大体积混凝土施工方案

目录一、编制依据二、工程概况三、大体积混凝土施工防裂措施四、混凝土水热温升与应力的计算五、施工布置六、施工方法七、应急措施八、质量标准九、安全环境保护措施十、图纸一、编制依据水乡苑拆迁安置房二期a片工程施工图纸建筑工程施工手册第4版(中国建筑工业出版社)高层建筑施工手册混凝土工程施工质量验收规范 GB50204-2002钢筋混凝土工程施工工艺标准 (ZJQ00-SG-002-2003 )二、工程概况工程概况表项目名称水乡苑拆迁安置房二期A3区块施工建设单位无锡市滨湖经济开发区有限公司地基基础桩基基础形式木筏板基础基础混凝土量680m3-1046 m3基础筏板厚度(mm )800-1300基础混凝土标签C30耐张力S6本工程的大体积混凝土工程是夏秋交界的季节，这给工程带来了一定的困难。三、大体积混凝土施工防裂措施3.1降低水泥水热，确定合理配比本工程的基础是C30S6抗渗混凝土，这样高标签的混凝土，如果水泥的使用量多，混凝土凝固过程中放出的水热就会变高。 同时影响混凝土温度应力阻力的主要因素有骨料粒径、骨料倾斜度、水泥品种、粉煤灰及外加剂配合量等。本工程使用的混凝土由马来西亚巷道混凝土公司提供，要求本公司明确规定工程大体积混凝土原材料的选用和配比，如下表所示。各指标水泥沙石头粉煤灰灰度级坍落度()砂率混凝土初凝时间具体要求P.O42.5中粗砂12-30顺序连续I级0.450.50.55基础木筏板80梁筋密集区1400.350.4535小时各种材料要严格实验，各项技术指标必须符合相应的标准。3.2降低混凝土浇注温度为了有效地控制水泥水热的产生，必须严格控制混凝土的出炉温度。 气温高于30时，应采用冷却降温法混凝土，保证混凝土的出机温度在25以内。 我的工程部正在施工，每辆车必须测量混凝土的出炉温度。 例如，温度超过25，应立即通知混凝土供应公司采取降温措施，保证混凝土的出炉温度受到控制二十左右。3.3加强施工过程中的温度控制3.3.1浇筑混凝土后，保温保湿，逐渐降温，充分发挥缓变特性，减少温度应力。1 )本工程基础混凝土采用蓄水养护，混凝土表面初凝后复盖塑料薄膜，最终凝固后注水，蓄水深度在80以上，混凝土表面温度与养护水温度之差超过20时，应注入温水将温差降至10左右。 养护期不低于21天。3.3.2加强测温和温度监测与管理，实施信息化控制，随时控制混凝土内温变化，将内外温差控制在20以内。3.4改进约束条件，减少温度应力本工程基础设计为大地下室，在设计上建议各楼号单体筏板分离施工，在各楼号与大地下室相连处留置沉降施工缝，设计部门和建设部门采用新型HEA抗裂防渗剂，大幅度改善混凝土约束条件，减少温度应力对大体积混凝土的破坏四、混凝土水热温升与应力的计算经验数值为混凝土水热凝固后35天水热最高，计算了混凝土凝固后3天水热温度上升值及相应的应力。(1) 3天后混凝土的水热绝热温度上升值T(t )T(t)=C*Q* (1-e-mt)/c*=395314 (1- 2.718-0.33 )/(0.962400 )=31.95注：根据混凝土公司发行的混凝土临时配比，C40混凝土为普通硅酸盐水泥，用量约为395公斤(2)3天后混凝土的弹性模量E(t )E(t)=E0(1-e-0.09t )=3.25104(1-2.718-0.093 )=0.77104N/mm2(3)混凝土的温度收缩应力=e(t)ts(t)r/(1-)=0. 771041.010-5 (31.9528-12.2 )0. 50.5 (1-0.2)=1.15N/mm2C40混凝土的抗拉强度基准值为2.45 N/mm2，比混凝土的温度收缩应力大，因此能够有效地抑制和预防裂缝的产生。