工程材料名词解释答案

习题中名词的解释1.冲击韧性：材料抵抗冲击载荷而不损坏的能力称为冲击韧性，表示为材料在冲击力下损坏时单位面积吸收的能量。2.布氏硬度：它是压入法硬度试验的一种，施加载荷与压痕表面积之比是布氏硬度值。3.洛氏硬度：压入法硬度测试之一。它用压痕深度来表示硬度值。4.韧脆转变温度：材料的冲击韧性随着温度的降低而降低。ak值在一定温度范围内急剧下降的现象称为韧脆转变，韧脆转变发生的温度范围称为韧脆转变温度。5.工艺性能：表明材料加工难度的性能。6.金属键：金属离子通过正离子和自由电子之间的吸引相互结合。这种组合称为金属键。7.晶格：为了便于研究，构成晶体的原子被抽象为位于平衡中心的纯几何点，称为节点或阵列点。这些点通过一些假想的空间直线连接起来，形成一个三维空间格，称为空间格，简称格。8.晶胞：反映晶格特征的最小几何单位，用来分析晶体中原子排列的规律。这个最小的几何单位叫做单位元。9.密度：单位晶胞中原子占据的体积与单位晶胞的体积之比称为密度。10.晶体和无定形：在三维空间中原子有规律地周期性排列的物质称为晶体，否则它们就是无定形的。11.空位：空位是指在正常晶格结点出现空位。空位是由一些高能原子通过热振动离开平衡位置而引起的。12.间隙原子：间隙原子是指存在于单个晶格间隙中的多余原子。间隙原子可以是贱金属原子或外来原子。13.位错：当晶格中的一部分晶体相对于另一部分晶体沿某一晶面滑动时，滑动面上滑动区和非滑动区之间的边界线称为位错。14.各向异性：在晶体中，由于排列在每个晶面和每个晶向的原子密度不同，同一晶体的不同晶向和晶面上的各种性质也不同。这种现象被称为各向异性。15.晶界：多晶体中的每一个不规则小晶体都称为晶粒，晶粒间的界面称为晶界。16.合金：合金是指由两种或两种以上金属元素或金属元素和非金属元素组成的具有金属特性的物质。17.相：任何金属或合金的同质成分，只要与其他部分具有相同的成分、结构和界面，就称为相。18.固溶体：合金的成分相互溶解形成固相，具有均匀的组成和性能，其结构与组成元素之一的晶体结构相同，称为固溶体。19.固溶体强化：随着溶质含量的增加，固溶体的强度和硬度增加，塑性和韧性下降。这种现象称为固溶强化，是金属强化的重要方法之一。20.凝固和结晶：物质从液态到固态的转变过程称为凝固。材料的固化可分为两种类型：一个是晶体的形成，我们称之为结晶。另一个是无定形形成。21.过冷和过冷：实际结晶温度低于理论结晶温度的现象称为过冷。理论结晶温度T0和实际结晶温度T1之间的差异称为过冷。22.非自发成核：在结晶过程中，非自发成核，也称为非均匀成核，取决于液体中的固体杂质或容器壁成核。23.异构化转化：一种物质的晶体结构在不同温度和压力下表现出不同类型的现象，称为异构化转化。24.成分：在相图中，组成合金的最简单、最基本和最独立的物质称为成分。25.组织：内部的情况26.杠杆定律：在一定温度下，合金的两个平衡相的重量比等于在该温度下远离相应相区的组分线段的比例。在杠杆定律中，杠杆的支点是合金的成分，杠杆的两个端点是期望的两个平衡相(或两个组织成分)的成分。这种定量关系与力学中的杠杆定律完全相似，所以也叫杠杆定律。27.枝晶偏析：枝晶范围内或晶粒范围内成分不均匀的现象称为枝晶偏析。28.共晶转变：具有一定组成的液体在恒温下同时结晶出两种不同组成和结构的固相的转变过程。29.铁氧体：碳在-铁中的间隙固溶体称为铁氧体。30.奥氏体：碳在-Fe中的间隙固溶体称为奥氏体。31.莱特：共晶转变产物是莱特，它是共晶奥氏体和共晶渗碳体的机械混合物，呈蜂窝状。32.珠光体(P):共析转变产物。珠光体是铁素体和渗碳体薄片交替出现的结构。33.次渗碳体：从奥氏体中析出的渗碳体称为次渗碳体。二次渗碳体通常沿奥氏体晶界呈网状分布。34.粒度：粒度被称为粒度。35.变质处理：变质处理，也称为孕育处理，是一种向液态金属中加入非自发成核物质以细化晶粒的方法。36.微观结构成分：构成合金微观结构的独立部分。37.相组成：构成合金相的独立部分。38.滑移：指晶体的一部分沿某一晶面和晶体方向滑动变形的现象。39.滑移系：滑移发生的晶面和晶向分别称为滑移面和滑移方向。滑动表面和其上的滑动方向形成滑动系统。40.细晶强化：晶粒越细，金属材料的强度和硬度越高，塑性和韧性越好，这种强化称为细晶强化。41.弥散强化：当第二相以弥散颗粒的形式分布在晶体中时，尽管塑性和韧性会略有下降，但合金的强度和硬度会显著提高。颗粒越小，分散越大，合金的强度和硬度越高。这种强化方法称为弥散强化或沉淀强化。它是合金的主要强化方法之一。42.加工硬化：在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，金属的强度和硬度增加，塑性和韧性下降。这种现象称为加工硬化或变形强化。