塔吊附着安全专项施工方案

松江区中山街国际生态商务区新建N5地块项目塔式起重机附件特别的项目执行工作平方情况准备人：职位：校对：职位：审核人：职位：审批人：职位：内容第一章项目概述3一、项目概况3二、塔吊选择3三、塔吊平面位置和高度设置4四.技术保证条件5第二章编制依据6第三章施工方案6一、施工进度计划6二。材料和设备计划6第四章施工技术7一.技术参数7二、施工过程7三。施工方法7Iv .检查和验收8第五章施工安全保证体系10一、组织保证10二。技术措施13Iii .监测14四.应急计划15第六章劳动计划16一、专职安全管理人员16第二，所需的劳动力安排是错误的！书签未定义。第七章计算及相关图纸17一.计算17第二，节点图是错误的！书签未定义。第一章项目概述一、项目概述项目概况应根据风险较大的部分项目的特点和要求编制1、项目基本情况项目名新建松江区中山街国际生态商务区N5地块工程地点松江区广福路以南、榕梅路以东建筑面积(平方米)102666建筑高度(米)1#楼16.5米，2#楼14米，3#楼14米，4#楼12米，5#楼99.7米，6#楼75.7米总持续时间(天)688主体结构结构地面以上的楼层数1号楼地面3层，2-4号楼地面2层，5号楼地面23层，6号楼地面15层地下楼层数地下2层，当地1层标准楼层高度(米)5号楼4米，6号楼3.8米其他主要楼层(m)5米2.每个负责主题的名称结构单元上海三地房地产开发有限公司设计单位上海钟芳建筑设计有限公司结构单元福建爱邦建筑工程有限公司。监督单位上海同济工程监理有限公司项目管理人费邵通总监理工程师李技术指导顾专业监理工程师张二、塔式起重机的选择本项目选用的两台塔式起重机为中联重科生产的QTZ80(6010)塔式起重机的工作水平A4塔式起重机的使用等级U4塔式起重机的负载状态Q2组织工作水平提升机构M5回转齿轮M4行走机构M3提升高度m倍率独立类型附着类型a=240.5121.5a=440.560最大重量t6工作范围m最小振幅2.5最大振幅57举起机构倍率24提升重量t1.533366速度m/min80408.540204.3电机功率千瓦24/24/5.4循环机构转速r/min0.6电机功率千瓦22.2牵引力机构牵引速度m/min40/20电机功率千瓦3.3/2.2举起机构提升速度m/min0.6电机功率千瓦5.5工作压力MPa20总功率千瓦31.7(不包括顶升机构的电机)平衡锤吊杆长度m575552504745重量t13.3212.5212.311.511.0210.22整机自重t独立类型32.5232.3132.1431.9631.7831.6附着类型68.1467.9367.7667.5867.467.23工作温度c-2050C设计风压Pa顶升条件使用条件非工作条件天堂的100天堂的250020m80020 100米1100大于100米1300注意：在安装附着架之前，塔式起重机的最大工作高度为40m，超过此高度必须安装附着架。塔机固定在基础上，塔机前对基础产生的荷载值不采用附着装置。在这种情况下，地基承受的载荷最大。三、塔吊平面位置和高度设置根据工程实际情况和建筑总平面布置，1#塔吊位于5号楼西北角，2#塔吊位于6号楼西北侧(具体位置见塔吊平面布置示意图)。1、每台塔吊设置独立配电箱，位于塔吊约2m处。2.塔基周围应基本平整，无障碍物。3.塔式起重机的最大臂长和初始安装高度：塔式起重机编号最高的2.塔式起重机的安装和拆卸应严格执行专项施工方案。第二章编制依据1.地质调查报告2、特种设备安全监察条例3、塔式起重机安全规程 GB5144-20064、混凝土结构设计规范 GB50010-20105、钢结构工程施工质量验收规范 GB 50205-20016、建筑地基基础设计规范 GB50007-20117、建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-20108、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20059、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201210、塔式起重机混凝土基础工程技术规程 JGJ/T187-200911、建筑施工安全检查标准 JGJ59-201112、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-9113.高风险分部分项工程安全管理办法京企200987号)14、工程施工图纸15、项目施工组织设计16、塔式起重机操作说明第三章施工计划一、施工进度计划请补充施工进度二。材料和设备计划1.当钢材、水泥、砂、砾石、外加剂等原材料进场时，应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204和钢结构工程施工质量验收规范 GB50205进行材料性能测试。2.焊接材料的品种、规格和性能符合国家产品标准和设计要求。焊条和母材等焊接材料的匹配符合设计要求和现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81。第四章施工技术一.