生产一线工人个人事迹

精选文档闵先发个人事迹闵先发同志于2004年进入机动保障部从事电焊工岗位，工作中对设备维修产生了浓厚的兴趣，通过刻苦钻研，掌握了较强的维修技能并取得了电焊工资格证，同年参与了和日本专家合作的水力测控器180和240的组装；2005年参加了公司里第一台马力机的试制、第一台减摇鳍的装配、机加一厂8m龙门铣的维修以及铸钢厂50吨行车的解体；2007年从机动保障部调入现在的缸套厂担任打磨钳工一职，由于在机动保障部有一定的维修功底，后来在缸套厂领导的培养下，以及自己的刻苦钻研下，逐渐成为一名“多能工”，掌握了打磨、氧气切割、电焊、部分电路故障检查与维修和部分机械故障检查与维修等技能，并通过自己的努力取得了行车操作证和电工证，目前担负着缸套厂TPM维修小组组长一职。十几年来，工作中，他严以律己，兢兢业业，任劳任怨，以高度的工作责任心积极完成各项生产任务，在平凡的岗位上无私奉献着自己的青春。在生产中，闵先发同志作为一名“多能工”，真正做到“我是革命一块砖，哪里需要哪里搬”，为缸套厂生产节点的顺利完成默默贡献着。比如：缸套的打磨，作为我厂最脏、最累的一项工作，很多打磨钳工都不愿意做这项工作，当缸套厂生产需要时，会调整其他钳工进行协助，闵先发同志作为一名维修钳工，每次都自告奋勇的参与其中，身先士卒，不怕苦，不怕脏，面对困难，他没有丝毫退缩，全身心扑在打磨工作上，积极配合领导工作，充分发挥自身先锋模范带头作用，引领职工思想积极向上，不怕脏、不怕苦、不怕累，勤奋作业。在“TPM”管理活动中，闵先发同志虽然文化水平不高，但工作中踏实、肯干，还乐于将自己的技能奉献出来服务大家，他经常利用空闲时间向技术人员和设备操作人员虚心请教设备维修方面的技巧，还对拆下来的设备零件反复研究，拼拼装装。勤奋务实的工作作风，是他很快成为缸套厂的骨干员工，他的维修本领也为分厂节省了设备维修成本，得到了领导和同事们的一致好评。如今，只要分厂设备出现问题，大家首先想到的就是闵先发，他到了现场只要听听操作人员对问题的描述，就大致知道问题出在哪儿了。比如：H38车床出现故障，操作人员反映机床大拖板无法快移，手摇也非常吃力，他到现场后通过观察和认真分析后，确定是大拖板齿轮箱内齿轮咬死造成的，立马和操作工一起将齿轮箱盖板拆开，检查发现里面果然有个齿轮已经严重损坏，后来经过对损坏的齿轮重新测绘定做，更换后机床终于恢复了正常使用。在精益生产管理活动中，闵先发同志积极配合，主动担负起了生产现场很多改善项目的实施工作。比如，T6112-1数控镗床的周围原先有许多地坑，影响了生产现场的美观，对操作人员来说也是一大安全隐患。为此，他找来一根根角钢进行焊接，并在上面铺上钢板进行固定，填平了原先的地坑，改善了设备周围的环境。近几年随着缸套厂新产品的不断开发，原来的工装架已经满足不了现有工装的存放，很多工装被随意摆放，造成生产现场杂、乱、脏。为改变这一现状，闵先发在完成本职工作的同时，利用上班的空余时间，制作完成了一定数量的工装架，使各类工装找到了自己的“家”。在“7S”管理活动中，闵先发同志积极配合缸套厂量具的管理和使用，制作了两个大的专用量具存放柜，一个供操作工存放专用量具，一个供检验员存放专用量具，使各类量具分类规范存放，方便了管理；他还利用休息时间，根据各个机床木制脚踏板的大小，定制了花纹钢脚踏板，跟换后，机床整体不仅美观，而且还增加了机床操作工在现场作业的安全系数，得到领导和同事们的一致好评。在“传、帮、带”活动中，缸套厂新进了一批青年员工 ，他们被分配到了各个不同的岗位进行学习，闵先发也分配了两个徒弟。在教授徒弟的过程中，他始终坚持“先做给徒弟看，再让徒弟自己做，不对的予以纠正，讲清错误的原因和道理”的原则，对徒弟们耐心指导。有时，他也会很“严厉”，对徒弟们在工作中不该犯的错误毫不留情地批评，使徒弟们都很“怵”。正是有这样的严格要求，徒弟们很快就掌握了各自岗位的工作要领，熟练地开展各项工作。现在闵先发带的两个徒弟已顺利“出师”，并能在各自的岗位上独立完成本职工作。闵先发同志以务实、认真的工作态度、严谨的工作作风能保质保量的完成分厂下达的每一项工作任务，得到了领导和同事们的信任和认可，多次被评为缸套厂的优秀员工，他默默奉献着自己的青春和热血，他不怕苦、不怕累，任劳任怨，默默无闻的为公司的发展贡