地坪漆施工工艺

地板漆施工技术地板漆是一次性涂装过程。不管面积有多大，都没有接缝。它也是一种无尘材料，具有很强的附着力、耐磨性和硬度。它在中国已经被广泛使用。环氧地板漆可分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会释放出一定量的挥发性有机化合物，但成本相对较低。无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，不排放挥发性有机化合物。它广泛用于现代工业地板的涂饰。基底表面处理1.基础平整地面应以水泥粉或磨石地面的光滑表面为基础。2.平原土地应保持28天以上，平原土地施工前含水量应小于8%。应消除任何不平整或凹陷。3.清除表面的水泥浮浆、旧油漆和附着的垃圾杂物。4.彻底清除表面的油渍。5、除去水分，并使潮汐完全干燥。6.用无尘清扫器和大型真空吸尘器清洁表面。7、平整表面允许间隙为2 2.5毫米，含水量低于6%，酸碱度6 8。8、地板表面粗糙化，需要用无尘研磨机来完成，并用真空吸尘器彻底清洁。9.用环氧砂浆填充地面。10.在地板表面的孔洞和明显凹陷处涂上油灰，以填充批刮。做好固体工作后，抛光并抽真空。11.施工前保持施工现场干燥和清洁。饰面密封剂1、在处理干净、平整的混凝土表面时，采用高压无气喷涂或滚涂，环氧封闭底漆。2、环氧封闭漆具有很强的渗透性，涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂料与基层的附着力，其涂层必须连续，不得间断，涂层量以表面刚刚饱和为准。3.刷子可用于弥补局部涂层泄漏。在进行下一道工序之前，必须抛光多余底漆的表面。批量刮削1.经过艰苦的工作(25，约4小时)，在底漆表面涂上两批腻子，以确保地板的耐磨性、耐压性、耐碰撞性、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面的平整度。2、100 200目石英砂和环氧批刮料，作为第一道腻子，要充分搅拌均匀，找平，这种方式主要用于增强地面的耐磨性和抗压强度。3.用砂囊式无尘滚压打磨机打磨第一层腻子，并用吸尘清洁。4.第一道腻子采用200-270目石英砂和环氧配合料，并充分搅拌均匀找平。这种油灰主要用于增强地面的耐磨性和光滑度。5.用砂囊式无尘滚压打磨机打磨第二层腻子，并用灰尘清洁。6、两道腻子工作完毕后，如有麻面、裂缝应先修补，然后用平板砂光机打磨，使其平整，并进行除尘清理。7.所用石英砂的数量应由枚乘油漆现场工程师根据地面的具体情况确定。地板面漆中间层1、在腻子表面经过抛光和清洗(20，24小时)后，在中间层涂上环氧地坪涂料。涂覆方法可以是刷涂、批刮和高压无气喷涂。高压无气喷涂最适合大面积施工，喷涂压力为20 25兆帕。2、这一次可以使地面更平整，更方便发现地面还存在的缺陷，以便下一层施工找平。3.此次访问也有利于甲方安排设备安装等。完成地板饰面1.中间层干燥后，环氧地坪层应采用分批刮涂和高压无气喷涂，但最好采用高压无气喷涂。2.涂装前，中间层的打磨和吸尘应采用砂囊式无尘滚压砂光机。3.如果甲方在中间层投入使用后首先进行设备的安装和调试，导致地面形成新的缺陷，则应在喷涂面层前进行批刮、整平、抛光、吸尘和清洁。有关注意事项1、施工现场环境温度应高于5，相对湿度应小于85%4.地板漆现已上市。准备好的地板漆应该在4小时内用完。5.地板漆只有在底漆、中间漆和面漆一起使用并达到保养期后才能显