技术参数塔式起重机模型QTZ(80型)(TC6010-6)塔式桁架的结构类型型钢塔式起重机计算高度H(m)100塔身宽度B(m)1.6吊杆长度l1(m)56平衡臂长度l2(m)12.9连接杆的数量四杆附件附壁杆式一级附壁杆的截面类型钢管计算提升臂和平衡臂截面的高度h(m)1.06粘连数n3从连接点1到塔式起重机的横向距离a1(m)2.6从点1到塔式起重机的垂直距离b1(m)2.6从连接点2到塔式起重机的横向距离a2(m)2.6从点2到塔式起重机的垂直距离b2(m)4.4从连接点3到塔式起重机的横向距离a3(m)2.6从点3到塔式起重机的垂直距离b3(m)2.6从连接点4到塔式起重机的横向距离a4(m)2.6从点4到塔式起重机的垂直距离b4(m)4.4二、施工过程放线-附件支架的设置-附件杆的制造-附件杆的安装。三、施工方法1、安装顺序和安装步骤应按工程安装施工方案的要求进行。2.参与安装附墙框架的所有操作人员必须持有工作许可证，并具有相对熟练的安装经验。尤其是起重机司机，应熟悉起重机的性能、使用范围、操作步骤、安装程序，使用后应妥善保管和维护。3、钢丝绳在使用中应定期检查：(1)磨损和断线、腐蚀和润滑。(2)钢丝绳不得扭曲或弯曲，绳股不得伸出。所用钢丝绳的安全系数不得小于5.5。(3)绳夹应紧固可靠。(4)钢丝绳在滑轮和卷筒上的位置应正确，并牢固地固定在卷筒上。(5)严禁钢丝绳接触架空电线，避免与尖锐物体摩擦。4、吊钩使用前应检查：(1)表面是否有裂纹和刻痕。(2)钩环的自然磨损不得超过原截面直径的10%。(3)吊钩强度是否变形。(4)钢材是否有各种变形和疲劳裂纹。(5)吊装范围内的所有信号指挥和挂钩工人都要经过严格的选拔和培训，熟悉该工种的安全操作规程。5.禁止任何人员在吊杆下进出。6.塔吊司机和指挥人员必须熟悉吊装信号，使用对讲机交流相关信息。7、焊工必须有合格证。由焊工进行的焊接工作应适合焊工的技术水平，并具有一年以上的经验。四.检查和验收1.检查和验收(1)附墙框架安装后，应先检查现场连接部位的质量。(2)附墙框架的安装质量主要检查垂直面的垂直度，附墙框架受压弦杆垂直面的侧向弯曲不得超过允许偏差，这是保证设计受力状态和结构安全的关键。(3)测量并记录附墙托架支架的标高、轴向位移和挠度。2、附墙框架安装质量标准(1)问垂直性h/250不超过15个用经纬仪或吊线和钢尺检查4横向弯曲L/1000不超过10个用电缆和钢直尺检查注：H为附墙框架的高度；l是附墙框架的长度；e是相邻节点处弦之间的距离。3、焊接质量标准(1)主控项目1)焊接用的焊条和钢筋、钢板、型钢的牌号和性能应符合设计要求。检查出厂合格证和焊条烘烤记录。2)焊工必须通过考试。检查焊工证书和考试日期。(2)一般项目1)焊缝外观应全部检查，普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作场所的温度后进行。2)焊缝表面的焊接波应均匀，不得有裂纹、夹渣、飞边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区域不得有飞溅。3)焊缝外观标准(表33-2)手工电弧焊焊缝质量标准表33-2项目编号项目质量标准二级的1气孔的不允许2咬住边缘不需要打磨的焊缝深度不得超过0.5毫米，累计总长度不得超过焊缝长度的10%。需要打磨的焊缝不允许(3)允许偏差项目(表33-3)。表33-3结构钢焊缝尺寸允许偏差项目编号项目二级的校准方法1对接焊缝焊接剩余高度(mm)b20b200.52.5用焊接量规检查0.53.5焊接错位0.1且不超过22角焊缝焊接剩余高度(mm)k6k60 1.50 3焊接角度宽度(mm)k6k60 1.50 33要求t型接头穿透的k型焊缝(mm)。k=/20 1.5注：B为焊缝宽度，K为焊缝角度尺寸，为母材厚度。第五章施工安全保证体系一.组织支持1.安全保证系统2.环境保护系统二。技术措施塔式起重机1、塔吊安装(1)准备：清理现场，将汽车起重机移入现场，准备好常用工具和测量仪器，并准备好相关人员。(2)用高强度螺栓将基础段或过渡段与基础紧固，安装钢筋标准段，调整塔身垂直度1/1000。注意基础部分带有梯子的塔的侧面垂直于建筑物。(3)塔身标准节采用汽车吊安装。标准部分和基础部分通过高强度螺栓连接。(4)用汽车吊安装活动接头(包括液压装置的爬升架)。(5)用汽车起重机安装转盘(上下支架、旋转机械和旋转轴承)。(6)用汽车起重机安装塔尖(包括两根拉杆和滑轮)。(7)用汽车起重机安装平衡臂。(8)汽车起重机应安装在驾驶室内。(9)用汽车吊现场安装组装好的大臂(包括小车和拉杆)。(10)用汽车起重机将配重块安装在满载的平衡箱中。(11)调整安全装置，启动并试运行提升力矩限制器、提升重量限制器，调整高低速档、振幅限制器、提升高度限制器和旋转限制器。(12)通过液压装置调整活动段和标准段，使塔体不断上升。白天有指挥和待命人员操作。2、塔吊拆卸将塔式起重机旋转到平台顶部或开放空间进行拆卸，以确保该区域没有影响拆卸操作的障碍物。拆卸顺序与安装顺序相反，即安装后，先拆卸；安装后，首先拆卸。具体步骤如下：(1)通过爬升架的液压装置调节塔体的高度，即降低高度，逐节取下标准。(2)每下降一段拆除一层附墙架附着杆。(3)塔体降至最低水平。钢管支架用于支撑悬架臂和平衡臂。平衡臂通过提升框架和起重机手动卸载(首先卸载一件)。悬臂被分段卸载，并手动移动到边缘。(4)拆除平衡箱和平衡臂。(5)拆除驾驶室、塔顶、转盘等旋转机构