特别