工业设计工程基础-材料-塑料-冰鉴网络

，工程塑料介绍，名称：唐袁学诺。1108030127，主要介绍，工程塑料英文名称3354中文名称：比重成型收缩成型温度干燥条件综合特性(材料性能成型性能/适用范围)附材料及产品图片。聚甲基丙烯酸甲酯塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲酯)英文名称：聚甲基丙烯酸甲酯比重：1.18g/cm3成型收缩率：0.5-0.7%成型温度：160-230干燥条件：70-90材料具有优异的透明性、高强度、一定的耐热性和耐寒性、耐腐蚀性和良好的绝缘性。它的综合性能超过聚苯乙烯，但它易碎，在有机溶剂中容易熔化。例如，它是一种透明材料，表面硬度稍低，容易划伤。适用于制造透明绝缘零件和普通强度零件。模塑性能：1。无定形材料具有高吸湿性，需要干燥，不容易分解，流动性适中，容易出现填充不良、粘模、收缩、熔接痕等。2.适用于高压注射，在无缺陷的情况下，采用高材料温度和高模具温度来增加流动性。降低内应力，提高透明度和强度。模具浇注系统表面应光滑，脱模斜度大，脱模均匀。通风孔应同时设置，以防止起泡。聚甲醛塑料的比重为：1.41-1.43克/立方厘米。成型收缩率：1.2-3.0%成型温度：170-200干燥条件：80-90干燥2小时。该材料综合性能好，强度和刚度高，耐磨性好，吸水率小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，暴露在大气中容易老化。适用于制造耐磨零件、传动零件、化工、仪表等零件。1.结晶材料，熔化范围窄，熔化和凝固快，结晶发生在材料温度略低于熔化温度时。中等流动性。吸湿性小，无需干燥即可处理。2.塑料零件表面摩擦系数低、弹性好、易产生皱纹的表面缺陷。3.很容易分解，分解温度是240度。分解过程中会产生刺激性和腐蚀性气体。因此，模具钢应由耐腐蚀材料制成。聚乙烯塑料(聚乙烯)英文名称：聚乙烯比重：0.94-0.96克/立方厘米模塑收缩率：1.5-3.6%模塑温度：140-220干燥条件：-材料性能耐腐蚀，优异的电绝缘(特别是高频绝缘)，氯化，辐射改性，玻璃纤维增强。低压聚乙烯具有高熔点、高刚性、高硬度和高强度、低吸水率、良好的电性能和耐辐射性。高压聚乙烯具有良好的柔软性、伸长率、冲击强度和渗透性。超高分子量聚乙烯具有高冲击强度、耐疲劳性和耐磨性。低压聚乙烯适用于制造耐腐蚀零件和绝缘零件。高压聚乙烯适用于制造薄膜等。超高分子量聚乙烯适用于制造减震、耐磨和传动部件。成型性能：1。结晶材料，吸湿性小，不需要充分干燥，优良的流动性和压力敏感性。成型时应使用高压注射。物料温度均匀，灌装速度快，保压充分。直浇口不适合防止不均匀收缩和内应力增加。应注意选择浇口位置，防止缩孔和变形。2.收缩范围和收缩值大，方向明显。它容易变形和扭曲。冷却速度应该很慢。模具应配备冷料腔和冷却系统。3.加热时间不应过长，否则会发生分解和烧伤。4.当软塑料部件具有浅的侧槽时，可以强制脱模。5.可能会发生熔融开裂，并且不应与有机溶剂接触以防止开裂。聚苯醚塑料(MPPO)(聚苯醚)英文名称：聚(聚苯醚)比重：1.07克/立方厘米模塑收缩率：0.3-0.8%模塑温度：260-290干燥条件：1304小时材料性能1，白色颗粒。它有很好的综合性6.可与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、高密度聚乙烯、聚苯硫醚、聚酰胺、高抗冲聚苯乙烯、玻璃纤维等共混改性。成型性能为1。几乎不吸湿的无定形材料。2.流动性差。它类似于牛顿流体。粘度对温度很敏感。产品的厚度一般在0.8毫米以上.它容易分解，分解时会产生腐蚀性气体。成型温度应严格控制，模具应加热，浇注系统对材料流动的阻力应小。3.聚苯醚的吸水率很低，约为0.06%，但少量的水会导致产品表面出现银丝等不光滑现象。最好将产品烘干。温度不应高于150度，否则颜色会改变。4.聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。ASA塑料(丙烯酸-苯乙烯-丙烯酸树脂眼)英文名称：丙烯酰苯乙烯共聚物比重：1.05克/立方厘米模塑收缩率：0.4-0.7%模塑温度：170-230干燥条件：80-902小时材料性能ASA聚合物是无定形材料，可被挤出和注射模塑以生产具有优异的耐气候冲击性的产品。