注：上述计算公式及相关数据的决定请参照建筑施工手册 19-5-8五、施工布置5.1施工准备5.1.1混凝土的供应本工程大体积混凝土均采用商品混凝土，本工程使用的商品混凝土由资质优良的马来西亚巷道混凝土有限公司供应，保证大体积混凝土的连续浇筑。5.1.2现场运输和运输设备的确定为保证大体积混凝土连续浇筑完成，节约成本，我项目部在浇筑基础大体积混凝土时采用两台360转四级车泵(臂长52米)，现场各楼号码有塔吊和混凝土浇筑。选定的汽车泵额定最大泵送量为90m3/h，商品混凝土罐车额定容量为8m3。混凝土运输车量和每小时浇注量的计算：n=(Qm/60V)(60L/S T) Qm=QmdsQm泵车每小时泵送量V 罐车额定容量L 罐车的运输往返距离实际为20公里S 罐车速度为30公里/小时T 所有罐车运输混凝土的节拍时间Qmds 两泵额定最大泵送量之和 泵车输送混凝土效率系数为0.43泵车每小时的泵送量Qm=0.43140=60.2m3必要混凝土运输量n=(Qm/60V)(60L/S T )=(60.2/608)(6020/30 20 )=8。 8实际需要的车辆有9辆。5.2基础混凝土作业在各栋号筏板混凝土施工时，进行了斜层浇筑，从离泵车最远的地点开始逐渐向附近推移，直到浇筑结束。 层厚控制在每层50厘米。 混凝土浇筑方法从849方向到1149方向。5.3人员配置本工程浇筑基础混凝土时两台汽泵和塔吊同时协助施工，施工时应配备足够的施工工人，并应合理配置。 我项目部施工中的人员配置见下表序列号操作项目人数的安排具体工作安排1塔吊指挥家2地上和坑内各有一人2壶指挥操作2现场指挥罐车运输到合理位置3汽车泵操作者2操作面料管打设到正确打设为止4用泵撒手2往汽车泵里装材料5挥棒的手6车泵打设三名地泵站两名塔是给一个人泼水制作的6把人吊起来12负责混凝土吊装和养护7物流服务和清洁工3负责物流服务工作和现场管理六、施工方法6.1汽车泵、塔吊的现场合作安排浇筑开始后的2小时内车泵和地泵同时浇筑地面混凝土2小时后，泵持续浇筑筏板混凝土前进，利用汽泵的柔性特性浇筑基梁混凝土。3地下室混凝土剪力墙、柱的混凝土标签为C50，因为浇筑基础时外圈防水导向墙的混凝土量少，外圈导向墙混凝土在浇筑基梁混凝土2小时后用塔吊浇筑导向墙混凝土。6.2泵送混凝土施工技术汽泵行驶和作业需要足够的场所，汽泵接近浇筑区，两台罐车需要能够同时排出混凝土的条件。汽泵定位后，必要时应支撑开支脚，铺枕木，汽泵必须从后方开始工作。汽车泵的位置和坑上口的距离是通过观察坑坡面的情况，在现场观察确定的。6.3混凝土的振动振冲混凝土使用高频振荡器，振冲棒支点间距为1.5倍的振冲棒作用半径，防止振动泄漏，推进斜面时振动棒必须在坡地和坡地上振动。敲击混凝土时，振动棒均匀插拔，敲击上层混凝土时插入下层混凝土50左右，保证上下层混凝土的紧密接触，振动时间以每点1015S混凝土糊化，气泡不溢出为基准，不得过振动。混凝土浇筑结束后，34h在混凝土接近初凝之前进行了二次打击，沿海拔线用刮板平整轻压。6.4混凝土的温控6.4.1测温点的设置各测温点3根以上的间距分别以100配置成三角形，分别由板底200、板中间500、从混凝土表面埋入100的测温管构成。 测温点的间隔在6米以下，测温管使用铁管，下端用胶带封闭，上端开口，喷嘴距保温层50100。 测温点在平面图上做了编号，现场挂了招牌。 测温孔的剖面图为图，混凝土测温孔的配置图为图。6.4.2测温连续时间间隔，混凝土浇注后为2h，47d为4h，其后为8h。 测温请详细记录，并制作温度图表。6.4.3 .温度计的选择测温温度计选择普通的玻璃温度计，测温管的端部用软木塞封闭，放置温度计或取出温度计时，温度计将绳子吊在管底，停留3min以上后，立即检查温度。