43.变形纹理：由于塑性变形，晶粒具有优先取向的纹理称为“变形纹理”。44.内应力：指外力消除后，金属中剩余并平衡的应力。内应力主要是由金属在外力作用下不均匀的内部变形引起的。45.去应力退火：将工件加热到临界温度以下的某一温度，并保温以消除应力的退火。46.回复：指当加热温度较低时，由于金属中点缺陷和位错的短程迁移而引起的晶体中的一些变化。此时，加热温度较低，原子迁移率较小，变形金属的显微组织变化不大，力学性能变化不大，只有强度和硬度略有下降，塑性略有增加。47.再结晶：当冷变形金属被加热到较高温度时，由于原子活动能力的增加，金属的微观结构将发生明显变化，从原来的破碎、拉长或扁平晶粒转变为新的均匀细小的等轴晶粒。这个变化过程也是一个成核和生长过程，所以它被称为重结晶。然而，应该注意的是，再结晶不是相变过程，没有恒定的转变温度，晶格类型也没有变化。48.重结晶温度：在规定时间内完成重结晶的最低温度。49.临界变形度：当变形度达到2% 10%时，金属中只有部分晶粒51.临界冷却速率：临界冷却速率线与C曲线的尖端相切，表示奥氏体在冷却过程中不发生变化，而是直接转变为马氏体结构的最小冷却速率，称为“临界冷却速率”。52.奥氏体化：将钢加热到临界温度以上，使组织完全转变为奥氏体的过程。53.固有晶粒尺寸：在规定条件下(93010，保温3 8h)的奥氏体晶粒尺寸称为奥氏体固有晶粒尺寸，用于评价硬质奥氏体的晶粒长大趋势。54.残余奥氏体：大多数钢的Mf点低于室温，因此当冷却至室温时，仍会保留大量未转化的奥氏体，这种奥氏体称为残余奥氏体，通常用g 或A 表示。55.退火：将工件加热到临界点以上(A1、A3、Am)或在临界点以下一定温度下保持一定时间后，以非常慢的冷却速度(炉冷、坑冷、灰冷)冷却工件的操作过程。56.正火：所谓正火是指将工件加热到AC3或Acm以上30 50(Acm是过共析钢在实际加热过程中完全转变为奥氏体的最低温度)。保温后，将工件从炉中取出，在空气中冷却。57.淬火：所谓淬火是将钢零件加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(共析和过共析钢)以上30 50并保持一定时间后快速冷却(通常为油冷或水冷)以获得马氏体(或下贝氏体)组织的工艺操作。58.等温淬火：将加热后的工件放入温度略高于Ms点的盐浴或碱浴中，保持足够长的时间，完成贝氏体转变，获得下贝氏体组织。59.淬透性：指钢在淬火过程中获得硬化层深度的能力。60.硬化能力：硬化能力是指钢在淬火后能达到的最高硬度，即硬化能力。它主要取决于马氏体的硬度、马氏体、碳化物和残余奥氏体的相对数量及其显微组织。马氏体的硬度取决于马氏体的碳含量。61.回火：是一种将淬火钢再加热到A1点以下的某一温度，保持该温度一段时间，然后冷却到室温的工艺操作。62.回火脆性：淬硬钢在回火过程中的冲击韧性并不总是简单地随着回火温度的增加而增加。当某些钢在一定温度范围内回火时，其冲击韧性显著降低。这种脆化现象称为回火脆性。63.淬火和回火：高温淬火和回火在生产中通常称为“淬火和回火处理”。64.马氏体：碳在-Fe中形成的过饱和间隙固溶体，称为马氏体。65.索氏体：三种珠光结构之一，也是一种具有交替的铁素体和渗碳体薄片的结构，薄片间距适中。66.托石体(T):三种珠光结构之一，也是铁素体和渗碳体片层交替出现的结构，片层间距最小。67.合金元素和杂质元素：为改善结构和性能而有意添加的元素称为合金元素。从原材料或冶炼中带入的少量有害元素称为杂质元素。68.热脆性：在热轧或锻造过程中，由于低熔点相的晶界过早熔化，导致钢沿晶界开裂的现象。69.回火稳定性：淬火钢在回火过程中抵抗硬度降低的能力。70二次硬化：含钨、钼、钒和其他元素的钢的硬度不降低，但由于回火过程中细小弥散碳化物的析出以及回火和冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体而增加。71.冷脆：磷在铁素体中的溶解降低了钢的室温塑性和韧性，并显著提高了钢的韧脆转变温度，使钢变脆。72.回火稳定性。73.水韧化处理：将铸造高锰钢加热至10501100，使碳化物完全溶解在奥氏体中，然后迅速水冷，得到所有奥氏体组织。74.热氢78.灰铸铁：带有片状石墨的铸铁。79.可锻铸铁：石墨略呈絮状的铸铁。80.球墨铸铁：球墨铸铁。81.蠕墨铸铁：含有蠕墨的铸铁。82.固溶处理：保温得到单一固溶体，然后在室温下快速冷却得到过饱和固溶体。83.时效处理：将固溶处理后的合金加热并保温一段时间，使细小化合物从固溶体中分散和沉淀出来，从而提高合金的强度和硬度。84.简单硅铝明：含12%硅的铸造铝硅二元合金。85.黄铜：以锌为主要合金元素的铜合金。86.青铜：除黄铜和白铜以外的铜合金。87