三元共聚物ASA的机械性能通常与ABS树脂相似，只是ASA的性能受室外气候的影响比ABS树脂小得多。适用于制造一般建筑领域、户外家具和汽车外后视镜壳体成型性能1。无定形物质具有中等流动性和高吸湿性，必须完全干燥。表面有光泽的塑料零件应预热并干燥80-90度3小时。2.高材料温度和高模具温度是合适的，但是材料温度太高并且容易分解(分解温度是250度)。对于高精度的塑料零件，模具温度应为50-60度，对于有光泽和耐热的塑料零件，模具温度应为60-80度。3.市场上销售的ASA基础树脂的品牌是鲁兰品牌(巴斯夫塑料材料公司)格罗格品牌(通用塑料公司)；Centrex品牌(孟山都公司)。ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称：丙烯腈-丁二烯比重：1.05克/立方厘米模塑收缩率：0.4-0.7%模塑温度：200-240干燥条件：80-902小时材料性能1、综合性能好、冲击强度高、化学稳定性好、电气性能好。2.与372有机玻璃具有良好的可焊性，制成双色塑料部件，并可镀铬和喷漆。3.高抗冲击性、高耐热性、阻燃性、增强性、透明性等。4.流动性略低于高抗冲聚苯乙烯，好于聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯等。灵活性很好。适用于制造一般机械零件、耐磨零件、传动零件和通讯零件。成型性能1。无定形物质具有中等流动性，高吸湿性，必须完全干燥。表面有光泽的塑料零件应预热并干燥80-90度3小时。2.应采用较高的材料温度和较高的模具温度，但材料温度太高且容易分解(分解温度为270度)。对于高精度的塑料零件，模具温度应为50-60度，对于高光泽耐热塑料零件，模具温度应为60-80度。3.如果要解决水夹点问题，应改善材料的流动性，并采用高温4。如果形成耐热或阻燃材料，塑料分解产物将在生产3-7天后保留在模具表面，导致模具表面发亮。模具需要及时清洗，模具表面的排气位置需要增加。聚苯乙烯塑料(聚苯乙烯)英文名称：聚苯乙烯比重：1.05克/立方厘米模塑收缩率：0.6-0.8%模塑温度：170-250干燥条件：-材料性能优异电绝缘(特别是高频绝缘)，无色透明，透光率仅次于有机玻璃，着色耐水性，良好的化学稳定性，一般强度，但易碎，易产生应力脆化，不耐苯、汽油和其他有机溶剂。适用于制造绝缘透明件、装饰件、化学仪器、光学仪器等零件。成型性能1。无定形材料吸湿性小，不需要完全干燥，不容易分解，但热膨胀系数大，容易产生内应力。它具有良好的流动性，可通过螺杆或柱塞式注塑机成型。2.采用高材料温度、高模具温度、低注射压力和延长注射时间来降低内应力是合适的。防止缩孔和变形。3.可以使用各种类型的门。门与塑料部件成弧形连接，以避免在拆除门时损坏塑料部件。脱模斜度大，脱模均匀。塑料部件具有均匀的壁厚。最好不要插页。如果有插入物，它们应该被预热。聚丙烯塑料(聚丙烯)英文名称：聚丙烯比重：0.9-0.91克/立方厘米模塑收缩率：1.0-2.5%模塑温度：160-220干燥条件：-材料性能密度小，强度硬度和耐热性优于低压聚乙烯，可在100度左右使用。它具有良好的电气性能和不受湿度影响的高频绝缘。然而，它在低温下会变脆，并且不耐模具老化。适用于制造一般机械零件、耐腐蚀零件和绝缘零件。模塑性能为1。结晶材料吸湿性低，与热金属长期接触后容易熔化断裂，容易分解。2.流动性好，但收缩范围和收缩值大，容易产生缩孔、凹陷和变形。3.冷却速度快，浇注系统和冷却系统应缓慢散热。并注意控制成型温度。材料温度低的方向是明显的。这在低温高压下尤为明显。当模具温度低于50度时，塑料件不光滑，容易产生焊接缺陷，留下痕迹和90度以上的翘曲变形。4.塑料壁厚必须均匀，以避免胶水短缺和尖角，防止应力集中。聚氯乙烯聚氯乙烯英文名称：聚氯乙烯比重：1.38克/立方厘米成型收缩率：0.6-1.5%成型温度：160-190干燥条件：-材料性能机械性能，优异的电气性能，耐强酸强碱，化学稳定性好，但软化点低。适用于制作薄板、电线和电缆绝缘层。印章等。成型性能1。无定形物质，吸湿性小，流动性差。为了提高流动性和防止气泡产生，塑料可以预先干燥。模具浇注系统应厚而短，浇口截面应大，且不应有死角。模具应冷却，表面镀铬。2.