化工企业罐区安全管理

化工企业罐区安全管理储罐区是化工原料、半成品及成品的集散地，是大型化工企业的重要组成部分，也是化工安全生产的重要环节之一。 储存在大型石油化工企业罐中的化工品的数量，不能与任何生产装置相比。 因此，盆地安全关系到整个工厂的正常生产，由于安全措施不足，管理不当，发生了事故，受灾惊人，盆地的设计和管理十分重要。以北京某化工企业为例，90年代有12套生产装置，设有集中管理罐，容量100m3的罐30多个，贮藏有甲醇、乙醇、醋酸、乙醛、醋酸乙烯酯及其聚合物等。 既有易燃、易爆的液体，也有易腐烂的介质。 对这种集中罐区的安全管理，必须实行现代化、信息化、科学化的管理。1 .化工企业罐区危险性预分析根据危险源的识别、评价，针对盆地区不可接受的风险因素，分析火灾风险(1)对罐区的化学危险品进行说明。 检查GBl3690-92常用危险化学物质的分类和标记的乙醛是低闪点液体甲醇、乙醇、乙烯、乙烯酯是闪点液体硫酸是强腐蚀介质。(二)燃烧和爆炸的条件；任何物质的燃烧条件都必须具备火、可燃物、助燃气体三个要素。 爆炸是随着产品达到爆炸极限，升温达到起火点而发生的。 因此，还需要寻找燃烧的条件。 有火：电产生火花，摩擦产生火花，运送火种等。 化学物质的物理化学性质：低着火点、热达到爆炸极限。 化学物质流速高，静电积聚，引起爆炸。 管理制度不健全，火气制度不严密。 人为的火源控制：汽车行驶、穿钉鞋等。 雷击：壶需要完整的防雷系统。2 .罐区安全技术措施按照石油化工设计规范有关规定设计，需要完善的各项安全措施(1)油箱的配置火灾危险性类别相同或类似的材料配置在同一组中。 沸溢性液体罐不得与非沸溢性液体罐配置在同一组内。(2)应在壶内安装防火墙防火墙的容积必须大于区域中最大容器的容积，并且每四个或两个设置一个分隔壁。(三)罐区安全设施；盆区设有专用灭火软管网和充足的消火栓。 设有大型泡沫站和一定数量的泡沫车。 壶整个区域都有完美的防雷装置。 壶内设有防火墙和隔墙。 盆地附近设有明显的防火、禁止进入等标志。(四)水箱安全设施；正确测量容器内的液位、温度、压力。 根据罐内材料的性质，设置了呼吸阀、断路器、防爆膜、氮气密封等安全设施。 根据罐内材料的性质，设置淋浴、降温或冷冻装置(乙醛)。 良好的静电接地装置。 (一)生产者的安全管理；生产者上班前，经过三级安全教育(工厂、工厂、班组)，安全考试合格后可以上班。 生产者严格遵守安全规章(安全责任制、巡回检查制、设备检查制、动火制等)。 班前会、班后会谈安全，贯彻“安全第一、生产必须安全”的思想。 定期进行消防训练(一般在泡沫液交换时安排)。(2)安全信息管理各罐内、资料的液面、温度、压力等信息被传送到中央控制室和总调整室。 重要参数均设置有上下限和警报装置，如有异常必须立即处理。(三)设备及设施的管理；罐每年检查一次腐蚀状况，测量壁厚，如果没有要求，要进行翻修或更换。 定期检查容器上的测量设施，如其测量值超出允许误差范围，应立即检查或更换。 检查罐附带的呼吸阀、断路器、防爆膜是否健全。 泵和生产线每班要检查四次。(四)装卸运输管理；运输车辆必须有易燃易爆化学物品准运证。 运送易燃易爆化学品的车辆必须符合道路运输危险货物车辆标志(GBl339-92 )。 进入罐区的车辆必须符合安全规定，不得在罐区内检查车辆。 作业人员不得穿着容易产生静电的工作服，不得使用容易产生火花的工具。(五)消防器材的管理；消防器材按安全规定放置。 消防器材设置在明显易于使用的场所，周围不得堆积物品和垃圾。 消防器材有管理、责任、检查、修理、保养、更换和追加，保证完全保管。 定期更换泡沫灭火站泡沫液。 泡沫泵必须按时修理，每月要试一次。