6.4.4测温人员配置表混凝土浇筑完成天数(d )12345678-28战斗机测温员吴大和吴大平吴大和吴大平吴大和吴大平吴大和吴大平七、应急措施7.1混凝土供应和运输设备故障发生后应急由于基础混凝土量大，浇筑时间长，引起机械长时间连续运转。 这样，机械故障是不可避免的，我项目部在确定*混凝土公司供应混凝土的同时，将北方混凝土公司和两台罐车和一台台车泵联系起来，一旦发生故障，与北方混凝土公司材料相同符号的混凝土配合7.2施工用电的应急措施混凝土浇筑前，所有人选择与供电局取得联系，在连续供电能够满足我的施工需要时浇筑混凝土。 如果有临时停电，请尽早通知项目部。 项目部会根据停电的时间作出适当的决定。7.3施工狭缝的留置俗语说“天上有不测风云”，到了雨天马上就把浇好的混凝土用塑料薄膜复盖起来，没有涂的请马上充分敲打。 混凝土浇筑过程中不可阻力影响混凝土浇筑正常进行的，应设施缝。 工地遗留的地方应当立即在设计现场协商确定。八、质量标准8.1主站项目(1)大体积防水混凝土的原材料、配比和坍塌度必须满足设计要求。检验方法：检验出厂合格证、质检报告、计量措施和现场取样试验报告。(2)大体积防水混凝土抗压强度和抗渗压应符合设计要求。检验方法：检验混凝土抗压、抗浸试验报告。(3)大体积防水混凝土后浇带的设置和结构必须满足设计要求。 严禁泄露。检验方法：观察检验，检验隐蔽工程检验记录。(4)大体积混凝土碱含量应符合规范要求。检验方法：检验各种原材料试验报告，提出配合比和总碱含量计算表。8.2一般项目(1)大体积防水混凝土结构表面要牢固、平整，不得有露出筋、蜂窝缺陷的填埋材料位置要正确。检查方法：观察和尺量检查。(2)防水混凝土结构表面裂缝宽度不得超过0.2，不得穿透。检查方法：用刻度放大镜检查。(3)防水混凝土构造的厚度，容许偏差为10，面向-5的水面的钢筋保护层的厚度必须在50以下，其容许偏差为5。检验方法：检验尺量检验和隐蔽工程检验记录。(4)基板结构的容许偏差()轴线10海拔8电梯井纵横比对定位中心20、0表面平坦的五分之二米检查方法：尺量检查(5)对于混凝土的坍塌度，使用坍塌度筒进行严密检查，每辆车的混凝土的坍塌度需要详细的记录。8.3检查数量(1)防水混凝土的抗渗性能应在标准条件下采用养护混凝土抗渗试验片的试验结果进行评价。 试制品必须在打设点制作。(2)用于检测混凝土强度的试验条件，必须在混凝土浇筑场所随机抽出。 同条件的试件应放入焊接铁笼中，放在结构混凝土上，与结构混凝土一起养护。(3)底板混凝土的外观品质检查数量，混凝土的露出面积每100，每处10 cm，且必须在3处以上的细节构造全部检查。划分阶段第一段第2段第3段耐浸渍试验片两组两组一组抗压试验片八班八班四班同条件试验片四班四班两组九、安全环境保护措施9.1安全措施9.1.1一般规定(1)所有机械设备均须有漏电保护。(2)所有机电设备均按规定进行试运行，正常后使用。(3)在坑周围设置围栏扶手。(4)现场须有充足的照明，动力、照明线须埋设。(5)马路要坚固、稳定并具有足够的承载力。(6)振动器操作者必须佩戴绝缘鞋和手套。9.1.2使用泵车浇筑混凝土的注意事项(1)泵车外腿底部应设置1501501000枕木支架。(2)泵车面料棒横向拉伸面料时，混凝土供应公司进行稳定性计算，使流动力矩小于稳定力矩。 严禁将布条作为起重机使用。(3)用泵送混凝土时，软管的末端出口和浇筑面要保持0.51m，埋入混凝土内，防止管内瞬时压力升高而损伤爆管。(4)泵车应始终不能在高压下工作，泵车停止后重新启动时，应注意表压是否正常，以防止堵塞或爆管。9.1.3使用地泵浇筑混凝土时(1)泵管应铺设在牢固的专用支架上，设置支撑在拐角处的井架固定。(2)泵从料斗的高度确保混凝土的压力，以防止吸入空气发生气锤现象。(3)发生堵塞现象时，使泵反转使混凝土返回料斗后，以小行程使泵正转进行输送。 如果无效，必须拆