当与钢和铜以200度接触时，它容易分解，并且更容易分解。腐蚀和刺激性气体在分解过程中逸出。成型温度范围应小。3.当使用螺旋注射器喷嘴时，孔径应较大。如果死角有材料滞留，最好不要使用嵌件。如果有插入物，它们应该被预热。聚酰胺塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称：聚酰胺比重： PA6-1.14/cm3 PA66-1.15/cm3 PA1010-1.05/cm3模塑收缩率：PA6-0.8-2.5%PA66-1.5-2.2%模塑温度：220-300干燥条件：100-11012小时的材料性能韧性、耐磨性、耐油性、耐水性、耐酶性模塑性能1。晶体材料熔点高、熔点范围窄、热稳定性差，材料温度超过300，停留时间超过30分钟，会分解。它很容易吸收水分，需要干燥。含水量不得超过0.3%。流动性好，容易溢出。应使用并加热自锁喷嘴。3.成型收缩范围和适用于制造仪器的小零件、绝缘透明零件和耐冲击零件。1.非晶材料热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿性小，但对水敏感，必须干燥。成型收缩率很小，容易发生熔体破裂和应力集中。因此，成型条件应严格控制，塑料零件必须退火。2.对于熔点高、粘度高且超过200克的塑料零件，宜使用加热的延伸喷嘴。3.冷却速度很快。模具浇注系统是基于粗糙和短暂的原则。应设置冷料井。浇口应该很大，模具应该加热。4.材料温度过低会造成缺料，塑件无光泽，材料温度过高容易溢边，塑件起泡。当模具温度低时，收缩率、伸长率和冲击强度高，弯曲、压缩和拉伸强度低。当模具温度超过120度时，塑料件冷却缓慢，容易变形并粘在模具上。聚苯醚塑料(MPPO)(聚苯醚)英文名称：聚(聚苯醚)比重：1.07克/立方厘米成型收缩率：0.3-0.8%成型温度：260-290摄氏度干燥条件：130摄氏度4小时材料性能1、白色颗粒。综合性能好，可用于120度蒸汽，电绝缘性好，吸水率小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可以消除应力开裂。2.优异的电绝缘性、优异的耐水性和良好的尺寸稳定性。它的介电性能在塑料中名列前茅。3.聚对苯二甲酸丙二醇酯是由聚对苯二甲酸丙二醇酯和高抗冲聚苯乙烯共混而成的改性材料。目前，市场上所有的材料都是这种材料。4.它有很高的耐热性。玻璃化转变温度为211度，熔点为268度。当加热到330度时，它会分解。多酚氧化酶含量越高，耐热性越好，热变形温度可达190度。5.当与高抗冲聚苯乙烯混合时，具有良好的阻燃性、自利性和中等易燃性。它质轻无毒，可用于食品和药品行业。旋光性差，长时间在阳光下使用会变色。6.可与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、高密度聚乙烯、聚苯硫醚、聚酰胺、高抗冲聚苯乙烯、玻璃纤维等共混改性。1.适用于制造耐热零件、绝缘零件、耐磨零件、传动零件、医疗和电子零件。1.几乎不吸湿的非晶态材料。2.流动性差。它类似于牛顿流体。粘度对温度很敏感。产品的厚度一般在0.8毫米以上.它容易分解，分解时会产生腐蚀性气体。成型温度应严格控制，模具应加热，浇注系统对材料流动的阻力应小。3.聚苯醚的吸水率很低，约为0.06%，但少量的水会导致产品表面出现银丝等不光滑现象。最好将产品烘干。温度不应高于150度，否则颜色会改变。4.聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。PSU塑料(聚砜)英文名称：聚砜比重：1.25-1.35克/立方厘米模塑收缩率：0.5-0.7%模塑温度：290-350干燥条件：130-150材料性能/用途1。聚砜是琥珀色透明固体材料，具有高硬度和冲击强度，无毒，良好的耐热、耐寒性和耐老化性，可在-100-175下长期使用。耐无机酸、碱和盐的腐蚀，但不耐芳香烃和卤代烃。聚芳砜具有高硬度、耐辐射、良好的耐热、耐寒性和自感，可在-100-175度下长时间使用。2.通过玻璃纤维的增强和改性，可以大大提高材料的耐磨性。3.聚砜可与ABS、聚酰亚胺、聚醚醚酮和氟塑料制成聚砜改性产品，主要是为了提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性、加工性和